一种钢丝绳连接头的拉紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体地说，涉及一种钢丝绳连接头的拉紧装置。


背景技术：

2.起重机械的钢丝绳与起吊工具之间一般通过钢索索节、梨形头或快速连接头进行连接。
3.钢索索节、梨形头连接涉及热浇注工艺比较复杂，为提高起重机械的钢丝绳换绳效率，通常采用快速连接头的连接方式。快速连接头通过楔形块卡紧钢丝绳达成连接目的，连接过程中需要对钢丝绳连接头进行拉紧，但缺少专用工具，导致工程中很难快速、稳定的连接钢丝绳连接头。
4.综上所述，如何快速稳定的连接钢丝绳连接头，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢丝绳连接头的拉紧装置，能够自动将钢丝绳连接头拉紧固定，快速且稳定，从而提升工作效率，节省人工投入。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钢丝绳连接头的拉紧装置，包括：
8.固定件和活动件，二者可相对移动设置；
9.移动控制装置，连接所述活动件，用于控制所述活动件相对靠近或远离所述固定件；
10.第一固定座，设于所述活动件，用于连接钢丝绳；
11.第二固定座，设于所述固定件，用于连接设有所述钢丝绳的快速连接头。
12.优选的，所述固定件为固定箱体，所述活动件为活动箱体；所述固定箱体与所述活动箱体套接设置。
13.优选的，所述移动控制装置为伸缩油缸，所述移动控制装置的两端分别连接所述固定箱体和所述活动箱体，且所述移动控制装置设于所述固定箱体和所述活动箱体的内部腔体内。
14.优选的，所述固定箱体固定于基座，所述活动箱体移动设于所述基座，所述基座设有用于控制所述伸缩油缸工作的电动液压泵。
15.优选的，所述第一固定座具有至少两个用于固定所述钢丝绳的固定部。
16.优选的，至少两个所述固定部沿安装状态下的所述钢丝绳的延伸方向设置，且至少两个所述固定部用于固定同一个所述钢丝绳。
17.优选的，所述固定部包括设于所述第一固定座的开孔以及用于连接所述钢丝绳的绳夹，所述绳夹设于所述开孔。
18.优选的，所述第二固定座设有链条索具，所述链条索具的一端连接于所述第二固定座，另一端具有用于连接所述快速连接头的钩子。
19.优选的，所述链条索具连接于所述第二固定座的连接孔，所述连接孔与所述固定部的高度相同。
20.本技术提供的钢丝绳连接头的拉紧装置中设置有可控制的相对远离的第一固定座和第二固定座，可以分别连接钢丝绳和快速连接头，从而通过移动控制装置的控制实现钢丝绳和快速连接头的拉紧固定。这个过程通过移动控制装置实现，移动控制装置可以为电控制装置或者机械控制装置，能够实现稳定的移动控制的输出，自动将钢丝绳连接头拉紧固定，快速且稳定，从而提升工作效率，节省人工投入。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的示意图；
23.图2为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的左视图；
24.图3为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的俯视图；
25.图4为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的局部示意图；
26.图5为钢丝绳、快速连接头与楔形块的示意图。
27.图1-图5中：
28.1为固定箱体，2为活动箱体，3为伸缩油缸，4为控制电箱；
29.5为电动液压泵，6为叉入型托盘，7为索具固定座，8为钢丝绳固定座，9为链条索具，10为快速连接头，11为钢丝绳、12为楔形块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型的核心是提供一种钢丝绳连接头的拉紧装置，能够自动将钢丝绳连接头拉紧固定，快速且稳定，从而提升工作效率，节省人工投入。
32.请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的示意图；图2为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的左视图；图3为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的俯视图；图4为本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的局部示意图；图5为钢丝绳、快速连接头与楔形块的示意图。
33.本技术提供的一种钢丝绳连接头的拉紧装置主要包括：固定件、活动件、移动控制装置、第一固定座和第二固定座。可选的，上述结构还包括基座，基座用于承载上述若干个结构。
34.其中，固定件和活动件可相对移动设置，相对移动包括相对靠近或远离；
35.移动控制装置连接活动件，用于控制固定件和活动件进行相对靠近或远离的活动；需要说明的是，移动控制装置可以仅连接活动件，用于控制活动件相对于固定件的移动，也可以同时连接固定件和活动件，用以控制二者的相对运动。
36.第一固定座设于活动件，用于连接钢丝绳11；
37.第二固定座设于固定件，用于连接设有钢丝绳11的快速连接头10。
38.请参考图5，当钢丝绳11设于快速连接头10时，此时需要对钢丝绳11进行拉紧，以使其将楔形块12卡紧；此时将第一固定座连接钢丝绳11的自由端，第二固定座连接快速连接头10，并移动控制装置控制固定件、活动件进行相远离的操作，从而带动第一固定座和第二固定座相互远离，使得钢丝绳11向远离快速连接头10的方向移动，从而使得钢丝绳11的环圈部收紧，卡住楔形块，形成稳定的固定。
39.本实施例所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置中设置有可控制的相对远离的第一固定座和第二固定座，可以分别连接钢丝绳11和快速连接头10，从而通过移动控制装置的控制实现钢丝绳11和快速连接头10的拉紧固定。这个过程通过移动控制装置实现，移动控制装置可以为电控制装置或者机械控制装置，能够实现稳定的移动控制的输出，自动将钢丝绳连接头拉紧固定，快速且稳定，从而提升工作效率，节省人工投入。
40.在上述实施例的基础之上，固定件为固定箱体1，活动件为活动箱体2；固定箱体1与活动箱体2套接设置。
41.请参考图1，其中，固定箱体1与活动箱体2可以是截面为矩形的箱体，也可以是截面为圆形或者其他形状，需要保证二者能够套接设置，且能够在套接状态下相对移动。
42.二者套接设置有利于形成二者移动的导向作用，使得二者相对移动的方向和移动范围得以确定，避免因为二者移动具有不确定性导致钢丝绳11和快速连接头10的移动失准。
43.可选的，固定件和活动件也可以通过滑轨与滑块连接，使得二者在相对移动中具有稳定的移动轨迹。
44.在上述实施例的基础之上，移动控制装置为伸缩油缸3，移动控制装置的两端分别连接固定箱体1和活动箱体2，且移动控制装置设于固定箱体1和活动箱体2的内部腔体内。
45.伸缩油缸3的固定部可以连接固定箱体1，伸缩部连接活动箱体2，伸缩油缸3的伸缩操作能够带动活动箱体2相对于固定箱体1进行移动，将伸缩油缸设置于固定箱体1和活动箱体2的内部有助于保持结构的统一性，避免因暴露在外造成意外的损坏。
46.可选的，上述移动控制装置还可以包括丝杆螺母和转动电机的组合，也可以为其他用于输出直线移动的装置。
47.在上述任意一个实施例的基础之上，固定箱体1固定于基座，活动箱体2移动设于基座，基座设有用于控制伸缩油缸3工作的电动液压泵5。
48.伸缩油缸3的电动液压泵5直接设置在基座上，有助于提升设备的稳定性。
49.在基座上还可以设置其他供电、供能的设备，例如控制电箱4等。考虑到工程实践中，基座往往比较大而不容易设置，本技术的基座可以仅用于设置固定箱体1和电动液压泵5。
50.在上述实施例的基础之上，第一固定座具有至少两个用于固定钢丝绳11的固定
部。
51.两个以上的固定部可以用于固定同一条钢丝绳11，或者用于实现不同钢丝绳11的安装，以便于上述钢丝绳连接头的拉紧装置能够实现多种钢丝绳11与其对应的快速连接头10的连接。
52.在一个具体的实施例中，至少两个固定部沿安装状态下的钢丝绳11的延伸方向设置，且至少两个固定部用于固定同一条钢丝绳11。
53.至少两个固定部沿直线排布设置，方便钢丝绳11沿其排布方向与固定部连接并安装，从而形成直线型结构，方便实现至少两个固定部均与一条钢丝绳11连接安装，从而形成对钢丝绳11的稳定连接效果。
54.可选的，固定部也可以不沿直线设置，也就是说，需要如何连接钢丝绳11时，可以采用不同的固定部的排布方式。
55.请参考图4，固定部包括设于第一固定座的开孔以及用于连接钢丝绳11的绳夹，绳夹设于开孔。
56.图4中第一固定座上设置有两组开孔，开孔均设置有绳夹，绳夹分别连接钢丝绳11的尾端和尾端前侧的位置。
57.在上述实施例的基础之上，第二固定座设有链条索具9，链条索具9的一端连接于第二固定座，另一端具有用于连接快速连接头10的钩子。请参考图4，其中链条索具9的右端连接于第二固定座，二者可转动连接，链条索具的左端为钩子结构，其勾住快速连接头10的右端的环状位置。
58.可选的，上述链条索具9中部的链条结构可以为金属结构或者为其他具有较强硬度且能够具有较强灵活性的装置。
59.可选的，链条索具9连接于第二固定座的连接孔，连接孔与固定部的高度相同。
60.本技术中的第一固定座位于活动箱体2上，可以被称为钢丝绳固定座8，第二固定座位于固定箱体1上，可以被称为索具固定座7。
61.本技术提供的钢丝绳连接头的拉紧装置，包括液压水平伸缩机构、叉入型托盘6、索具固定座7以及钢丝绳固定座8。其中，液压水平伸缩机构由固定箱体1、活动箱体2、伸缩油缸3、控制电箱4以及电动液压泵5组成，液压水平伸缩机构安装在叉入型托盘6上，以便叉车搬运移动。伸缩油缸3的一端铰接在固定箱体1的内壁，另一端的活塞杆与活动箱体2连接，通过活塞杆控制活动内箱体2沿水平方向进行伸缩运动。
62.固定箱体1的上盖板安装有索具固定座7，活动箱体2的上盖板安装有钢丝绳固定座8。
63.索具固定座7为立板结构，立板结构开设有销轴孔，用以连接链条索具9的一端；钢丝绳固定座8同为立板结构，立板结构两侧各设计一组开孔，以便安装绳夹并固定钢丝绳11使用。
64.优选地，索具固定座7销轴孔的水平中心线与钢丝绳固定座8孔间的水平中心线位于同一水平线上，以保证钢丝绳11、快速连接头10与链条索具9在同一水平轴线上进行拉紧动作。
65.上述结构使用时，索具固定座7连接好链条索具9，钢丝绳固定座8夹紧拉紧连接头的钢丝绳11，然后将链条索具9的另一端与钢丝绳的快速连接头10连接，通过控制电箱4的
按钮进行操作控制，使活动箱体2水平向外伸出，带动钢丝绳固定座8将钢丝绳11往外拉，使得钢丝绳11通过楔形块12与快速连接头10卡紧。
66.除了上述各个实施例中所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置的主要结构和各部分之间的连接关系，该拉紧装置中提供的各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
67.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
68.以上对本实用新型所提供的钢丝绳连接头的拉紧装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。