单晶炉旋板阀的制作方法

1.本实用新型涉及单晶炉技术领域，特别涉及单晶炉旋板阀。


背景技术：

2.单晶炉是一种在惰性气体（氮气、氦气为主）环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备，单晶硅是用于太阳能光伏发电的重要材料，单晶硅生产中不可缺的需要用到耗材，如水、电、气、石英埚等，晶炉包括炉底板、主炉室、炉盖、隔离阀室、副炉室、籽晶提升旋转机构和坩埚提升旋转机构，隔离阀的作用是为籽晶或单晶提供进入副炉室的通道，同时可以维持上下炉室的局部压力和温度。
3.现有的单晶炉旋板阀在使用时密封性一般，旋板阀本体进行操作过程中密封性不足，从而增加人们的财产损失，使得降低装置的使用快捷性，从而降低装置的使用稳定性，从而给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供单晶炉旋板阀，当需要对增加旋板阀本体的密封性时，通过将旋板阀本体进行调节好后，通过启动液压缸，使得液压缸推动推板进行滑动，从而推板通过滑块在第一滑槽的内部进行滑动，使得推板推动密封板进行滑动，从而将密封板推出空槽的内部，使得密封板对旋板阀本体进行挤压密封，从而使得提高旋板阀本体的密封效果，使得提高装置的使用精密性，从而减少人们的财产损失，便于人们对装置进行操作，避免旋板阀本体进行操作过程中密封性不足，从而增加人们的财产损失，使得降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.单晶炉旋板阀，包括旋板阀本体，所述旋板阀本体的外壁固定连接有操作柄，所述旋板阀本体的顶部固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有空槽，所述空槽的内顶壁开设有第一滑槽。
7.所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述第一滑槽的内侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有密封板，使得密封板对旋板阀本体进行挤压密封，从而使得提高旋板阀本体的密封效果，使得提高装置的使用精密性，从而减少人们的财产损失，便于人们对装置进行操作，避免旋板阀本体进行操作过程中密封性不足，从而增加人们的财产损失，使得降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用。
8.进一步的，所述滑块的形状大小与第一滑槽的形状大小均相互匹配，所述滑块的顶部固定连接有复位弹簧，便于对滑块的滑动进行限位。
9.进一步的，所述推板的宽度大小大于密封板的宽度和大小，所述密封板的一侧固定连接有密封垫，便于推动密封板进行滑动。
10.进一步的，所述密封板的数量为两个，所述两个密封板以连接板的中轴线为对称
轴对称设置，便于对更好的进行密封。
11.进一步的，所述旋板阀本体的正面开设有安装槽，所述安装槽的正面转动连接有安装筒，所述安装筒的底端固定连接有连接管，所述安装槽的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内底壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有挤压块，所述挤压块的正面开设有第二滑槽，所述放置槽的内底壁固定连接有限位板，从而使得挤压块对安装筒进行挤压固定，从而便于对连接管进行安装固定防掉落。
12.进一步的，所述连接管的外壁固定连接有转动齿，所述连接管和挤压块之间为相互垂直设置，便于对连接管进行挤压固定。
13.进一步的，所述挤压块的数量为两个，所述两个挤压块以旋板阀本体的中轴线为对称轴对称设置，便于对安装筒稳定进行固定。
14.进一步的，所述滑动板的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述第二滑槽和限位板之间为滑动连接，便于给挤压块提供动力。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、该单晶炉旋板阀，通过设置的旋板阀本体、操作柄、连接板、空槽、第一滑槽、滑块、液压缸、推板和密封板，使得密封板对旋板阀本体进行挤压密封，从而使得提高旋板阀本体的密封效果，使得提高装置的使用精密性，从而减少人们的财产损失，便于人们对装置进行操作，避免旋板阀本体进行操作过程中密封性不足，从而增加人们的财产损失，使得降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用。
17.2、该单晶炉旋板阀，通过设置的安装槽、安装筒、连接管、放置槽、滑动板、挤压块、第二滑槽和限位板，从而使得挤压块对安装筒进行挤压固定，从而便于对连接管进行安装固定防掉落，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，使得提高装置的使用快捷性，避免装置连接管进行安装不稳，使得连接管进行脱落，从而给人们的使用带来不便，使得降低装置的使用适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型旋板阀本体正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型连接板俯视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型密封板立体结构示意图。
23.图中，1、旋板阀本体；2、操作柄；3、连接板；4、空槽；5、第一滑槽；6、滑块；7、液压缸；8、推板；9、密封板；10、安装槽；11、安装筒；12、连接管；13、放置槽；14、滑动板；15、挤压块；16、第二滑槽；17、限位板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.参照图1、图2和图3所示，为本实用新型较优实施例中单晶炉旋板阀，包括旋板阀本体1，旋板阀本体1的外壁固定连接有操作柄2，旋板阀本体1的顶部固定连接有连接板3，连接板3的正面开设有空槽4，空槽4的内顶壁开设有第一滑槽5。
27.参照图1、图2、图3和图5所示，第一滑槽5的内壁滑动连接有滑块6，第一滑槽5的内侧壁固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有推板8，推板8的一侧固定连接有密封板9，使得密封板9对旋板阀本体1进行挤压密封，从而使得提高旋板阀本体1的密封效果，使得提高装置的使用精密性，从而减少人们的财产损失，便于人们对装置进行操作，避免旋板阀本体1进行操作过程中密封性不足，从而增加人们的财产损失，使得降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用。
28.参照图3所示，滑块6的形状大小与第一滑槽5的形状大小均相互匹配，所述滑块6的顶部固定连接有复位弹簧，便于对滑块6的滑动进行限位。
29.参照图3和图5所示，推板8的宽度大小大于密封板9的宽度和大小，密封板9的一侧固定连接有密封垫，便于推动密封板9进行滑动。
30.参照图3和图5所示，密封板9的数量为两个，两个密封板9以连接板3的中轴线为对称轴对称设置，便于对更好的进行密封。
31.参照图1、图2和图4所示，旋板阀本体1的正面开设有安装槽10，安装槽10的正面转动连接有安装筒11，安装筒11的底端固定连接有连接管12，安装槽10的内壁开设有放置槽13，放置槽13的内底壁滑动连接有滑动板14，滑动板14的一侧固定连接有挤压块15，挤压块15的正面开设有第二滑槽16，放置槽13的内底壁固定连接有限位板17，从而使得挤压块15对安装筒11进行挤压固定，从而便于对连接管12进行安装固定防掉落。
32.参照图4所示，连接管12的外壁固定连接有转动齿，连接管12和挤压块15之间为相互垂直设置，便于对连接管12进行挤压固定。
33.参照图2和图4所示，挤压块15的数量为两个，两个挤压块15以旋板阀本体1的中轴线为对称轴对称设置，便于对安装筒11稳定进行固定。
34.参照图2和图4，滑动板14的一侧固定连接有伸缩弹簧，第二滑槽16和限位板17之间为滑动连接，便于给挤压块15提供动力。
35.具体实施过程：当需要对增加旋板阀本体1的密封性时，通过将旋板阀本体1进行调节好后，通过启动液压缸7，使得液压缸7推动推板8进行滑动，从而推板8通过滑块6在第一滑槽5的内部进行滑动，使得推板8推动密封板9进行滑动，从而将密封板9推出空槽4的内部，使得密封板9对旋板阀本体1进行挤压密封，从而使得提高旋板阀本体1的密封效果；
36.当需要对连接管12进行安装固定防掉落时，通过连接管12带动安装筒11转动插入安装槽10内，使得安装筒11对挤压块15进行挤压，从而挤压块15通过滑动板14在放置槽13的内壁进行滑动，同时限位板17在第二滑槽16的内侧进行滑动，使得挤压块15通过伸缩弹簧进行复位，从而挤压块15对安装筒11进行挤压固定，从而便于对连接管12进行安装固定防掉落。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。