一种O型密封圈的制作方法

本技术涉及密封件，尤其是一种o型密封圈。

背景技术：

1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。o型密封圈是众多密封圈的一种，是最为常见的密封圈，拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质。如何保持密封圈韧性的同时大大提升装配端的牢固度，亟待解决。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的o型密封圈，可以保持密封圈韧性的同时大大提升装配端的牢固度。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种o型密封圈，包括密封圈本体，所述的密封圈本体上、下端外侧面上对称开设有环形装配平面，所述的环形装配平面上具有向外凸起侧向装配块，所述的环形装配平面上通过侧向装配块连接有可拆卸式橡胶外部密封环，所述的可拆卸式橡胶外部密封环装配面上开设有与侧向装配块相配合的环形装配槽，所述的环形装配槽上端开口位置具有一体结构缩口板，所述的缩口板上开设有装卸口，所述的环形装配槽内部具有一体结构限位隔板。

3、所述的侧向装配块与环形装配平面连接端开设有与缩口板相配合的外部导向限位槽。

4、所述的可拆卸式橡胶外部密封环外侧面上开设有方便装卸的外部控制槽。

5、所述的密封圈本体内部具有硬质支撑支架。

6、所述的硬质支撑支架侧壁上具有向侧向装配块内部凸起的一体结构侧向支撑架。

7、所述的可拆卸式橡胶外部密封环、限位隔板与缩口板为一体结构。

8、本实用新型的一种o型密封圈，在上下端开设有外部连接可拆卸式橡胶外部密封环的环形装配平面，使其可以根据安装位置自由更换不同接触结构，从而提升接触面的贴合性和防滑性，密封性更加优异；通过在密封圈本体内部设置硬质支撑支架，在侧向装配块内部设置侧向支撑架，可以保持密封圈韧性的同时大大提升装配端的牢固度。

技术特征：

1.一种o型密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于，所述的密封圈本体(1)上、下端外侧面上对称开设有环形装配平面，所述的环形装配平面上具有向外凸起侧向装配块(2)，所述的环形装配平面上通过侧向装配块(2)连接有可拆卸式橡胶外部密封环(3)，所述的可拆卸式橡胶外部密封环(3)装配面上开设有与侧向装配块(2)相配合的环形装配槽(4)，所述的环形装配槽(4)上端开口位置具有一体结构缩口板(5)，所述的缩口板(5)上开设有装卸口(6)，所述的环形装配槽(4)内部具有一体结构限位隔板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种o型密封圈，其特征在于，所述的侧向装配块(2)与环形装配平面连接端开设有与缩口板(5)相配合的外部导向限位槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种o型密封圈，其特征在于，所述的可拆卸式橡胶外部密封环(3)外侧面上开设有方便装卸的外部控制槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种o型密封圈，其特征在于，所述的密封圈本体(1)内部具有硬质支撑支架(10)。

5.根据权利要求1所述的一种o型密封圈，其特征在于，所述的硬质支撑支架(10)侧壁上具有向侧向装配块(2)内部凸起的一体结构侧向支撑架(11)。

6.根据权利要求1所述的一种o型密封圈，其特征在于，所述的可拆卸式橡胶外部密封环(3)、限位隔板(7)与缩口板(5)为一体结构。

技术总结
本技术涉及密封件技术领域，尤其是一种O型密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体上、下端外侧面上对称开设有环形装配平面，环形装配平面上具有向外凸起侧向装配块。本技术的一种O型密封圈在上下端开设有外部连接可拆卸式橡胶外部密封环的环形装配平面，使其可以根据安装位置自由更换不同接触结构，从而提升接触面的贴合性和防滑性，密封性更加优异；通过在密封圈本体内部设置硬质支撑支架，在侧向装配块内部设置侧向支撑架，可以保持密封圈韧性的同时大大提升装配端的牢固度。

技术研发人员：蒋士富,袁乐典
受保护的技术使用者：蚌埠市振中橡塑制品有限公司
技术研发日：20220628
技术公布日：2024/1/11