一种直角液压管接头的制作方法

1.本实用新型涉及液压管接头技术领域，特别是涉及一种直角液压管接头。


背景技术：

2.液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。1、现有的直角式液压管接头多用于连接高压油管与高压油管之间，所以直角式液压管接头的转角处会受到较大的冲击力，长此以往不仅影响直角式液压管接头的使用寿命，而且也会影响直角式液压管接头密封效果，造成液压油泄漏，从而造成资源浪费和环境污染；2、现有的直角式液压管接头在对高压油管进行连接时，其对液压油没有一个很好的调节装置，不能够对液压油进行很好的把控。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种直角液压管接头，具有使用寿命高、密封效果好的优点，且可调节操作。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种直角液压管接头，包括液压管接头，所述液压管接头一端固定安装有调节管道，所述调节管道外表面穿插固定安装有流量调节装置，所述调节管道远离液压管接头的一端固定安装有连接装置，所述液压管接头内壁固定安装有防护减压装置，所述液压管接头另一端固定安装有连接密封环，所述连接密封环远离液压管接头的一端穿插固定安装有输送管道。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.当液压管接头进行使用时，首先通过连接装置上的连接管道上的连接螺纹与高压油管一端进行连接，再通过输送管道与另一根高压油管进行连接，从而将两个油管连接在一起，从而将液压油进行输送，在液压油进行输送的同时，通过流量调节装置上的转动阀杆进行转动，转动阀杆从而带动下端的调节球阀进行转动，从而控制调节球阀对调节管道进行密闭或开启，以对液压油流量进行调节，不仅提高了液压管接头的实用性，而且通过调节液压油的流量也能够有效减缓液压管接头的输送压力，当液压管接头对液压油输送时，通过防护减压装置上的两个液压油分层板将输入的液压油进行隔断，避免液压油一次性输入而造成过大的冲击力，同时再通过缓冲板和弹簧将分隔后的液压油在进行缓冲，最后由输送管道进行输送，使液压管接头转角处的承受力更高，从而提高了液压管接头的使用寿命和密封效果。
8.在进一步的技术方案中，所述防护减压装置包括支撑底板和液压油分层板，所述支撑底板内壁固定安装有四个弹簧，四个所述弹簧远离支撑底板的一端共同固定安装有缓冲板，所述液压油分层板设置有两个，两个所述液压油分层板与支撑底板固定连接，所述支
撑底板固定安装在液压管接头内壁上。
9.通过两个液压油分层板将输入的液压油进行隔断，避免液压油一次性输入而造成过大的冲击力，同时再通过缓冲板和弹簧将分隔后的液压油在进行缓冲，最后由输送管道进行输送，使液压管接头转角处的承受力更高，从而提高了液压管接头的使用寿命和密封效果。
10.在进一步的技术方案中，所述流量调节装置包括调节球阀，所述调节球阀外表面固定安装有转动阀杆，所述转动阀杆与调节球阀对应的一端穿插安装有调节座，所述调节管道外表面开有阀杆接口，所述调节管道内部开有调节槽口且调节槽口贯穿调节管道，所述转动阀杆通过阀杆接口与调节管道穿插活动连接。
11.通过转动阀杆进行转动，转动阀杆从而带动下端的调节球阀进行转动，从而控制调节球阀对调节管道进行密闭或开启，以对液压油流量进行调节，不仅提高了液压管接头的实用性，而且通过调节液压油的流量也能够有效减缓液压管接头的输送压力。
12.在进一步的技术方案中，所述连接装置包括连接管道，所述连接管道与调节管道对应的一端固定安装有连接法兰，所述连接管道外表面刻有连接螺纹，所述连接管道通过连接法兰与调节管道固定连接。
13.通过连接管道上的连接螺纹与高压油管进行螺纹连接，同时通过连接法兰的设计也提高了装置连接的密封性。
14.在进一步的技术方案中，两个所述液压油分层板高度与液压管接头的两个内壁之间的距离一致。
15.从而使液压油分层板将输入的液压油进行分隔，以减小液压油的冲力。
16.在进一步的技术方案中，所述调节球阀位于调节槽口内且调节球阀与调节槽口尺寸一致。
17.从而使调节球阀能够有效的密封闭合调节管道，以对液压油进行调节。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型实施例所述一种直角液压管接头通过防护减压装置上的两个液压油分层板将输入的液压油进行隔断，避免液压油一次性输入而造成过大的冲击力，同时再通过缓冲板和弹簧将分隔后的液压油在进行缓冲，最后由输送管道进行输送，使液压管接头转角处的承受力更高，从而提高了液压管接头的使用寿命和密封效果；
20.2、本实用新型实施例所述一种直角液压管接头当需要对液压油流量进行调节时，只需通过流量调节装置上的转动阀杆进行转动，转动阀杆从而带动下端的调节球阀进行转动，从而控制调节球阀对调节管道进行密闭或开启，以对液压油流量进行调节，从而提高了液压管接头的实用性。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例所述一种直角液压管接头的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例所述一种直角液压管接头的防护减压装置的整体结构示意图。
23.图3本实用新型实施例所述一种直角液压管接头的流量调节装置的整体结构示意图
24.图4本实用新型实施例所述一种直角液压管接头的连接装置的整体结构示意图
25.附图标记说明：
26.1、液压管接头；2、防护减压装置；3、流量调节装置；4、连接装置；5、调节管道；6、连接密封环；7、输送管道；20、支撑底板；21、弹簧；22、缓冲板；23、液压油分层板；30、调节球阀；31、调节座；32、转动阀杆；33、调节槽口；34、阀杆接口；40、连接管道；41、连接法兰；42、连接螺纹。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
28.实施例：
29.如图1-图4所示，一种直角液压管接头，包括液压管接头1，其特征在于，所述液压管接头1一端固定安装有调节管道5，所述调节管道5外表面穿插固定安装有流量调节装置3，所述调节管道5远离液压管接头1的一端固定安装有连接装置4，所述液压管接头1内壁固定安装有防护减压装置2，所述液压管接头1另一端固定安装有连接密封环6，所述连接密封环6远离液压管接头1的一端穿插固定安装有输送管道7。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.当液压管接头1进行使用时，首先通过连接装置4上的连接管道40上的连接螺纹42与高压油管一端进行连接，再通过输送管道7与另一根高压油管进行连接，从而将两个油管连接在一起，从而将液压油进行输送，在液压油进行输送的同时，通过流量调节装置3上的转动阀杆32进行转动，转动阀杆32从而带动下端的调节球阀30进行转动，从而控制调节球阀30对调节管道5进行密闭或开启，以对液压油流量进行调节，不仅提高了液压管接头1的实用性，而且通过调节液压油的流量也能够有效减缓液压管接头1的输送压力，当液压管接头1对液压油输送时，通过防护减压装置2上的两个液压油分层板23将输入的液压油进行隔断，避免液压油一次性输入而造成过大的冲击力，同时再通过缓冲板22和弹簧21将分隔后的液压油再进行缓冲，最后由输送管道7进行输送，使液压管接头1转角处的承受力更高，从而提高了液压管接头1的使用寿命和密封效果。
32.所述防护减压装置2包括支撑底板20和液压油分层板23，所述支撑底板20内壁固定安装有四个弹簧21，四个所述弹簧21远离支撑底板20的一端共同固定安装有缓冲板22，所述液压油分层板23设置有两个，两个所述液压油分层板23与支撑底板20固定连接，所述支撑底板20固定安装在液压管接头1内壁上。
33.所述流量调节装置3包括调节球阀30，所述调节球阀30外表面固定安装有转动阀杆32，所述转动阀杆32与调节球阀30对应的一端穿插安装有调节座31，所述调节管道5外表面开有阀杆接口34，所述调节管道5内部开有调节槽口33且调节槽口33贯穿调节管道5，所述转动阀杆32通过阀杆接口34与调节管道5穿插活动连接。
34.所述连接装置4包括连接管道40，所述连接管道40与调节管道5对应的一端固定安装有连接法兰41，所述连接管道40外表面刻有连接螺纹42，所述连接管道40通过连接法兰41与调节管道5固定连接。
35.两个所述液压油分层板23高度与液压管接头1的两个内壁之间的距离一致。
36.所述调节球阀30位于调节槽口33内且调节球阀30与调节槽口33尺寸一致。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。