一种快接燃气管道结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种快接燃气管道结构。


背景技术：

2.热熔连接是pe燃气管道施工中主要采用的连接方法之一，使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面，使其达到熔化温度，撤去加热板，随即迅速贴合冷却后达到熔接目的，但热熔焊接缺点是对接比较困难，对操作人员的技术水平要求很高，从而不便于快速的安装燃气管道，为此，我们提出一种快接燃气管道结构，主要用于解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快接燃气管道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快接燃气管道结构，包括第一安装筒、第二安装筒和燃气管道，所述第一安装筒和第二安装筒的内壁均固定连接有衔接环和密封环，衔接环的表面开设有台阶槽，台阶槽的内壁设置有第一密封圈，密封环的一侧开设有第一密封槽，第一密封槽的内壁设置有第二密封圈，第一安装筒和第二安装筒的内壁均开设有放置槽，放置槽的内壁设置有与放置槽相适配的弹簧夹套，第一安装筒和第二安装筒的一端均螺纹连接有锁紧帽，第一安装筒的表面固定连接有连接环，连接环的表面开设有外螺纹，第二安装筒的表面套设有连接帽，连接帽的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
5.优选的，所述锁紧帽的表面开设有供燃气管道通过的通孔。
6.优选的，所述第一密封圈的内壁设置为锥形，第一密封圈的最小内径与燃气管道的外径相适配。
7.优选的，所述第一安装筒的右端与第二安装筒的左端均开设有第三密封槽，两个第三密封槽的内壁设置有第三密封圈。
8.优选的，所述第二安装筒的表面固定连接有可限制连接帽过度移动的挡环。
9.优选的，所述弹簧夹套的形状设置为锥形，弹簧夹套的内径与燃气管道的外径相适配。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种快接燃气管道结构，具备以下有益效果：
12.1．该快接燃气管道结构，通过设置第一安装筒和第二安装筒，将两个燃气管道的一端分别穿过第一安装筒和第二安装筒内部的弹簧夹套和第一密封圈，并与第二密封圈的表面接触，拧紧锁紧帽带动弹簧夹套收缩，从而可利用收缩的弹簧夹套将两个燃气管道分别固定在第一安装筒和第二安装筒内，接着在将连接帽与连接环螺纹连接，从而可将两个燃气管道装配为一体，该装置安装简单且管道对接方便，进而可提高燃气管道安装的效率。
13.2．该快接燃气管道结构，通过设置连接帽和连接环，当需要更换燃气管道时，拧松连接帽，使连接帽与连接环脱离，从而可快速的将第一安装筒和第二安装筒脱离，进而方便了燃气管道的更换，通过设置第一密封圈，将第一密封圈的内壁设置为锥型，从而方便了燃气管道的插入。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型密封环正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型第一密封圈立体结构示意图。
17.图中：1第一安装筒、2第二安装筒、3燃气管道、4衔接环、5密封环、6第一密封圈、7第二密封圈、8弹簧夹套、9锁紧帽、10连接环、11连接帽、12第三密封圈、13挡环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快接燃气管道结构，包括第一安装筒1、第二安装筒2和燃气管道3，第一安装筒1的右端与第二安装筒2的左端均开设有第三密封槽，两个第三密封槽的内壁设置有第三密封圈12，第一安装筒1和第二安装筒2的内壁均固定连接有衔接环4和密封环5，衔接环4的表面开设有台阶槽，台阶槽的内壁设置有第一密封圈6，第一密封圈6的内壁设置为锥形，第一密封圈6的最小内径与燃气管道3的外径相适配。
20.密封环5的一侧开设有第一密封槽，第一密封槽的内壁设置有第二密封圈7，第一安装筒1和第二安装筒2的内壁均开设有放置槽，放置槽的内壁设置有与放置槽相适配的弹簧夹套8，弹簧夹套8的形状设置为锥形，弹簧夹套8的内径与燃气管道3的外径相适配，第一安装筒1和第二安装筒2的一端均螺纹连接有锁紧帽9，锁紧帽9的表面开设有供燃气管道3通过的通孔。
21.第一安装筒1的表面固定连接有连接环10，连接环10的表面开设有外螺纹，第二安装筒2的表面套设有连接帽11，第二安装筒2的表面固定连接有可限制连接帽11过度移动的挡环13，连接帽11的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，通过设置连接帽11和连接环10，当需要更换燃气管道3时，拧松连接帽11，使连接帽11与连接环10脱离，从而可快速的将第一安装筒1和第二安装筒2脱离，进而方便了燃气管道3的更换，通过设置第一密封圈6，将第一密封圈6的内壁设置为锥型，从而方便了燃气管道3的插入。
22.通过设置第一安装筒1和第二安装筒2，将两个燃气管道3的一端分别穿过第一安装筒1和第二安装筒2内部的弹簧夹套8和第一密封圈6，并与第二密封圈7的表面接触，拧紧锁紧帽9带动弹簧夹套8收缩，从而可利用收缩的弹簧夹套8将两个燃气管道3分别固定在第一安装筒1和第二安装筒2内，接着在将连接帽11与连接环10螺纹连接，从而可将两个燃气管道3装配为一体，该装置安装简单且管道对接方便，进而可提高燃气管道3安装的效率。
23.工作原理：当使用该快接燃气管道结构时，首先将两个燃气管道3的一端分别穿过第一安装筒1和第二安装筒2内部的弹簧夹套8和第一密封圈6，并与第二密封圈7的表面接触，拧紧锁紧帽9利用锁紧帽9推动弹簧夹套8收缩，从而可利用收缩的弹簧夹套8将两个燃气管道3分别固定在第一安装筒1和第二安装筒2内，第一密封圈6和第二密封圈7与燃气管道3接触，可避免燃气从弹簧夹套8处泄露，接着在将连接帽11与连接环10螺纹连接，从而可将两个燃气管道3装配为一体，当连接帽11与连接环10螺纹连接后，第三密封圈12受力挤压可形成密封面，避免了天然气从第一安装筒1和第二安装筒2的连接处泄露。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快接燃气管道结构，包括第一安装筒（1）、第二安装筒（2）和燃气管道（3），其特征在于：所述第一安装筒（1）和第二安装筒（2）的内壁均固定连接有衔接环（4）和密封环（5），衔接环（4）的表面开设有台阶槽，台阶槽的内壁设置有第一密封圈（6），密封环（5）的一侧开设有第一密封槽，第一密封槽的内壁设置有第二密封圈（7），第一安装筒（1）和第二安装筒（2）的内壁均开设有放置槽，放置槽的内壁设置有与放置槽相适配的弹簧夹套（8），第一安装筒（1）和第二安装筒（2）的一端均螺纹连接有锁紧帽（9），第一安装筒（1）的表面固定连接有连接环（10），连接环（10）的表面开设有外螺纹，第二安装筒（2）的表面套设有连接帽（11），连接帽（11）的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种快接燃气管道结构，其特征在于：所述锁紧帽（9）的表面开设有供燃气管道（3）通过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种快接燃气管道结构，其特征在于：所述第一密封圈（6）的内壁设置为锥形，第一密封圈（6）的最小内径与燃气管道（3）的外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种快接燃气管道结构，其特征在于：所述第一安装筒（1）的右端与第二安装筒（2）的左端均开设有第三密封槽，两个第三密封槽的内壁设置有第三密封圈（12）。5.根据权利要求1所述的一种快接燃气管道结构，其特征在于：所述第二安装筒（2）的表面固定连接有可限制连接帽（11）过度移动的挡环（13）。6.根据权利要求1所述的一种快接燃气管道结构，其特征在于：所述弹簧夹套（8）的形状设置为锥形，弹簧夹套（8）的内径与燃气管道（3）的外径相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种快接燃气管道结构，包括第一安装筒、第二安装筒和燃气管道，所述第一安装筒和第二安装筒的内壁均固定连接有衔接环和密封环，衔接环的表面开设有台阶槽，台阶槽的内壁设置有第一密封圈，密封环的一侧开设有第一密封槽。该快接燃气管道结构，将两个燃气管道的一端分别穿过第一安装筒和第二安装筒内部的弹簧夹套和第一密封圈，并与第二密封圈的表面接触，拧紧锁紧帽带动弹簧夹套收缩，从而可利用收缩的弹簧夹套将两个燃气管道分别固定在第一安装筒和第二安装筒内，接着在将连接帽与连接环螺纹连接，从而可将两个燃气管道装配为一体，该装置安装简单且管道对接方便，进而可提高燃气管道安装的效率。进而可提高燃气管道安装的效率。进而可提高燃气管道安装的效率。


技术研发人员：兰荣恩 崔学彬 桂杨 王帅 屈少聪
受保护的技术使用者：北京建工三建市政工程有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/16