一种防松动效果好的自攻自钻螺钉的制作方法

1.本实用新型实施例涉及螺钉领域，具体涉及一种防松动效果好的自攻自钻螺钉。


背景技术：

2.自攻螺钉，或称快牙螺丝，为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件。自攻螺钉多用于薄的金属板(钢板、锯板等)之间的连接。连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中，自攻螺钉用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝；自攻螺丝是尖头的，这样才能"自攻"；普通螺丝都是平头的，粗细一致，自攻螺钉是说：钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法；
3.自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述，螺钉直径级，数有10级和12级两种，其对应螺钉直径分别为4.87mm 和5.43mm；每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别，每英寸长度螺纹数量越多，其自钻能力越强。
4.现有技术存在以下不足：现有的螺钉在进行安装时，容易出现松开的现象，从而影响对物体的之间的连接，使用的效果较差。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一种防松动效果好的自攻自钻螺钉，通过钻头、橡胶圈、顶盖和挡片，在对螺钉进行安装时，先将底端的钻头顶住在安装位置，然后使用工具插入在顶盖内转动螺钉，通过钻头穿透物体，钻头采用棱锥结构，具有较高的穿透性，保证安装过程中稳定，在安装过程中，螺纹段一端的挡片会将钻孔内壁的毛刺进行清理，方便一端的橡胶圈嵌入在钻孔的一端，通过橡胶圈的嵌入，增加了螺钉安装的稳定性，当受到震动的情况时，会通过橡胶圈进行缓冲，避免造成螺钉的松动，增加了螺钉的使用效果，以解决现有技术中由于螺钉容易出现松动导致的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种防松动效果好的自攻自钻螺钉，包括螺纹段，所述螺纹段的底端固定安装有钻头，所述螺纹段的顶端设置有橡胶圈，所述橡胶圈的顶端设置有顶盖，所述螺纹段的顶端外表面固定安装有挡片，所述顶盖的底端固定安装有连接杆，所述橡胶圈套设在连接杆的外表面，所述连接杆的内部设置有滑块，所述连接杆与滑块滑动连接，所述滑块的顶端与挡片固定连接。
7.进一步地，所述螺纹段与钻头为一体式连接，所述钻头为棱锥结构。
8.进一步地，所述挡片与螺纹段的顶端一体式连接。
9.进一步地，所述橡胶圈的两侧外表面开设第一通孔，所述滑块的外表面开设有第二通孔。
10.进一步地，所述连接杆的外表面开设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔规格大小相同。
11.进一步地，所述滑块的内部插入有限位杆，所述限位杆的一端与第二通孔相匹配。
12.进一步地，所述顶盖的顶端开设有六边形槽，所述六边形槽的内壁底端开设有十字槽。
13.进一步地，所述螺纹段与钻头均为不锈钢材质，所述橡胶圈外径尺寸与螺纹段的外径尺寸相同，所述橡胶圈与连接杆相匹配。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.通过设置钻头、橡胶圈、顶盖和挡片，在对螺钉进行安装时，先将底端的钻头顶住在安装位置，然后使用工具插入在顶盖内转动螺钉，通过钻头穿透物体，钻头采用棱锥结构，具有较高的穿透性，保证安装过程中稳定，在安装过程中，螺纹段一端的挡片会将钻孔内壁的毛刺进行清理，方便一端的橡胶圈嵌入在钻孔的一端，通过橡胶圈的嵌入，增加了螺钉安装的稳定性，当受到震动的情况时，会通过橡胶圈进行缓冲，避免造成螺钉的松动，增加了螺钉的使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体结构爆炸图；
20.图3为本实用新型橡胶圈的安装结构爆炸图；
21.图4为本实用新型连接杆的剖视图；
22.图5为本实用新型连接杆的立体图。
23.图中：1、螺纹段；2、钻头；3、橡胶圈；4、顶盖；5、挡片；6、连接杆； 7、六边形槽；8、十字槽；9、第一通孔；10、滑块；11、第二通孔；12、限位杆；13、第三通孔。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种防松动效果好的自攻自钻螺钉，包括螺纹段1，所述螺纹段1的底端固定安装有钻头2，所述螺纹段1的顶端设置有橡胶圈3，所述橡胶圈3的顶端设置有顶盖4，所述螺纹段1的顶端外表面固定安装有挡片5，所述顶盖4的底端固定
安装有连接杆6，所述橡胶圈3 套设在连接杆6的外表面，所述连接杆6的内部设置有滑块10，所述连接杆6 与滑块10滑动连接，所述滑块10的顶端与挡片5固定连接。
26.进一步地，所述螺纹段1与钻头2为一体式连接，所述钻头2为棱锥结构，在对螺钉进行安装时，先将底端的钻头2顶住在安装位置，然后使用工具插入在顶盖4内转动螺钉，通过钻头2穿透物体，钻头2采用棱锥结构，具有较高的穿透性，保证安装过程中稳定。
27.进一步地，所述螺纹段1与钻头2均为不锈钢材质，所述橡胶圈3外径尺寸与螺纹段1的外径尺寸相同，所述橡胶圈3与连接杆6相匹配，所述挡片5 与螺纹段1的顶端一体式连接，在安装过程中，螺纹段1一端的挡片5会将钻孔内壁的毛刺进行清理，方便一端的橡胶圈3嵌入在钻孔的一端。
28.进一步地，所述橡胶圈3的两侧外表面开设第一通孔9，所述滑块10的外表面开设有第二通孔11，所述连接杆6的外表面开设有第三通孔13，所述第一通孔9、第二通孔11与第三通孔13规格大小相同，所述滑块10的内部插入有限位杆12，所述限位杆12的一端与第二通孔11相匹配，当顶盖4出现损坏无法继续进行安装时，先转动橡胶圈3，使橡胶圈3上的第一通孔9与连接杆6的第三通孔13对应，然后使用坚硬的杆状物体插入连接杆6的第三通孔13内，将内部的限位杆12推出，解除对滑块10与连接杆6之间的限位，然后将损坏的顶盖4带动连接杆6向上拉出，进行更换。
29.进一步地，所述顶盖4的顶端开设有六边形槽7，所述六边形槽7的内壁底端开设有十字槽8，可以根据对应工具的需要使用对应的凹槽，较为实用。
30.工作原理：参照说明书附图1-5，在对螺钉进行安装时，先将底端的钻头 2顶住在安装位置，然后使用工具插入在顶盖4内转动螺钉，通过钻头2穿透物体，钻头2采用棱锥结构，具有较高的穿透性，保证安装过程中稳定，在安装过程中，螺纹段1一端的挡片5会将钻孔内壁的毛刺进行清理，方便一端的橡胶圈3嵌入在钻孔的一端，通过橡胶圈3的嵌入，增加了螺钉安装的稳定性，当受到震动的情况时，会通过橡胶圈3进行缓冲，避免造成螺钉的松动，增加了螺钉的使用效果，顶盖4内部开设有六边形槽7与十字槽8，可以根据对应工具的需要使用对应的凹槽，较为实用，当顶盖4出现损坏无法继续进行安装时，先转动橡胶圈3，使橡胶圈3上的第一通孔9与连接杆6的第三通孔13 对应，然后使用坚硬的杆状物体插入连接杆6的第三通孔13内，将内部的限位杆12推出，解除对滑块10与连接杆6之间的限位，然后将损坏的顶盖4 带动连接杆6向上拉出，进行更换。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。