一种新型燃气施工用管道防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道防护设备技术领域，尤其涉及一种新型燃气施工用管道防护装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，在天然气管道施工工作中，需要对处于恶劣环境中的管道外露部分进行挡护，以降低施工作业中其受误碰损伤的风险，现有的防护方式多采用在外侧套装防护套管的方式进行临时防护；
3.但是此种简单套装护管进行防护的方式，存在不便于对误碰冲击力进行缓冲卸力的缺点，以及也不便于快速对防护套管拆装，给人员对防护套管的拆组工作带来不便，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种新型燃气施工用管道防护装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型燃气施工用管道防护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型燃气施工用管道防护装置，包括设置在管道外侧的防护装置本体，所述防护装置本体包括两个转动连接在一起的半圆护管，两个半圆护管对称设置，两个半圆护管相互远离的一侧内壁上均嵌装固定有矩形盒，两个矩形盒相互靠近的一侧均设置为开口，矩形盒的两侧内壁之间固定连接有横向导向组件，横向导向组件用于对对应的矩形盒和半圆护管左右弹性导向缓冲，管道的顶部和底部均设置有弧形夹板，两个弧形夹板相互远离的一侧均嵌装固定有回形板，回形板的两侧内壁之间固定连接有弹性绷紧导向组件，弹性绷紧导向组件用于对对应的回形板和弧形夹板绷紧导向，两个弹性绷紧导向组件相互远离的一端分别与两个横向导向组件相互靠近的一侧固定连接，通过半圆护管、矩形盒、横向导向组件、回形板和弹性绷紧导向组件相配合，能够对管道上下左右缓冲挡护，能够起到上下缓冲卸力的效果，降低管道受冲击损伤的风险，位于下方的半圆护管的右侧顶部嵌装固定有矩形卡套，位于上方的半圆护管的底部右侧固定连接有左侧为开口设置的固定盒，固定盒内设有第一弹性导向组件，第一弹性导向组件的右端延伸至固定盒外并固定连接有与矩形卡套相卡装的l形卡块，第一弹性导向组件用于对l形卡块左右导向，l形卡块的右侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有把手杆，通过半圆护管、弧形夹板、固定盒、矩形卡套、l形卡块、第一弹性导向组件与把手杆相配合，能够快速对防护装置本体拆卸，且能够快速将防护装置本体与管道组装固定。
7.优选地，所述横向导向组件包括固定连接在对应的矩形盒两侧内壁之间的两个导向柱，位于同一个矩形盒内的两个导向柱上滑动套设有同一个移动座，移动座的两侧分别
与对应的矩形盒的两侧内壁之间固定连接有两个缓冲弹簧，缓冲弹簧活动套设在对应的导向柱上。
8.优选地，所述弹性绷紧导向组件包括固定连接在对应的回形板两侧内壁之间的横板，回形板内设有四个t形导杆，横板滑动套设在对应的四个t形导杆上，上下相对的两个t形导杆相互远离的一端分别与两个移动座相互靠近的一侧固定连接，横板靠近对应的移动座的一侧与移动座之间固定连接有四个处于压缩状态的压缩弹簧，压缩弹簧活动套设在对应的t形导杆上。
9.优选地，所述第一弹性导向组件包括设置在固定盒内的两个t形杆，两个t形杆的右端均延伸至固定盒外并与l形卡块的右侧内壁固定连接，固定盒滑动套设在两个t形杆上，t形杆的左侧内壁与固定盒的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧活动套设在对应的t形杆上。
10.优选地，两个半圆护管相互靠近的一侧左边均固定连接有固定块，两个固定块的左侧固定连接有同一个合页，两个半圆护管通过两个固定块和合页转动安装。
11.优选地，两个弧形夹板对称设置，两个弧形夹板相互靠近的一侧均粘接固定有弧形防滑胶皮，两个弧形防滑胶皮相互靠近的一侧均与管道的外侧紧密接触，两个弧形夹板利用弧形防滑胶皮与管道的外侧紧密接触。
12.优选地，两个半圆护管相互远离的一侧内壁上均开设有嵌装孔，且嵌装孔的内壁与对应的矩形盒的外侧粘接固定，矩形盒通过嵌装孔固定嵌装在半圆护管的侧壁上。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过半圆护管、矩形盒、导向柱、移动座、缓冲弹簧、横板、t形导杆与压缩弹簧相配合，能够对管道上下左右缓冲挡护，能够起到上下缓冲卸力的效果，降低管道受冲击损伤的风险；
15.通过半圆护管、弧形夹板、矩形盒、导向柱、移动座、回形板、横板、t形导杆、压缩弹簧、矩形卡套、t形杆、l形卡块、第一弹簧与把手杆相配合，能够快速对防护装置本体拆卸，且能够快速将防护装置本体与管道组装固定；
16.本实用新型便于对管道上下左右缓冲挡护，能够在受到冲击时对误碰冲击力进行缓冲卸力，降低管道受冲击损伤的风险，且便于快速对防护装置本体拆卸和组装固定，给人员对防护装置本体的拆组工作提供了便利，满足使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型燃气施工用管道防护装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型燃气施工用管道防护装置的剖视结构示意图；
19.图3为图2中的a部分放大结构示意图；
20.图4为图2中的b部分放大结构示意图。
21.图中：1、半圆护管；2、弧形夹板；3、弧形防滑胶皮；4、矩形盒；5、导向柱；6、移动座；7、缓冲弹簧；8、回形板；9、横板；10、t形导杆；11、压缩弹簧；12、矩形卡套；13、固定盒；14、t形杆；15、l形卡块；16、第一弹簧；17、把手杆；18、合页。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种新型燃气施工用管道防护装置，包括设置在管道外侧的防护装置本体，防护装置本体包括两个半圆护管1，两个半圆护管1转动连接在一起，其中两个半圆护管1相互靠近的一侧左边均固定连接有固定块，两个固定块的左侧固定连接有同一个合页18，两个半圆护管1通过两个固定块和合页18转动安装在一起，两个半圆护管1对称设置，两个半圆护管1相互远离的一侧内壁上均嵌装固定有矩形盒4，其中两个半圆护管1相互远离的一侧内壁上均开设有嵌装孔，且嵌装孔的内壁与对应的矩形盒4的外侧粘接固定，使得矩形盒4通过嵌装孔固定嵌装在半圆护管1的侧壁上，两个矩形盒4相互靠近的一侧均设置为开口，矩形盒4的两侧内壁之间固定连接有横向导向组件，横向导向组件用于对对应的矩形盒4和半圆护管1左右弹性导向缓冲，其中横向导向组件包括固定连接在对应的矩形盒4两侧内壁之间的两个导向柱5，位于同一个矩形盒4内的两个导向柱5上滑动套设有同一个移动座6，其中移动座6的右侧开设有两个导向圆孔，且导向圆孔的内壁与对应的导向柱5的外侧滑动连接，移动座6通过两个导向圆孔滑动套设在对应的两个导向柱5上，移动座6的两侧分别与对应的矩形盒4的两侧内壁之间固定连接有两个缓冲弹簧7，缓冲弹簧7活动套设在对应的导向柱5上；
24.管道的顶部和底部均设置有弧形夹板2，两个弧形夹板2对称设置，两个弧形夹板2相互靠近的一侧均粘接固定有弧形防滑胶皮3，两个弧形防滑胶皮3相互靠近的一侧均与管道的外侧紧密接触，使得两个弧形夹板2利用弧形防滑胶皮3与管道的外侧紧密接触，两个弧形夹板2相互远离的一侧均嵌装固定有回形板8，其中两个弧形夹板2相互远离的一侧均开设有嵌装槽，且嵌装槽的内壁与对应的回形板8的外侧固定连接，回形板8通过嵌装槽嵌装固定在对应的弧形夹板2外侧，回形板8的两侧内壁之间固定连接有弹性绷紧导向组件，弹性绷紧导向组件用于对对应的回形板8和弧形夹板2绷紧导向，两个弹性绷紧导向组件相互远离的一端分别与两个移动座6相互靠近的一侧固定连接，其中弹性绷紧导向组件包括固定连接在对应的回形板8两侧内壁之间的横板9，回形板8内设有四个t形导杆10，横板9滑动套设在对应的四个t形导杆10上，其中横板9的顶部呈矩形开设有四个导向穿孔，且导向穿孔的内壁与对应的t形导杆10的外侧滑动连接，横板9通过四个导向穿孔滑动套设在对应的四个t形导杆10上，起到对横板9上下导向的效果，上下相对的两个t形导杆10相互远离的一端分别与两个移动座6相互靠近的一侧固定连接，横板9靠近对应的移动座6的一侧与移动座6之间固定连接有四个处于压缩状态的压缩弹簧11，压缩弹簧11活动套设在对应的t形导杆10上，通过半圆护管1、矩形盒4、导向柱5、移动座6、缓冲弹簧7、横板9、t形导杆10与压缩弹簧11相配合，能够对管道上下左右缓冲挡护，能够起到上下缓冲卸力的效果，降低管道受冲击损伤的风险；
25.位于下方的半圆护管1的右侧顶部嵌装固定有矩形卡套12，其中位于下方的半圆护管1的右侧顶部开设有内嵌槽，且内嵌槽的内侧与矩形卡套12的外侧粘接固定，矩形卡套12通过内嵌槽嵌装固定在下方的半圆护管1的右侧顶部，位于上方的半圆护管1的底部右侧固定连接有左侧为开口设置的固定盒13，固定盒13内设有第一弹性导向组件，第一弹性导
向组件的右端延伸至固定盒13外并固定连接有与矩形卡套12相卡装的l形卡块15，第一弹性导向组件用于对l形卡块15左右导向，l形卡块15的右侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有把手杆17，通过把手17可以对l形卡块15进行拉动，其中第一弹性导向组件包括设置在固定盒13内的两个t形杆14，两个t形杆14的右端均延伸至固定盒13外并与l形卡块15的右侧内壁固定连接，固定盒13滑动套设在两个t形杆14上，其中固定盒13的右侧内壁上开设有两个圆穿孔，且圆穿孔的内壁与对应的t形杆14的外侧滑动连接，固定盒13通过两个圆穿孔滑动套设在两个t形杆14上，起到对t形杆14左右滑动导向的效果，t形杆14的左侧内壁与固定盒13的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧16，且第一弹簧16活动套设在对应的t形杆14上，通过半圆护管1、弧形夹板2、矩形盒4、导向柱5、移动座6、回形板8、横板9、t形导杆10、压缩弹簧11、矩形卡套12、t形杆14、l形卡块15、第一弹簧16与把手杆17相配合，能够快速对防护装置本体拆卸，且能够快速将防护装置本体与管道组装固定，本实用新型便于对管道上下左右缓冲挡护，能够在受到冲击时对误碰冲击力进行缓冲卸力，降低管道受冲击损伤的风险，且便于快速对防护装置本体拆卸和组装固定，给人员对防护装置本体的拆组工作提供了便利，满足使用需求。
26.工作原理：使用时，两个半圆护管1能够对管道进行遮挡防护，降低处于恶劣环境中的管道直接受冲击的现象，当受到左或右侧的冲击力时，首先两个半圆护管1承受冲击力并向左或向右移动，半圆护管1带动对应的矩形盒4左右移动，矩形盒4带动对应的两个导向柱5在移动座6左右滑动，并对缓冲弹簧7进行压缩或拉伸，在缓冲弹簧7的弹力作用下，能够起到左右缓冲卸力的效果，当受到上下的冲击力时，两个半圆护管1上或下移动并带动两个矩形盒4上下移动，矩形盒4通过对应的两个导向柱5带动移动座6上下移动，移动座6带动对应的四个t形导杆10在横板9内上下滑动，并对压缩弹簧11进行压缩或释放，在压缩弹簧11的弹力作用下，能够起到上下缓冲卸力的效果，配合左右缓冲卸力的方式，实现上下左右对管道缓冲挡护的效果，将进一步降低其受冲击损伤的风险；
27.需要对防护装置本体拆卸时，向右拉动把手杆17使其带动l形卡块15向右移动，l形卡块15带动两个t形杆14向右移动，并对两个第一弹簧16压缩，l形卡块15向右与矩形卡套12分离，解除卡固，此时便可向上转动翻开上方的半圆护管1，上方的半圆护管1依次通过上方的矩形盒4、导向柱5、移动座6、t形导杆10、横板9和回形板8带动弧形夹板2向上转动，并与管道分离，解除夹固，处于压缩状态的压缩弹簧11的弹力带动对应的横板9向远离矩形盒4的方向移动，横板9通过对应的回形板8带动弧形夹板2向远离矩形盒4的方向移动，此时便可将下方的半圆护管1向下取下，拆分完成，能够快速对防护装置本体拆卸；
28.安装时，将下方的弧形防滑胶皮3与管道的底部外侧接触，然后向下回转合闭上方的半圆护管1，上方的半圆护管1依次通过上方的矩形盒4、导向柱5、移动座6、t形导杆10、横板9和回形板8带动弧形夹板2向下与管道的顶部接触并进行挤压，在挤压力下，弧形夹板2依次通过对应的矩形盒4和导向柱5带动移动座6对压缩弹簧11进行压缩，处于压缩状态的压缩弹簧11依次通过对应的横板9和回形板8对弧形夹板2绷紧，在绷紧力下，达到带动两个弧形夹板2对管道绷紧夹固，当上方的半圆护管1带动固定盒13下移至与下方的半圆护管1接触时，此时放松对把手杆17向右的拉力，此时处于压缩状态的第一弹簧16的弹力通过对应的t形杆14带动l形卡块15向左卡入矩形卡套12内，安装完成，能够快速将防护装置本体与管道组装固定。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。