一种密封连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术，更具体地，本实用新型涉及一种密封连接组件。


背景技术：

2.在使用管道对气体、液体进行输送的过程中，由于管道之间需要接入不同部件，或者由于管道长度的限制，经常需要在不同管道之间进行连接。目前主要采用的密封连接方式有法兰连接、螺纹连接、卡箍连接等方式，这些方式都具有复杂的安装和拆卸过程，无法快速进行拆装，在吹气和吸气的管道输送中，随时需要设备调整、切换、维护，而对密封性的要求并没有非常高，所以上述连接方式都太过复杂。
3.卡扣连接是一种安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸的连接方式。但卡扣连接的密封性、稳定性较差，很少运用于具有一定密封要求的管道连接中。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术中密封连接安装拆卸复杂的问题，既具有卡扣连接便于拆卸的优点，又具有较好的密封性。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种密封连接组件，其特征在于：包括卡槽套、卡扣座、限位环；
7.所述卡槽套上部有连接部、下部有凸出台，凸出部上有扣位，各凸出部之间有间隙，间隙长度相等，卡槽套内部设置有内环套，内环套一端固定在卡槽套内壁，并向下延伸，且直径逐渐缩小，并在固定直径后延伸一定长度；
8.所述卡扣座外部有卡扣，卡扣数量与凸出部数量相同，宽度小于凸出部之间间隙，卡扣座内部有套管，套管的外径不大于卡槽套的内径，套管的内径不小于内环套的外径；
9.所述限位环上设置有限位插杆，限位插杆数量与凸出部数量相同，宽度等于凸出部之间间隙，限位环环形部分向内延伸，环形部分内径不小于卡槽套的外径，不大于卡槽套上凸出台的直径。
10.上述组件在安装时，只需将卡扣座上的卡扣对准凸出部之间间隙，插接在卡槽套上，旋转卡扣座，使卡扣与凸出部的扣位卡接，随后将限位环上的限位插杆对准凸出部之间间隙后插入，此时限位环的环形部分卡在卡槽套的凸出台上，限位环的限位插杆卡在凸出部之间间隙中，且难以滑动，该组件安装方便且具有较好气密效果。
11.在需要拆卸时，取出限位环，旋转卡扣座，将连接件拆开。
12.进一步的技术方案是：套管的外径等于卡槽套的内径，套管的内径等于内环套的外径。
13.此时套管紧密的插入在卡槽套与内环套之间，气密效果进一步提升。
14.更进一步的技术方案是：所述连接部可以采用螺纹、卡箍方式与管道连接。
15.更进一步的技术方案是：所述采用螺纹方式连接的具体方式为，还包括紧固套，紧固套内部有螺纹，卡槽套上部的连接部为螺纹，紧固套与卡槽套通过螺纹连接。
16.更进一步的技术方案是：所述卡扣的数量为6个。
17.更进一步的技术方案是：还包括密封圈，所述密封圈安装于在卡槽套和内环套之间，且套管长度与卡扣长度配合，使套管与密封圈紧密贴合。
18.该方案可提高卡槽套和卡扣座连接的密封性。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：该连接组件通过卡扣连接，可以实现快速拆装，且无需使用工具，方便对管路进行设备调整、切换、维护。通过限位环的限位插杆卡在凸出部之间间隙中，使连接组件稳定。通过套管插入于卡槽套外壳与内环套之间，使管道连接密封性较好，整体结构简单，便于制造使用。
附图说明
20.图1为密封连接组件的爆炸图。
21.图2为卡槽套的剖视图。
22.附图标记：
23.1、卡槽套；11、连接部；12、凸出台；13、凸出部；14、扣位；15、间隙；16、内环套；2、卡扣座；21、卡扣；22、套管；3、限位环；31、限位插杆；4、紧固套；5、密封圈。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参考图1，本实用新型公开了一种密封连接组件，包括卡槽套1、卡扣座2、限位环3、紧固套4。
26.所述卡槽套1上部有连接部11，本实施例中连接部11为螺纹、下部有凸出台12，凸出台12上有6个l型凸出部13，凸出部13上有扣位14，各凸出部13之间有间隙15，间隙15长度相等。参考图2，卡槽套1内部设置有内环套16，内环套16一端固定在卡槽套1内壁，并向下延伸，且直径逐渐缩小，并在固定直径后延伸一定长度。
27.所述卡扣座2外部有卡扣21，卡扣21数量与凸出部13数量相同，宽度等于凸出部13之间间隙15，卡扣座2内部有套管22，套管22的外径等于卡槽套1的内径，套管22的内径等于内环套16的外径。
28.所述限位环3上设置有限位插杆31，限位插杆31数量与凸出部13数量相同，宽度等于凸出部13之间间隙15，限位环3环形部分向内延伸，环形部分内径等于卡槽套1的外径。
29.所述紧固套4内部有螺纹，并与卡槽套1上部连接部11的螺纹配合。
30.在使用时，先在需要连接的两条管道内插接套管22和紧固套4。
31.在需要完成密封连接安装时，先将限位环3套在卡槽套1上，再将插接在管道内的紧固套4与卡槽套1上部连接部11的螺纹进行连接。
32.将卡扣座2上的卡扣21对准凸出部13之间间隙15，插接在卡槽套1上，旋转卡扣座2，使卡扣21与凸出部13上的扣位14卡接，随后将限位环3上的限位插杆31对准凸出部13之间间隙15插入，此时限位环3的环形部分卡在卡槽套1的凸出台12上，限位环3的限位插杆31卡在凸出部13之间间隙15中，且难以滑动。此时套管22插入于卡槽套1外壳与内环套16之
间，管道通过卡槽套1分别与卡扣座2、紧固套4的连接实现连接。
33.在需要拆卸时，取出限位环3，旋转卡扣座2，将连接件拆开。
34.进一步的，参见图2，在卡槽套1和内环套16之间可安装密封圈5，所述密封圈安装于在卡槽套1和内环套16之间，且套管22长度与卡扣21长度配合，使套管22与密封圈5紧密贴合。
35.尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种密封连接组件，其特征在于：包括卡槽套(1)、卡扣座(2)、限位环(3)；所述卡槽套(1)上部有连接部(11)、下部有凸出台(12)，凸出台(12)上有至少两个l型凸出部(13)，凸出部(13)上有扣位(14)，各凸出部(13)之间有间隙(15)，间隙(15)长度相等，卡槽套(1)内部设置有内环套(16)，内环套(16)一端固定在卡槽套(1)内壁，并向下延伸，且直径逐渐缩小，并在固定直径后延伸一定长度；所述卡扣座(2)外部有卡扣(21)，卡扣(21)数量与凸出部(13)数量相同，宽度小于凸出部(13)之间间隙(15)，卡扣座(2)内部有套管(22)，套管(22)的外径不大于卡槽套(1)的内径，套管(22)的内径不小于内环套(16)的外径；所述限位环(3)上设置有限位插杆(31)，限位插杆(31)数量与凸出部(13)数量相同，宽度等于凸出部(13)之间间隙(15)，限位环(3)环形部分向内延伸，环形部分内径不小于卡槽套(1)的外径，不大于卡槽套(1)上凸出台(12)的直径。2.根据权利要求1所述的一种密封连接组件，其特征在于：套管(22)的外径等于卡槽套(1)的内径，套管(22)的内径等于内环套(16)的外径。3.根据权利要求1所述的一种密封连接组件，其特征在于：所述连接部(11)可以采用螺纹、卡箍方式与管道连接。4.根据权利要求3所述的一种密封连接组件，其特征在于：所述采用螺纹方式连接的具体方式为，还包括紧固套(4)，紧固套(4)内部有螺纹，卡槽套(1)上部的连接部(11)为螺纹，紧固套(4)与卡槽套(1)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种密封连接组件，其特征在于：所述卡扣(21)的数量为6个。6.根据权利要求1所述的一种密封连接组件，其特征在于：还包括密封圈(5)，所述密封圈安装于卡槽套(1)和内环套(16)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种密封连接组件，包括卡槽套、卡扣座、限位环，卡槽套上部有连接部、下部有凸出台，凸出台上有至少两个L型凸出部，卡扣座外部有卡扣，内部有套管，限位环上设置有限位插杆，本技术通过限位插杆插入凸出部之间的间隙，使卡槽套和卡扣座达到紧密卡接，不易滑动的效果。该组件既具有卡扣连接便于拆卸的优点，又具有较好的密封性。可以实现快速拆装，且无需使用工具，方便对管路进行设备调整、切换、维护。管道连接密封性较好，整体结构简单，便于制造使用。便于制造使用。便于制造使用。


技术研发人员：刘恒 刘昌林 张华 尹梓宇 龙章波 李录平
受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/1