一种改进型水路提升龙头内芯的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头领域，具体涉及的是一种改进型水路提升龙头内芯。


背景技术：

2.现在我们生活中的水龙头通常由水龙头主体、出水嘴和把手构成，水龙头主体主要包括外壳，内芯和阀芯。冷热水流从内芯下端流入，在经过阀芯的混合后，混合水会从内芯的侧面流出，并且流向水龙头的出水嘴。因为受限于市面上通用阀芯的影响，水龙头主体和出水嘴连接位置高度较低，使得出水嘴的设计受限，大大影响了龙头整体外观的协调性。现有的提升水路龙头内芯cn212338270的内芯采用分体式设计，存在结构复杂，加工成本高，安装不方便等问题。另外，还有如cn212804458和cn213512279采用跑道形状的密封槽来密封整个水流提升通道，使得水流可以密封槽围成的范围内流动，但其对密封槽的成型难度较高，产生的较多不良品变向提高了生产成本。
3.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种改进型水路提升龙头内芯，其具有加工简单并且安装方便，具有良好的经济性。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种改进型水路提升龙头内芯，其中，包括内芯体和密封圈，所述内芯体形成有阀芯安装座，所述阀芯安装座下端联通设置有出水通道；所述阀芯安装座侧壁沉设有长条形过水槽，所述出水通道与长条形过水槽的下端相连通；
7.所述密封圈嵌设在长条形过水槽内，所述密封圈为环形设置，所述密封圈的外环面与所述长条形过水槽内环面贴合密封连接；所述长条形过水槽底面与所述密封圈内环面围成有水流提升通道。
8.进一步，所述密封圈的厚度大于所述长条形过水槽的深度。
9.进一步，所述长条形过水槽上端设置有抵顶块，所述抵顶块抵顶在所述密封圈的内环面上。
10.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种改进型水路提升龙头内芯，其至少具有以下有益效果：
11.一、本实用新型通过所述长条形过水槽底面与所述密封圈内环面围成水流提升通道，可以对所述出水通道中的水流高度进行提升，可以在一定高度范围内满足水龙头出水嘴的结构设计要求，提升水龙头产品的美观性。
12.二、在安装时，工人只需先将密封圈嵌入到所述长条形过水槽中，再将装有密封圈的内芯体装入到水龙头外壳内，过程方便快捷，提高了水龙头产品的装配效率。
13.三、本实用新型零件种类少，结构简单可靠，大大降低了产品的生产成本，具有更好的经济效益。
14.与现有技术相比，本实用新型通过一种改进型水路提升龙头内芯，不仅实现了水路提升的功能，并且其有加工简单并且安装方便的特点，具有良好的经济性。
附图说明
15.图1为传统龙头结构管示意图。
16.图2为本实用新型涉及的一种改进型水路提升龙头内芯的结构示意图。
17.图3为本实用新型涉及的一种改进型水路提升龙头内芯的分解图。
18.图4为本实用新型涉及的一种改进型水路提升龙头内芯的剖视图。
19.图5为本实用新型涉及的一种改进型水路提升龙头内芯的俯视图。
20.图中：
21.内芯体1；阀芯安装座21；出水通道22；水流提升通道23；定位槽24；限位块25；长条形过水槽211；安装孔212；阀芯定位孔 213；沉槽214；
22.密封圈2；外壳100；出水嘴200。
具体实施方式
23.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
24.如图1至图5所示，其为本实用新型涉及的一种改进型水路提升龙头内芯，包括内芯体1和密封圈2，所述内芯体1形成有阀芯安装座21，所述阀芯安装座21下端联通设置有出水通道22；所述阀芯安装座21侧壁沉设有长条形过水槽211，所述出水通道22与长条形过水槽211的下端相连通；所述密封圈2嵌设在长条形过水槽211内，所述密封圈2为环形设置，所述密封圈2的外环面与所述长条形过水槽211内环面贴合密封连接；所述长条形过水槽211底面与所述密封圈2内环面围成有水流提升通道23。如此，可以对所述出水通道22 中的水流高度进行提升，可以在一定高度范围内满足水龙头出水嘴 200的结构设计要求，提升水龙头产品的美观性。
25.在安装时，工人只需先将密封圈2嵌入到所述长条形过水槽211 中，再将装有密封圈2的内芯体1装入到水龙头外壳100内，过程方便快捷，提高了水龙头产品的装配效率。
26.优选地，所述密封圈2内环面的间距不小于所述出水通道22的宽度。如此可以保证所述水流提升通道23的流通截面积，获得更大的水流流量。
27.优选地，所述密封圈2的厚度大于所述长条形过水槽211的深度。这使得所述密封圈2有足够的厚度来与龙头的内侧壁抵顶，保证了所述密封圈2的密封效果。优选地，所述密封圈2采用硅胶或者橡胶等软质材质成型。
28.优选地，所述阀芯安装座21的底部形成有阀芯定位孔213。因此可以在安装阀芯时提供辅助定位，加快产线的装配速度，进一步提高产品的生产效率。优选地，所述阀芯安装座21外侧壁上形成有沉槽214。在保证所述阀芯体结构强度的同时，减少材料的浪费，使得壁厚更加均匀，这样在产品为塑料材质时，可有效避免注塑过程中的缩水问题。
29.优选地，如图2所述，所述内芯体1侧壁上还设置有若干个定位槽24。通过所述定位槽24，方便在安装所述内芯体1时对所述内芯体1进行定位，避免所述内芯体1在安装过程中产生轴向的转动偏移。优选地，所述内芯体1下端沿周向设置有若干个限位块25。如此可以
给所述内芯体1在安装到龙头外壳100上时，提供径向定位，所述限位块25会抵顶在龙头外壳100的内侧壁上，使得所述内芯体1的安装更为牢固。
30.优选地，如图5所示，所述阀芯安装座21上用于安装阀芯的安装孔212与阀芯安装座21外壁之间偏心设置，并且所述阀芯安装座 21侧壁的最大厚度在长条形过水槽211一侧。所述安装孔212偏心设置，可以在有限的空间内，让位出所述长条形过水槽211所需的容纳空间，降低了产品的生产成本。
31.优选地，所述内芯体1采用硬质材质成型。例如用塑料注塑成型可以大大降低生产成本，提高生产速度。
32.优选地，所述长条形过水槽211上端设置有抵顶块215，所述抵顶块215抵顶在所述密封圈2的内环面上。这样在将所述内芯体1装入龙头外壳100时，可以避免所述密封圈2的上端变形脱落。
33.与现有技术相比，本实用新型通过一种改进型水路提升龙头内芯，不仅实现了水路提升的功能，并且其有加工简单并且安装方便的特点，具有良好的经济性。
34.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种改进型水路提升龙头内芯，其特征在于，包括内芯体和密封圈，所述内芯体形成有阀芯安装座，所述阀芯安装座下端联通设置有出水通道；所述阀芯安装座侧壁沉设有长条形过水槽，所述出水通道与长条形过水槽的下端相连通；所述密封圈嵌设在长条形过水槽内，所述密封圈为环形设置，所述密封圈的外环面与所述长条形过水槽内环面贴合密封连接；所述长条形过水槽底面与所述密封圈内环面围成有水流提升通道。2.如权利要求1所述的一种改进型水路提升龙头内芯，其特征在于，所述密封圈内环面的间距不小于所述出水通道的宽度。3.如权利要求1所述的一种改进型水路提升龙头内芯，其特征在于，所述密封圈的厚度大于所述长条形过水槽的深度。4.如权利要求1所述的一种改进型水路提升龙头内芯，其特征在于，所述密封圈采用软质材质成型。5.如权利要求1所述的一种改进型水路提升龙头内芯，其特征在于，所述长条形过水槽上端设置有抵顶块，所述抵顶块抵顶在所述密封圈的内环面上。

技术总结
本实用新型公开一种改进型水路提升龙头内芯，包括内芯体和密封圈，所述内芯体形成有阀芯安装座，所述阀芯安装座下端联通设置有出水通道；所述阀芯安装座侧壁沉设有长条形过水槽，所述出水通道与长条形过水槽的下端相连通；所述密封圈嵌设在长条形过水槽内，所述密封圈为环形设置，所述密封圈的外环面与所述长条形过水槽内环面贴合密封连接；所述长条形过水槽底面与所述密封圈内环面围成有水流提升通道。与现有技术相比，本实用新型通过一种改进型水路提升龙头内芯，不仅实现了水路提升的功能，并且其有加工简单并且安装方便的特点，具有良好的经济性。具有良好的经济性。具有良好的经济性。


技术研发人员：廖香镇
受保护的技术使用者：廖香镇
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2023/1/12