一种水利水电安装工程管道架设结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电安装技术领域，具体的，涉及一种水利水电安装工程管道架设结构。


背景技术：

2.水利水电安装工程就是对南水北调工程的规划、水电站、大坝、闸门等水工建筑物的建造，河道治理工程的设计，在水利水电安装工程会使用许多管道，利用管道来给水或排水，而管道在安装过程中就需要使用到架设机构对管道固定，目前，传统的管道架设结构为一体式结构，需要利用起重设备将管道抬升至架设结构上后才通过架设结构上固定机构对管道进行固定，在抬升后安装所耗费时间较长，极大的影响了对整体管道的架设效率。为此，我们提供了一种水利水电安装工程管道架设结构解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种水利水电安装工程管道架设结构，解决了相关技术中的安装所耗费时间较长，极大的影响了对整体管道的架设效率问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种水利水电安装工程管道架设结构，包括外框体和定位机构，所述定位机构滑动设置于外框体的内部，所述外框体内设置有用于对定位机构限位的限位机构，所述定位机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板靠近外框体的一侧面和所述第二连接板靠近外框体的一侧面均固定连接有滑块，所述外框体内壁的两侧均开设有滑槽，且滑块滑动连接于滑槽的内部，所述第二连接板的一端和所述第一连接板的一端铰接，所述第二连接板的另一端与所述第一连接板的另一端可拆卸连接，所述定位机构还包括螺杆，所述第一连接板上和所述第二连接板上均固定连接有连接块，所述螺杆的两端分别贯穿两个连接块的内部并螺纹连接有定位螺母，所述第一连接板的内部和所述第二连接板的内部均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓远离外框体的一端转动连接有夹持块，所述外框体的内底壁开设有限位槽，两个所述连接块的底端均插接于限位槽的内部，所述外框体的上方设置有密封板，所述密封板的底面固定连接有填充板，所述填充板的两端分别插接于两个滑槽的内部，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的一端贯穿外框体的外表面并延伸至滑槽的内部，所述限位杆的另一端固定连接有推拉板，所述限位杆靠近定位机构的一端位于滑块的上方，所述限位机构还包括移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底端与限位杆的上表面固定连接，所述移动块的一侧面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离移动块的一端与移动槽的内壁固定连接。
5.本实用新型的工作原理及有益效果为：
6.本实用新型中通过外框体、定位机构和限位机构之间的配合设置，通过将第一连接板和第二连接板拼组成一个环状结构，并在调节螺栓和夹持块的作用下，可提前将管道固定在环状结构的内部，在起重设备将管道抬升后，在外框体和限位机构的作用下，可直接对环状结构进行限位和支撑，在管道的抬升状态下操作所耗时较短，极大的提升了管道的
整体安装效率。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
8.图1为本实用新型的立体图；
9.图2为本实用新型主视图的剖视图；
10.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
11.图4为本实用新型密封盖的立体图。
12.图中：1、外框体；2、定位机构；21、第一连接板；22、第二连接板；23、连接块；24、螺杆；25、定位螺母；26、调节螺栓；27、夹持块；3、密封板；4、限位机构；41、移动槽；42、移动块；43、复位弹簧；44、限位杆；45、推拉板；5、滑块；6、滑槽；7、填充板；8、限位槽。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
14.实施例1
15.如图1～图4所示，本实施例提出了一种水利水电安装工程管道架设结构，包括外框体1和定位机构2，定位机构2滑动设置于外框体1的内部，外框体1内设置有用于对定位机构2限位的限位机构4，定位机构2包括第一连接板21和第二连接板22，第二连接板22的一端和第一连接板21的一端铰接，第二连接板22的另一端与第一连接板21的另一端可拆卸连接，定位机构2还包括螺杆24，第一连接板21上和第二连接板22上均固定连接有连接块23，螺杆24的两端分别贯穿两个连接块23的内部并螺纹连接有定位螺母25，第一连接板21的内部和第二连接板22的内部均螺纹连接有调节螺栓26，调节螺栓26远离外框体1的一端转动连接有夹持块27，外框体1的内底壁开设有限位槽8，两个连接块23的底端均插接于限位槽8的内部。
16.本实施例中，第一连接板21与第二连接板22能够组成一个环状结构，并通过将螺杆24插入两个连接块23的内部，利用两个定位螺母25固定在螺杆24上来对第一连接板21和第二连接板22的连接处进行固定，通过旋转调节螺栓26，可调节夹持块27与外框体1之间的间距，并且夹持块27选用弹性材质，可使得夹持块27紧紧贴靠在管道的外表面上，能够提前将管道固定在环状结构内，实现了对管道预先支撑和定位的目的。
17.实施例2
18.如图1～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了：包括外框体1和定位机构2，定位机构2滑动设置于外框体1的内部，外框体1内设置有用于对定位机构2限位的限位机构4，定位机构2包括第一连接板21和第二连接板22，第二连接板22的一端和第一连接板21的一端铰接，第二连接板22的另一端与第一连接板21的另一端可拆卸连接，第一连接板21的内部和第二连接板22的内部均螺纹连接有调节螺栓26，调节螺栓26远离外框体1的一端转动连接有夹持块27，第一连接板21靠近外框体1的一侧面和第二连接板22靠
近外框体1的一侧面均固定连接有滑块5，外框体1内壁的两侧均开设有滑槽6，且滑块5滑动连接于滑槽6的内部，外框体1的上方设置有密封板3，密封板3的底面固定连接有填充板7，填充板7的两端分别插接于两个滑槽6的内部，限位机构4包括限位杆44，限位杆44的一端贯穿外框体1的外表面并延伸至滑槽6的内部，限位杆44的另一端固定连接有推拉板45，限位杆44靠近定位机构2的一端位于滑块5的上方，限位机构4还包括移动槽41，移动槽41的内部滑动连接有移动块42，移动块42的底端与限位杆44的上表面固定连接，移动块42的一侧面固定连接有复位弹簧43，且复位弹簧43远离移动块42的一端与移动槽41的内壁固定连接。
19.本实施例中，可将环状结构上的滑块5插入滑槽6的内部，并通过推拉板45带动限位杆44移动，将限位杆44从滑槽6的内部抽出，同时使移动块42对复位弹簧43进行挤压，待滑块5移动至滑槽6的内底壁上后，可松开推拉板45，使限位杆44在复位弹簧43的弹性作用下移动至滑槽6的内部，进而可对滑块5进行限位，实现了对环状结构固定的目的，还通过将密封板3上填充板7插入滑槽6的内部，能够对外框体1的开口处进行密封。
20.工作原理：在对管道进行架设安装前，首先，将管道放置在第一连接板21和第二连接板22组成的环状结构中，并通过螺杆24和定位螺母25可对第一连接板21和第二连接板22进行固定，然后，通过旋转调节螺栓26，使得夹持块27贴靠在管道的外表面上，能够提前将管道固定在环状结构内，实现了对管道预先支撑和定位的目的，在对管道进行架设安装时，首先，利用起重设备将管道抬升至外框体1的上方，此时，连接块23朝下，滑块5位于与滑槽6相适配位置，然后，将管道缓缓放下，并通过推拉板45带动限位杆44从滑槽6的内部抽出，然后，滑块5可移动至滑槽6的内底壁上，连接块23插入限位槽8的内部，最后，松开推拉板45，在复位弹簧43的弹性作用下使限位杆44移动至滑槽6的内部，进而可对滑块5进行限位，实现了对环状结构固定的目的，还通过将密封板3上填充板7插入滑槽6的内部，能够对外框体1的开口处进行密封。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。