智能管材及套筒连接件的制作方法

1.本实用新型涉及管材介质检测领域，特别是涉及智能管材及套筒连接件。


背景技术：

2.波纹管材广泛应用于各场景下的排水，比如山坡地开发边坡水土保持；市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；隧道、地下道排水等等。波纹管也可用于物料输送，比如气体或油料等介质。但是，现有波纹管仅具有输送介质的功能，智能化程度不高，不便于对介质进行监测，不能掌握内侧流通介质的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出能对内侧流通介质进行智能化监测的智能管材及套筒连接件。
4.本实用新型的技术方案，智能管材及套筒连接件，包括传感器、波纹管和套筒；
5.传感器共设置有多个；
6.波纹管外周具有沿轴向交替分布的多个波峰部和多个波谷部；
7.套筒上设置有卡扣在波谷部处的卡扣部，套筒内壁并排设置有两个定位件和两个胶圈，两个定位件和两个胶圈分别卡扣在四个波谷部处，两个定位件均位于两个胶圈之间，套筒上设置有供传感器插入的安装孔，套筒与传感器在安装孔处密封连接。
8.优选的，传感器为水质检测传感器或流量传感器。
9.优选的，套筒外周面上设置有加强筋。
10.优选的，波纹管的波峰部上沿轴向设置有卡槽a，加强筋上设置有卡槽b，卡槽a和卡槽b均为圆弧形槽，且圆弧形槽的开口处尺寸小于圆弧形槽的最大直径，卡槽a和卡槽b处卡设有线缆保护管，线缆保护管内包套有与传感器电性连接的线缆。
11.优选的，套筒为等径套筒，等径套筒上设置有多个开口a，卡扣部连接在开口a处，卡扣部为直板部a或弯板部a，直板部a沿远离与开口a连接方向逐渐向等径套筒内侧倾斜，弯板部a沿远离与开口a连接方向逐渐向等径套筒内侧弯曲。
12.优选的，套筒为等径套筒，卡扣部为内折板部a，内折板部a在等径套筒端部呈环形分布多个，内折板部a逐渐向等径套筒内侧倾斜，相邻两个内折板部a之间具有缺口a。
13.优选的，套筒为等径套筒，卡扣部为外折板部a，外折板部a在等径套筒端部呈环形分布多个，外折板部a逐渐向等径套筒外侧倾斜，相邻两个外折板部a之间具有缺口b。
14.优选的，套筒为变径套筒，变径套筒两端均具有外凸环部a，外凸环部a内径大于变径套筒内径，外凸环部a上设置有开口b，卡扣部连接在开口b处，卡扣部为直板部b或弯板部b，直板部b沿远离与开口b连接方向逐渐向变径套筒内侧倾斜，弯板部b沿远离与开口b连接方向逐渐向变径套筒内侧弯曲。
15.优选的，套筒为变径套筒，变径套筒两端均具有外凸环部b，外凸环部b内径大于变径套筒内径，卡扣部为内折板部b，内折板部b位于外凸环部b外端，且内折板部b逐渐向外凸
环部b内侧倾斜，内折板部b呈环形共设置多个，相邻两个内折板部b之间具有缺口c，缺口c向内延伸至外凸环部b上。
16.优选的，套筒为变径套筒，变径套筒两端均具有外凸环部b，外凸环部b内径大于变径套筒内径，卡扣部为外折板部b，外折板部b位于外凸环部b外端，且外折板部b逐渐向外凸环部b外侧倾斜，外折板部b呈环形共设置多个，相邻两个外折板部b之间具有缺口d，缺口d向内延伸至外凸环部b上。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
18.本实用新型能对内侧流通介质进行智能化监测。定位件外侧的胶圈能与波纹管进行密封连接；两个定位件能对波纹管的安装位置进行定位，定位件会卡在波纹管的波谷部，使得套筒连接的两个波纹管的端部不抵接，即存在流入介质的通道，介质能流通至安装孔处，能被传感器检测到，从而能利用传感器来检测波纹管内侧介质的情况。卡扣部能在定位件基础上对波纹管进行进一步限位，卡扣部卡在波谷部处，有效保障波纹管连接后的位置稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例采用等径套筒时的结构剖视图；
20.图2为本实用新型实施例采用变径套筒时的第一种结构剖视图；
21.图3为本实用新型实施例采用变径套筒时的第二种结构剖视图；
22.图4为本实用新型实施例采用变径套筒时的第三种结构剖视图；
23.图5为本实用新型实施例采用变径套筒时的第四种结构剖视图。
24.附图标记：100、波纹管；1001、卡槽a；11、等径套筒；111、开口a；112、直板部a；12、变径套筒；120、外凸环部a；121、开口b；122、直板部b；123、弯板部b；124、外凸环部b；125、内折板部b；1251、缺口c；126、外折板部b；1261、缺口d；2、传感器；3、定位件；4、胶圈；5、加强筋；501、卡槽b。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1所示，本实用新型提出的智能管材及套筒连接件，包括传感器2、波纹管100和套筒；传感器2共设置有多个；波纹管100外周具有沿轴向交替分布的多个波峰部和多个波谷部；套筒上设置有卡扣在波谷部处的卡扣部，套筒内壁并排设置有两个定位件3和两个胶圈4，两个定位件3和两个胶圈4分别卡扣在四个波谷部处，两个定位件3均位于两个胶圈4之间，定位件3可为环状或块状结构，套筒上设置有供传感器2插入的安装孔，套筒与传感器2在安装孔处密封连接；套筒为等径套筒11，等径套筒11上设置有多个开口a111，卡扣部连接在开口a111处，卡扣部为直板部a112或弯板部a(图1仅示出直板部a112)，直板部a112沿远离与开口a111连接方向逐渐向等径套筒11内侧倾斜，在连接波纹管100时，直板部a112被波纹管100挤开，在波纹管100卡在定位件3处时，直板部a112反弹并卡在另一处的波谷部处，从而实现对波纹管100的限位；弯板部a沿远离与开口a111连接方向逐渐向等径套筒11内侧弯曲，同理，弯板部a也能被波纹管100挤开，并最终卡在波谷部处，实现对波纹管100的限位。
27.套筒为等径套筒11，卡扣部也可为内折板部a，内折板部a在等径套筒11端部呈环形分布多个，内折板部a逐渐向等径套筒11内侧倾斜，相邻两个内折板部a之间具有缺口a，缺口a方便内折板部a发生形变，从而方便穿插波纹管100，在波纹管100穿插完成后，内折板部a卡在波纹管100的波谷部处。卡扣部也可为外折板部a，此时，外折板部a在等径套筒11端部呈环形分布多个，外折板部a逐渐向等径套筒11外侧倾斜，相邻两个外折板部a之间具有缺口b，同理，外折板部a也可卡在波纹管100的波谷部处。
28.本实施例能对内侧流通介质进行智能化监测。定位件3外侧的胶圈4能与波纹管100进行密封连接；两个定位件3能对波纹管100的安装位置进行定位，定位件3会卡在波纹管100的波谷部，使得套筒连接的两个波纹管100的端部不抵接，即存在流入介质的通道，介质能流通至安装孔处，能被传感器2检测到，从而能利用传感器2来检测波纹管100内侧介质的情况。卡扣部能在定位件3基础上对波纹管100进行进一步限位，卡扣部卡在波谷部处，有效保障波纹管100连接后的位置稳定性。
29.实施例二
30.如图2和图3所示，本实用新型提出的智能管材及套筒连接件，相较于实施例一，本实施例中，套筒为变径套筒12，变径套筒12两端均具有外凸环部a120，外凸环部a120内径大于变径套筒12内径，方便插入波纹管100，外凸环部a120上设置有开口b121，卡扣部连接在开口b121处，卡扣部为直板部b122或弯板部b123，直板部b122沿远离与开口b121连接方向逐渐向变径套筒12内侧倾斜，在插入波纹管100时，直板部b122会被挤开，在波纹管100卡到定位件3处时，直板部b122会反弹并卡在波纹管100的波谷部处，从而实现对波纹管100的卡夹限位；弯板部b123沿远离与开口b121连接方向逐渐向变径套筒12内侧弯曲，同理，也可通过弯板部b123卡在波谷部处以对波纹管100进行限位。
31.实施例三
32.如图4所示，本实用新型提出的智能管材及套筒连接件，相较于实施例一，本实施例中，套筒为变径套筒12，变径套筒12两端均具有外凸环部b124，外凸环部b124内径大于变径套筒12内径，方便插入波纹管100，卡扣部为内折板部b125，内折板部b125位于外凸环部b124外端，且内折板部b125逐渐向外凸环部b124内侧倾斜，内折板部b125呈环形共设置多个，相邻两个内折板部b125之间具有缺口c1251，缺口c1251向内延伸至外凸环部b124上，方便内折板部b125发生形变，方便被波纹管100挤开，并在波纹管100安装到位后反弹并卡在波谷部处。
33.实施例四
34.如图5所示，本实用新型提出的智能管材及套筒连接件，相较于实施例一，本实施例中，套筒为变径套筒12，变径套筒12两端均具有外凸环部b124，外凸环部b124内径大于变径套筒12内径，方便插入波纹管100，卡扣部为外折板部b126，外折板部b126位于外凸环部b124外端，且外折板部b126逐渐向外凸环部b124外侧倾斜，外折板部b126呈环形共设置多个，相邻两个外折板部b126之间具有缺口d1261，缺口d1261向内延伸至外凸环部b124上，方便外折板部b126发生形变，在波纹管100插入到位后，外折板部b126会卡在波谷部处进行限位，保证波纹管100安装的稳定性。
35.实施例五
36.本实用新型提出的智能管材及套筒连接件，相较于实施例一，本实施例中，传感器
2为水质检测传感器或流量传感器，传感器2远程通讯连接监控终端，从而能通过监控终端获知水质检测传感器和流量传感器检测的结果，从而获知波纹管100内侧流通介质的情况。
37.套筒外周面上设置有加强筋5，从而能提高套筒的结构强度和承压能力。波纹管100的波峰部上沿轴向设置有卡槽a1001，加强筋5上设置有卡槽b501，卡槽a1001和卡槽b501均为圆弧形槽，且圆弧形槽的开口处尺寸小于圆弧形槽的最大直径，卡槽a1001和卡槽b501处卡设有线缆保护管，线缆保护管内包套有与传感器2电性连接的线缆，线缆保护管能稳固的卡夹在卡槽处，不易脱落，能实现对线缆的防护，利用线缆将传感器2的检测数据传输至监控终端。
38.加强筋5并排设置多个，相邻两个加强筋5之间可并排设置多个副加强筋，副加强筋为环状且与套筒外周面连接，副加强筋宽度和厚度对应小于加强筋5宽度和厚度，相邻副加强筋之间以及加强筋5和副加强筋之间均连接有辅助加强筋，辅助加强筋与套筒外周面连接，辅助加强筋呈线状或网状，从而能进一步提高整个套筒连接件的结构强度和承压能力，不易变形。
39.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。