一种多阀门的阀门结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种多阀门的阀门结构。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门等。
3.现有的阀门在进行使用时，水管管径需要与阀门连接端相互匹配，无法适用于不同尺寸的水管，针对上述情况，在现有的阀门结构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多阀门的阀门结构，以解决上述背景技术中提出现有的阀门在进行使用时，水管管径需要与阀门连接端相互匹配，无法适用于不同尺寸的水管的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多阀门的阀门结构，包括阀门壳体和连接套筒，所述阀门壳体上的左右两侧均固定有连接法兰，且连接法兰上的外侧设置有锥形结构的连接套筒，所述连接套筒上的外部套设有限位滑环，两组所述限位滑环之间连接有橡胶绳，所述连接套筒上的表面设置有等距均匀分布的防滑螺纹，所述阀门壳体上的内部开设有v型槽，且v型槽上的内侧设置有堵头，所述堵头上的一端连接有阀杆，且阀杆上的外部套设有支撑板，所述支撑板上底端的左右两侧均设置有橡胶缓冲头，所述阀杆上的左右两侧安装有限位块，且限位块上开设有与橡胶缓冲头相匹配的缓冲槽，所述支撑板上的一端安装有缓冲弹簧。
6.优选的，所述支撑板通过缓冲弹簧与阀门壳体弹性连接，且阀杆贯穿于缓冲弹簧的内部。
7.优选的，所述阀杆通过限位块在阀门壳体内实现升降移动，且支撑板通过缓冲槽、橡胶缓冲头与限位块活动连接，所述堵头与v型槽外形尺寸相吻合。
8.优选的，所述限位滑环构成圆弧形结构，且限位滑环与橡胶绳弹性连接，并且限位滑环与连接套筒活动连接。
9.优选的，所述阀门壳体上的一端通过螺钉安装有连接盘，且连接盘上的一端设置有升降杆，所述升降杆上的外部套设有阀门套筒，且阀门套筒上的一端固定有把手。
10.优选的，所述升降杆与阀门套筒螺纹连接，且阀杆贯穿于升降杆的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过设置的缓冲弹簧能够对支撑板和阀门壳体进行支撑，在阀杆进行上下移动时，缓冲弹簧能够对支撑板产生相反方向的作用力，从而对阀杆起到稳定作用，阀杆上下移
动速度过快；通过设置的缓冲槽、橡胶缓冲头能够对上下移动的支撑板起到缓冲保护作用，避免支撑板过度撞击限位块，并且限位块能够对阀杆起到导向作用；
13.2、通过限位滑环能够套在连接套筒的外部，并且通过拉伸橡胶绳使限位滑环的直径进行变化，从而对套设在连接套筒外部的水管等进行限位，避免水管脱离连接套筒，并且在连接套筒的表面设置防滑螺纹能够提高连接套筒的防滑效果；
14.3、通过连接盘能够对阀门壳体上的阀杆整体进行拆卸；通过设置的把手能够带动阀杆在阀门壳体的内部进行转动，并在转动的同时进行直线运动。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型阀门壳体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型限位滑环的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、阀门壳体；2、连接法兰；3、连接套筒；4、限位滑环；5、防滑螺纹；6、连接盘；7、升降杆；8、阀门套筒；9、把手；10、阀杆；11、缓冲弹簧；12、支撑板；13、限位块；14、v型槽；15、堵头；16、橡胶绳；17、橡胶缓冲头；18、缓冲槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多阀门的阀门结构，包括阀门壳体1和连接套筒3，阀门壳体1上的左右两侧均固定有连接法兰2，且连接法兰2上的外侧设置有锥形结构的连接套筒3，连接套筒3上的外部套设有限位滑环4，两组限位滑环4之间连接有橡胶绳16，连接套筒3上的表面设置有等距均匀分布的防滑螺纹5，阀门壳体1上的内部开设有v型槽14，且v型槽14上的内侧设置有堵头15，堵头15上的一端连接有阀杆10，且阀杆10上的外部套设有支撑板12，支撑板12上底端的左右两侧均设置有橡胶缓冲头17，阀杆10上的左右两侧安装有限位块13，且限位块13上开设有与橡胶缓冲头17相匹配的缓冲槽18，支撑板12上的一端安装有缓冲弹簧11。
22.本实用新型中：支撑板12通过缓冲弹簧11与阀门壳体1弹性连接，且阀杆10贯穿于缓冲弹簧11的内部；通过设置的缓冲弹簧11能够对支撑板12和阀门壳体1进行支撑，在阀杆10进行上下移动时，缓冲弹簧11能够对支撑板12产生相反方向的作用力，从而对阀杆10起到稳定作用，阀杆10上下移动速度过快。
23.本实用新型中：阀杆10通过限位块13在阀门壳体1内实现升降移动，且支撑板12通过缓冲槽18、橡胶缓冲头17与限位块13活动连接，堵头15与v型槽14外形尺寸相吻合；通过设置的缓冲槽18、橡胶缓冲头17能够对上下移动的支撑板12起到缓冲保护作用，避免支撑板12过度撞击限位块13，并且限位块13能够对阀杆10起到导向作用。
24.本实用新型中：限位滑环4构成圆弧形结构，且限位滑环4与橡胶绳16弹性连接，并
且限位滑环4与连接套筒3活动连接；通过限位滑环4能够套在连接套筒3的外部，并且通过拉伸橡胶绳16使限位滑环4的直径进行变化，从而对套设在连接套筒3外部的水管等进行限位，避免水管脱离连接套筒3，并且在连接套筒3的表面设置防滑螺纹5能够提高连接套筒3的防滑效果。
25.本实用新型中：阀门壳体1上的一端通过螺钉安装有连接盘6，且连接盘6上的一端设置有升降杆7，升降杆7上的外部套设有阀门套筒8，且阀门套筒8上的一端固定有把手9；通过连接盘6能够对阀门壳体1上的阀杆10整体进行拆卸。
26.本实用新型中：升降杆7与阀门套筒8螺纹连接，且阀杆10贯穿于升降杆7的内部；通过设置的把手9能够带动阀杆10在阀门壳体1的内部进行转动，并在转动的同时进行直线运动。
27.该多阀门的阀门结构的工作原理：首先将水管套在连接套筒3的外部，通过螺钉将水管与连接法兰2进行固定，并且在连接套筒3与水管之间加设限位滑环4，由于限位滑环4之间设置橡胶绳16，限位滑环4的直径能够根据水管内径进行调整，抵在水管的内部一侧，从而避免水管在使用过程中向两侧脱落，其次，由于连接套筒3呈漏斗形结构，不同直径的水管均可套在连接套筒3的外部使连接套筒3与水管进行正常连接，扩大阀门壳体1的适用范围，然后，转动把手9，把手9带动阀门套筒8在升降杆7的外部进行转动，从而使阀门套筒8在升降杆7上进行上下运动，从而带动阀杆10在阀门壳体1内进行同步移动，调整堵头15的位置，在阀杆10向上移动时，缓冲弹簧11逐渐压缩，通过缓冲弹簧11本身的弹力对阀杆10的移动起到抑制作用，阀杆10运动过快，同理反向移动时缓冲弹簧11逐渐拉伸，最后，随着堵头15与v型槽14的距离调整，通过的水流量也逐渐变化。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。