一种天然气管道降噪结构的制作方法

1.本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种天然气管道降噪结构。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，为了保证安全性，天然气管道的制造十分严格，由于管道的铺设较长，一般通过大量的单根管道连接而成，现有的连接方式稳定性差，管道连接处容易产生震动，当天然气管道震动时会产生大量的噪音，并且容易发生损坏，因此，我们提供一种天然气管道降噪结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种天然气管道降噪结构，通过第一连接套与第二连接套分别固定在相邻两个天然气管道的管口后，并使用固定螺栓对多个固定块进行固定，便使得相邻两个天然气管道稳定连接，再通过稳固组件对多个固定块进行进一步固定，提高两个天然气管道连接的稳定性，该结构缩小配合间隙，使得管道构架稳定，不易产生震动，即减小了天然气管道的噪音。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种天然气管道降噪结构，包括连接套环，所述连接套环包括第一连接套以及第二连接套，所述第一连接套与所述第二连接套分别固定套接设于相邻的两个天然气管道的管道口，所述第一连接套与所述第二连接套之间设有固定机构；
6.所述固定机构包括所述第一连接套一端设置的环形凸台，所述第二连接套设有与所述环形凸台相匹配的限位槽，所述第二连接套连接有若干均匀分布的铰接座，若干所述铰接座均铰接有固定块，若干所述固定块靠近所述第一连接套一侧均设有螺纹通孔，所述第一连接套设有与若干所述螺纹通孔相匹配的螺纹槽，若干所述螺纹通孔内均螺纹连接有固定螺栓，若干所述固定块外侧设有稳固组件，所述环形凸台与所述限位槽之间设有密封组件；
7.所述密封组件包括所述螺纹槽下侧设置的滑槽，所述滑槽内滑动设有推块，所述推块上端加工有斜面，所述环形凸台内设有密封腔，所述密封腔内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板靠近所述滑槽一侧连接有推杆，所述推杆伸入所述滑槽内与所述推块连接，所述活塞板远离所述滑槽一侧与所述密封腔内壁之间设有复位弹簧，所述环形凸台端部上下两侧均加工有收纳槽，两个所述收纳槽内设有弹性气囊，且所述弹性气囊通过气道与所述密封腔内部连通，所述限位槽内设有与所述弹性气囊位置对应的密封槽。
8.所述稳固组件包括两个半圆环，若干所述固定块均设有与所述半圆换相匹配的卡槽，两个所述半圆环的两端部均连接有安装块，位于同侧的两个安装块之间通过螺钉与螺帽的配合相互固定。
9.所述连接套环开设有与所述天然气管道相匹配的安装槽，所述安装槽加工有内螺
纹，所述天然气管道外壁加工有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述安装槽底部与所述天然气管道的管道口之间设有密封环。
10.所述安装槽未设置内螺纹一侧设有密封垫。
11.所述铰接座的数量为八个。
12.本实用新型通过第一连接套与第二连接套分别固定在相邻两个天然气管道的管口后，并使用固定螺栓对多个固定块进行固定，便使得相邻两个天然气管道稳定连接，再通过稳固组件对多个固定块进行进一步固定，提高两个天然气管道连接的稳定性，该结构缩小配合间隙，使得管道构架稳定，不易产生震动，即减小了天然气管道的噪音。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
14.图1为本实用新型一种天然气管道降噪结构实施例的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型天然气管道未连接状态下的结构示意图；
17.图4为本实用新型天然气管道未连接状态下的剖面结构示意图；
18.图5为图4中b处的结构放大示意图；
19.图6为图4中c处的结构放大示意图；
20.图7为本实用新型稳固组件的结构示意图。
21.主要元件符号说明如下：
22.天然气管道0、第一连接套1、环形凸台11、密封腔111、活塞板112、推杆113、复位弹簧114、收纳槽115、弹性气囊116、螺纹槽12、滑槽13、推块14、第二连接套2、限位槽21、密封槽211、铰接座22、固定块23、卡槽231、螺纹通孔24、固定螺栓25、圆环3、安装块31、螺钉32、螺帽33、安装槽4、内螺纹41、外螺纹42、密封环43、密封垫44。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.如图1-7所示，本实用新型的一种天然气管道降噪结构，包括连接套环，连接套环包括第一连接套1以及第二连接套2，第一连接套1与第二连接套2分别固定套接设于相邻的两个天然气管道0的管道口，第一连接套1与第二连接套2之间设有固定机构；
25.固定机构包括第一连接套1一端设置的环形凸台11，第二连接套2设有与环形凸台11 相匹配的限位槽21，第二连接套2连接有若干均匀分布的铰接座22，若干铰接座22均铰接有固定块23，若干固定块23靠近第一连接套1一侧均设有螺纹通孔24，第一连接套1设有与若干螺纹通孔24相匹配的螺纹槽12，若干螺纹通孔24内均螺纹连接有固定螺栓25，若干固定块23外侧设有稳固组件，环形凸台11与限位槽21之间设有密封组件；
26.密封组件包括螺纹槽12下侧设置的滑槽13，滑槽13内滑动设有推块14，推块14上端加工有斜面，环形凸台11内设有密封腔111，密封腔111内密封滑动连接有活塞板112，活塞板112靠近滑槽13一侧连接有推杆113，推杆113伸入滑槽13内与推块14连接，活塞板 112远离滑槽13一侧与密封腔111内壁之间设有复位弹簧114，环形凸台11端部上下两侧均加工
有收纳槽115，两个收纳槽115内设有弹性气囊116，且弹性气囊116通过气道与密封腔 111内部连通，限位槽21内设有与弹性气囊116位置对应的密封槽211。
27.相邻的两个天然气管道0分别固定有第一连接套1与第二连接套2，将第一连接套1上连接的环形凸台11推入第二连接套2上的限位槽21内，使得第一连接套1与第二连接套2 的端部相互抵接，然后翻转铰接设于铰接座22上的固定块23，使得固定块23的螺纹通孔24 与第一连接套1上的螺纹槽12对齐，再将固定螺栓25通过螺纹通孔24拧入螺纹槽12内，使得固定块23稳稳的固定再第一连接套1上，即使得第一连接套1与第二连接套2相互固定，将若干个固定块23均通过固定螺栓25固定在第一连接套1后，进而使两条天然气管道0相互连接，由于环形凸台11的厚度等于限位槽21的厚度，因此第一连接套1与第二连接套2 之间的连接处密封性好，能够提高管道的密封性，同时减弱噪音的轴向传递，并且第一连接套1与第二连接套2内侧均设置有一层吸音层，吸收天然气输送过程中连接处产生的噪音，同时通过稳固的组件对若干固定块23进行进一步的固定，使得管道连接更加稳定，不易产生震动，降低噪音的产生；
28.第一连接套1与第二连接套2未相互固定时，弹性气囊116位于收纳槽115内，弹性气囊116不会影响环形凸台11进入到限位槽21内，当环形凸台11完全进入到限位槽21内后，即第一连接套1与第二连接套2相互抵接，在将固定螺栓25拧入螺纹槽13内后，继续拧动固定螺栓25，使得固定螺栓25下端进入到滑槽13内，此时固定螺栓25下端将推块14上侧加工的斜面抵接，推动推块14向环形凸台11运动，推块14通过推杆113推动活塞板112向环形凸台11端部运动，活塞板112将密封腔111内的空气通过气道推入弹性气囊116内，使得弹性气囊116膨胀，这样每当拧紧一个固定螺栓25便推入一个密封腔111内的空气进入到弹性气囊116内，使得弹性气囊116逐渐膨胀，当若干固定螺栓25均拧紧后，此时弹性气囊 116完全膨胀并进入至密封槽211内，将密封槽211封堵，从而在对两个天然气管道0进行固定时，通过拧入固定螺栓25使得弹性气囊116膨胀，将密封槽211完全封堵后，进一步的提高第一连接套1与第二连接套2之间密封性，防止天然气泄露；取消两个天然气管道0的连接时，将固定螺栓25拧出，此时复位弹簧114的复位弹力将推动活塞板112进行复位，此时弹性气囊116将逐渐回缩，当若干固定螺栓25完全拧出后，弹性气囊116将回复至初始状态，便能够将第一连接套1与第二连接套2分开，即取消两个天然气管道0的连接；
29.本实用新型通过第一连接套与第二连接套分别固定在相邻两个天然气管道的管口后，并使用固定螺栓对多个固定块进行固定，便使得相邻两个天然气管道稳定连接，再通过稳固组件对多个固定块进行进一步固定，提高两个天然气管道连接的稳定性，该结构缩小配合间隙，使得管道构架稳定，不易产生震动，即减小了天然气管道的噪音。
30.稳固组件包括两个半圆环3，若干固定块23均设有与半圆环3相匹配的卡槽231，两个半圆环3的两端部均连接有安装块31，位于同侧的两个安装块31之间通过螺钉32与螺帽33 的配合相互固定；这样当若干固定块23通过固定螺栓25固定在第一连接套1上后，将两个半圆环3分别卡接在若干固定块23上的卡槽231内，然后通过螺钉32与螺帽33的配合将半圆换3连接的安装块31进行固定，从而两个半圆环3将若干固定块23进行包裹，可以防止若干固定块23松动，提高两个管道连接的稳定性。
31.连接套环开设有与天然气管道0相匹配的安装槽4，安装槽4加工有内螺纹41，天然气管道0外壁加工有与内螺纹41相匹配的外螺纹42，安装槽4底部与天然气管道0的管道口
之间设有密封环43；这样在安装连接套环时，通过安装槽4加工的内螺纹41与天然气管道外壁加工的外螺纹42配合，可以将连接套环可拆卸固定在天然气管道0上，固定效果好且可以拆卸，并且通过密封环41能够提高连接处的密封性，根据实际需要，也可以选择焊接等其他的固定方式将连接套环固定在天然气管道0上。
32.安装槽4未设置内螺纹41一侧设有密封垫44；通过在安装槽4侧壁通过密封垫44与天然气管道0抵接，能够进一步的提高连接套环与天然气管道0之间的密封性。
33.铰接座22的数量为八个；这样通过八个铰接在铰接座22上的固定块23对第一连接套1 与第二连接套2进行固定，能够提高固定效果。
34.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。