技术特征：
1.一种止回阀片结构，其特征在于，包括：阀片本体(100)，所述阀片本体(100)的外圈边沿(110)一体注塑成型有密封圈(200)；所述阀片本体(100)的外圈边沿(110)设有工艺孔(111)；在所述阀片本体(100)的外圈边沿(110)与所述密封圈(200)一体注塑成型时，用于使注塑材料填充所述工艺孔(111)，以实现所述阀片本体(100)的外圈边沿(110)与所述密封圈(200)的内圈之间的无缝连接。2.根据权利要求1所述的止回阀片结构，其特征在于，所述阀片本体(100)采用防火金属材质；所述密封圈(200)采用柔性材质，一体注塑在所述阀片本体(100)的外圈边沿(110)。3.根据权利要求1所述的止回阀片结构，其特征在于，所述密封圈(200)的外圈形成本体连接部(210)和密封裙边部(220)，所述本体连接部(210)与所述阀片本体(100)的外圈边沿(110)的延伸方向一致；所述密封裙边部(220)在所述阀片本体(100)的内表面沿远离所述本体连接部(210)的方向倾斜延伸，并使其与所述本体连接部(210)之间的间隔逐渐增大设置。4.根据权利要求3所述的止回阀片结构，其特征在于，所述本体连接部(210)与所述密封裙边部(220)两者围成一内壁面为平面、另一内壁面为圆锥形面的类“v”形环状槽体结构。5.根据权利要求1所述的止回阀片结构，其特征在于，所述密封圈(200)的内圈包覆所述阀片本体(100)的外圈边沿(110)。6.根据权利要求3所述的止回阀片结构，其特征在于，所述阀片本体(100)的外表面设有固定支架(300)；所述固定支架(300)上设有用于供转轴(420)穿设的轴孔(310)。7.根据权利要求6所述的止回阀片结构，其特征在于，所述阀片本体(100)设有第一安装孔(120)，所述固定支架(300)设有第二安装孔(320)，所述第一安装孔(120)与所述第二安装孔(320)之间通过连接件连接。8.一种与权利要求6或7所述的止回阀片结构配合使用的止回阀阀体，其特征在于，所述阀体(400)的一端敞口，另一端设有向靠近所述敞口凹陷的进气孔(410)；所述阀体(400)的内部设有转轴(420)，用于安装所述固定支架(300)；所述止回阀片结构绕所述转轴(420)翻转，用于打开或闭合所述进气孔(410)。9.根据权利要求8所述的止回阀阀体，其特征在于，所述进气孔(410)与所述密封裙边部(220)相接触的外孔壁为由上至下倾斜设置的弧形凸面(411)。10.根据权利要求9所述的止回阀阀体，其特征在于，所述弧形凸面(411)的内边沿向靠近所述敞口的方向延伸形成导向翻边(412)；所述止回阀片结构闭合所述进气孔(410)时，所述密封裙边部(220)的内孔套设于所述导向翻边(412)的外周侧，且所述密封裙边部(220)与所述弧形凸面(411)紧贴合。11.一种止回阀，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的止回阀片结构和权利要求8-10任一项所述的止回阀阀体。
技术总结
本实用新型提供了一种止回阀片结构、止回阀阀体及止回阀，涉及阀门的技术领域，该止回阀片结构包括阀片本体，阀片本体的外圈边沿一体注塑成型有密封圈；阀片本体的外圈边沿设有工艺孔；在阀片本体的外圈边沿与密封圈一体注塑成型时，用于使注塑材料填充工艺孔，以实现阀片本体的外圈边沿与密封圈的内圈之间的无缝连接。通过该止回阀片结构，缓解了现有技术中存在的阀片与密封件之间的连接不牢靠，密封件容易脱落的技术问题，达到了阀片与密封件之间的连接更加可靠，同时密封件不易脱落的技术效果。效果。效果。
技术研发人员：任富佳 胡荣伟 吕春明 胡娇 郁明跃 余国成
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/9/13