一种高扭矩机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，特指一种高扭矩机械密封件。


背景技术：

2.机械密封件广泛应用于泵、压缩机和搅拌机械等设备。其作用是隔断旋转部件(如轴)和静止的结构腔体之间的泄漏途径，防止腔体内的有害介质泄漏到外界。机械密封件通常由固定在轴上的动环组件和固定于腔体的静环组件组成。
3.动环组件包括有动环本体和橡胶波纹管，静环组件包括有静环本体，动环本体和静环本体是一对高平整度的摩擦副，在压力元件的作用下形成密封面。目前，动环本体与橡胶波纹管采用过盈配合的方式进行连接，并将橡胶波纹管套设在转轴上，即可带动动环本体转动；但在工作时，橡胶波纹管在摩擦副所产生的摩擦力的作用下，会与转轴发生打滑现象，橡胶波纹管极易发生扭曲，导致密封失效。


技术实现要素：

4.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种高扭矩机械密封件，其可以防止橡胶波纹管与转轴发生打滑，避免密封失效。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种高扭矩机械密封件，包括：
6.转轴；
7.固定组件，所述固定组件包括有安装座和固定件；所述安装座套设在所述转轴上，具有凹陷部；所述固定件穿过所述安装座，并与所述转轴相接；
8.动环组件，包括有橡胶波纹管、动环座和动环本体；所述橡胶波纹管的一端设置在所述转轴和所述凹陷部之间，另一端设置在所述动环座和所述动环本体之间。
9.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述固定件设为紧定螺钉；所述紧定螺钉穿过所述安装座，并与所述转轴抵接。
10.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述紧定螺钉设为多个；多个所述紧定螺钉均穿过所述安装座，并均与所述转轴抵接。
11.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述橡胶波纹管的内侧设置有第一凸起，所述动环本体上设置有第一凹槽，所述第一凸起设置在所述第一凹槽中；
12.所述橡胶波纹管的外侧设置有第二凸起，所述动环座上设置有第二凹槽，所述第二凸起设置在所述第二凹槽中。
13.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述第一凸起、所述第二凸起、所述第一凹槽和所述第二凹槽均设为多个，多个所述第一凸起分别设置在多个所述第一凹槽中，多个所述第二凸起分别设置在多个所述第二凹槽中。
14.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述动环座上设置有防转销，所述安装座上设置有销孔，所述防转销插入所述销孔中。
15.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述固定组件还包括螺旋弹簧，所述安装座
上设置有安装孔；所述螺旋弹簧的一端设置在所述安装孔中，另一端与所述动环座固定连接。
16.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述动环座上设置有固定销，所述固定销穿设在所述螺旋弹簧中。
17.据上所述的一种高扭矩机械密封件，所述固定组件与所述密封组件合围形成容纳腔，所述安装座上设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述密封圈与所述动环座抵接。
18.据上所述的一种高扭矩机械密封件，还包括设置在所述动环组件的一侧的静环组件，所述静环组件包括有静环本体，所述静环本体与所述动环本体贴合。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、固定件穿过安装座，并与转轴相接，其可以锁定安装座的位置，防止安装座与转轴发生相对滑动；通过安装座的凹陷部将橡胶波纹管压在转轴上，可以防止橡胶波纹管与转轴发生打滑，避免密封失效；
21.2、通过将第一凸起设置在第一凹槽中，第二凸起设置在第二凹槽中，可以起到传递扭矩的作用，同时还可以避免动环座和动环本体两者与橡胶波纹管发生相对滑动；
22.3、安装座通过防转销可带动动环座转动，可以防止橡胶波纹管远离安装座的一端发生扭曲，提升该机械密封件的抗扭能力；
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构的截面图；
24.图2是本实用新型的橡胶波纹管的截面图。
25.图中：100、转轴；200、固定组件；210、安装座；211、凹陷部；212、销孔；213、安装孔；214、延伸部；215、密封槽；216、密封圈；217、排液孔；220、固定件；221、紧定螺钉；230、螺旋弹簧；300、动环组件；310、橡胶波纹管；311、第一凸起；312、第二凸起；320、动环座；321、防转销；322、固定销；330、动环本体；400、静环组件；410、静环本体。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1-2所示，一种高扭矩机械密封件，主要用于旋转部件和静止的结构腔体之间，该机械密封件包括转轴100、固定组件200、动环组件300和静环组件400。
28.固定组件200包括有安装座210和固定件220；安装座210套设在转轴100上，具有凹陷部211；固定件220穿过安装座210，并与转轴100相接；动环组件300包括有橡胶波纹管310、动环座320和动环本体330；橡胶波纹管310的一端设置在转轴100和凹陷部211之间，另一端设置在动环座320和动环本体330之间。其中，固定件220穿过安装座210，并与转轴100相接，其可以锁定安装座210的位置，防止安装座210与转轴100发生相对滑动；通过安装座210的凹陷部211将橡胶波纹管310压在转轴100上，可以防止橡胶波纹管310与转轴100发生打滑，避免密封失效。与现有技术相比，该机械密封件通过固定件220锁定安装座210的位置，并由安装座210将橡胶波纹管310压在转轴100上，可以防止橡胶波纹管310与转轴100发
生打滑，避免密封失效。
29.静环组件400包括有静环本体410，静环本体410与动环本体330贴合；其可以在动环本体330和静环本体410之间形成一个密封面，起到密封作用。优选的，静环本体410上设置有o型圈，该o型圈与静止的结构腔体抵接，起到密封作用。
30.固定件220设为紧定螺钉221；紧定螺钉221穿过安装座210，并与转轴100抵接；通过紧定螺钉221锁定安装座210的位置，其结构简单、安装方便。
31.紧定螺钉221设为多个；多个紧定螺钉221均穿过安装座210，并均与转轴100抵接。优选的，紧定螺钉221设为四个，通过四个紧定螺钉221锁定安装座210的位置，锁定效果更好。
32.橡胶波纹管310的内侧设置有第一凸起311，动环本体330上设置有第一凹槽(图中未示出)，第一凸起311设置在第一凹槽中；橡胶波纹管310的外侧设置有第二凸起312，动环座320上设置有第二凹槽(图中未示出)，第二凸起312设置在第二凹槽中。通过将第一凸起311设置在第一凹槽中，第二凸起312设置在第二凹槽中，可以起到传递扭矩的作用，同时还可以避免动环座320和动环本体330两者与橡胶波纹管310发生相对滑动。优选的，动环座320和动环本体330均采用过盈配合的方式与橡胶波纹管310连接，其也可以起到传递扭矩作用，同时还起到密封作用。
33.优选的，第一凸起311、第二凸起312、第一凹槽和第二凹槽均设为多个，多个第一凸起311分别设置在多个第一凹槽中，多个第二凸起312分别设置在多个第二凹槽中，其可以提升该机械密封件传递扭矩的能力。
34.动环座320上设置有防转销321，安装座210上设置有销孔212，防转销321插入销孔212中。其中，防转销321起到传递扭矩的作用，同时安装座210通过防转销321可带动动环座320转动，可以防止橡胶波纹管310远离安装座210的一端发生扭曲，提升该机械密封件的抗扭能力。
35.优选的，防转销321和销孔212均设为多个，多个防转销321分别插入多个销孔212中。其中，防转销321和销孔212均设为两个，进一步提升该机械密封件的抗扭能力。
36.固定组件200还包括螺旋弹簧230，安装座210上设置有安装孔213；螺旋弹簧230的一端设置在安装孔213中，另一端与动环座320固定连接。螺旋弹簧230可以提供一个推力，使动环本体330与静环本体410始终贴合，进而在动环本体330和静环本体410之间形成一个密封面。
37.动环座320上设置有固定销322，固定销322穿设在螺旋弹簧230中。固定销322可以为螺旋弹簧230的伸缩运动提供导向，避免螺旋弹簧230偏移，同时还可以辅助防转销321传递扭矩。优选的，固定销322和螺旋弹簧230均设为六个，六个固定销322分别穿设在六个螺旋弹簧230中，其可以提供更大的推力，确保静环本体410与动环本体330贴合形成密封面。
38.固定组件200与密封组件合围形成容纳腔，安装座210上设置有上设置有密封槽215，密封槽215中设置有密封圈216，密封圈216与动环座320抵接。其中，密封圈216为o型圈，容纳腔装有介质，密封圈216起到密封作用，可以隔绝外界，避免外界的灰尘等物质进入容纳腔中，污染容纳腔内的介质。优选的，安装座210上设置有延伸部214，密封槽215设置在延伸部214上，动环座320则安装在延伸部214的内侧。
39.在本实施例中，安装座210上设置有排液孔217，排液孔217与容纳腔连通，容纳腔
内的介质可通过排液孔217快速排出。在橡胶波纹管310与动环座320相接的位置设置有7个截面为半圆形的筋，其可以降低该机械密封件的装配难度。
40.本方案提供一种高扭矩机械密封件，主要用于旋转部件和静止的结构腔体之间，该机械密封件包括转轴100、固定组件200、动环组件300和静环组件400。其通过固定件220锁定安装座210的位置，并由安装座210将橡胶波纹管310压在转轴100上，可以防止橡胶波纹管310与转轴100发生打滑，避免密封失效。
41.以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
42.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
46.本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。