一种快接阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种快接阀门。


背景技术：

2.快接阀门一般指快速接头阀门，快速接头阀门通常安装在塑料软管或复合软管的端部，用于流体输送管道的快速对接和拆卸，提升工作效率。快速接头阀门被广泛的应用于石油化工行业。
3.目前常用的快速接头仅具备快速连接功能。卸完油后管道内会存在残油和油气。这些残油和油气会逐步挥发并排入大气，因而存在污染环境的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种快接阀门，可以在外部自由控制阀门的开闭，结构简单紧凑，操作方便快捷，避免残留油和油气的泄露挥发，保护环境和人身安全。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快接阀门，包括阀体、阀杆、阀芯以及控制把手；所述阀杆可转动的设置于所述阀体的侧壁；且所述阀杆的一端贯穿所述阀体的侧壁；所述阀芯套设于所述阀杆，所述阀芯的边缘抵接于所述阀体的内壁；所述阀芯跟随所述阀杆转动，实现所述阀体的开闭状态的切换；所述控制把手连接所述阀杆位于所述阀体外部的一端。
6.优选地，所述阀体的一端设置有对接公头。
7.优选地，所述阀体的另一端的内壁设置有对接螺纹。
8.优选地，所述阀体的外壁设置有接头手柄。
9.优选地，所述控制把手包括第一把手和第二把手，所述第一把手的一端与所述第二把手的一端连接，且所述阀杆的一端连接所述第一把手与所述第二把手的连接处。
10.优选地，所述第一把手和所述第二把手的夹角呈90
°
。
11.优选地，所述第一把手设置有第一定位销，所述第一定位销可滑动的插设于所述第一把手；所述第二把手设置有第二定位销，所述第二定位销可滑动的插设于所述第二把手；所述阀体的外壁设置有定位块，所述定位块设置有与所述第一定位销和所述第二定位销配合的定位孔。
12.优选地，所述第二把手的沿靠近所述阀体的方向延伸有卡块，所述阀体的侧壁开设有与所述卡块配合的卡槽。
13.优选地，所述阀杆与所述阀体的连接处设置有第一密封圈；所述阀体的内壁设置有与所述阀芯配合的第二密封圈。
14.优选地，还包括限压组件，所述限压组件包括限压套管、限压螺钉、限压弹簧以及限压螺母，所述限压套管设置于所述阀芯；所述限压螺钉插设于所述限压套管，且所述限压螺钉的螺帽盖设于所述限压套管的开口；所述限压螺母与所述限压螺钉螺纹连接；所述限压弹簧的一端抵接于所述限压螺母，另一端抵接于所述限压套管。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的快接阀门设置阀杆，通过操作把手带动阀杆旋转，进而控制阀芯的旋转，随着阀芯的旋转，阀芯的边缘逐渐远离阀体的内壁，实现阀体的开启，当操作把手带动阀杆反向旋转时，阀芯的边缘逐渐靠近阀体的内壁，直至抵接到阀体的内壁上时，实现阀体的关闭。整个操作过程简单快捷，且整体结构简单紧凑；可以防止残留油和油气泄露挥发到外界。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的快接阀门的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的快接阀门的剖面图；
19.图3是本实用新型实施例提供的操作把手的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的限压组件的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、阀体；11、对接公头；12、对接螺纹；13、定位块；14、卡槽；2、阀杆；3、阀芯；4、控制把手；41、第一把手；42、第二把手；43、第一定位销；44、第二定位销；45、卡块；5、限压组件；51、限压套管；52、限压螺钉；521、螺帽；53、限压弹簧；54、限压螺母；6、接头手柄。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.参见图1和图2，本实用新型优选实施例提供一种快接阀门，包括阀体1、阀杆2、阀芯3以及控制把手4；阀杆2可转动的设置于阀体1的侧壁；且阀杆2的一端贯穿阀体1的侧壁；阀芯3套设于阀杆2，阀芯3的边缘抵接于阀体1的内壁；阀芯3跟随阀杆2转动，实现阀体1的开闭状态的切换；控制把手4连接阀杆2位于阀体1外部的一端。
27.上述快接阀门的使用过程，阀门初始状态处于关闭状态，阀芯3的边缘抵接于阀体1的内壁上，实现阀体1的关闭；当需要打开时，扭动操作把手，操作把手带动阀杆2旋转，阀杆2带动阀芯3转动，阀芯3的边缘逐渐远离阀体1的内壁，实现阀体1的开启；当需要阀体1关闭时，则反向扭动操作把手，使得阀芯3的边缘重新与阀体1的内壁抵接，实现阀体1的关闭。
28.需要说明的是，阀体1呈圆管型结构，阀芯3呈圆板型结构，阀芯3的直径等于或小于阀体1的内径。阀杆2沿阀芯3的直径方向穿过阀芯3；且阀杆2与阀体1的中轴线垂直。
29.本实用新型的一些优选实施例中，阀体1的一端设置有对接公头11。具体的，对接公头11用于对接外部的管道。
30.本实用新型的一些优选实施例中，阀体1的另一端的内壁设置有对接螺纹12。如此，对接螺纹12方便阀体1与外部的管道螺纹连接。
31.本实用新型的一些优选实施例中，阀体1的外壁设置有接头手柄6。如此，接头手柄6可以使得阀体1与外部管道的连接更加稳固。
32.参见图3，本实用新型的一些优选实施例中，控制把手4包括第一把手41和第二把手42，第一把手41的一端与第二把手42的一端连接，且阀杆2的一端连接第一把手41与第二把手42的连接处。具体的，可以通过操作第一把手41或者第二把手42来实现对阀门的控制，适用不同的操作习惯。
33.本实用新型的一些优选实施例中，第一把手41和第二把手42的夹角呈90
°
。
34.本实用新型的一些优选实施例中，第一把手41设置有第一定位销43，第一定位销43可滑动的插设于第一把手41；第二把手42设置有第二定位销44，第二定位销44可滑动的插设于第二把手42；阀体1的外壁设置有定位块13，定位块13设置有与第一定位销43和第二定位销44配合的定位孔。
35.具体的，当阀门处于关闭状态时，第二把手42与定位块13对齐，第二定位销44插设于定位孔内，当需要开启阀门时，将第二定位销44拔起，然后扭动操作把手，使得第一把手41与定位块13对齐，将第一定位销43插设到定位孔内，实现阀门的开启。如此可以防止操作把手的误操作。
36.本实用新型的一些优选实施例中，第二把手42的沿靠近阀体1的方向延伸有卡块45，阀体1的侧壁开设有与卡块45配合的卡槽14。
37.具体的，当阀门处于开启状态时，第二把手42的卡块45刚好插设到卡槽14内，实现对外部对接管道的锁紧，进一步防止外部管道的脱落。
38.本实用新型的一些优选实施例中，阀杆2与阀体1的连接处设置有第一密封圈；阀体1的内壁设置有与阀芯3配合的第二密封圈。
39.参见图4，本实用新型的一些优选实施例中，还包括限压组件5，限压组件5包括限压套管51、限压螺钉52、限压弹簧53以及限压螺母54，限压套管51设置于阀芯3；限压螺钉52插设于限压套管51，且限压螺钉52的螺帽521盖设于限压套管51的开口；限压螺母54与限压螺钉52螺纹连接；限压弹簧53的一端抵接于限压螺母54，另一端抵接于限压套管51。
40.具体的，当阀体1连接的密封管道内部压力过大时，空气或者液体会抵接限压螺钉52，限压螺钉52克服限压弹簧53的弹力在限压套管51内滑动，进而使得限压螺钉52的螺帽521与限压套管51的开口分开，气体或者液体从限压套管51排出，进而对密封管道进行泄压；待压力卸到一定程度后，限压弹簧53带动限压螺钉52复位，重新关闭限压套管51。
41.综上，本实用新型优选实施例提供一种快接阀门，其与现有技术相比：
42.本实用新型的快接阀门设置阀杆2，通过操作把手带动阀杆2旋转，进而控制阀芯3的旋转，随着阀芯3的旋转，阀芯3的边缘逐渐远离阀体1的内壁，实现阀体1的开启，当操作把手带动阀杆2反向旋转时，阀芯3的边缘逐渐靠近阀体1的内壁，直至抵接到阀体1的内壁
上时，实现阀体1的关闭。整个操作过程简单快捷，且整体结构简单紧凑；可以防止残留油和油气泄露挥发到外界。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。