一种矿物耐磨陶瓷管三通连接件的制作方法

1.本实用新型涉及三通连接件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矿物耐磨陶瓷管三通连接件。


背景技术：

2.三通管道又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，三通管件是管道系统中磨损相对严重的部分，耐磨陶瓷三通采用内衬耐磨陶瓷的方法，有效延长三通的使用寿命，耐磨陶瓷三通内衬为氧化铝陶瓷，呈中性耐酸碱性能良好，广泛应用于电力、水泥、煤炭、化工等的排灰、除尘、硫化等系统。
3.现有公开申请号为cn202122530798.9的一种密封紧密耐磨损的异径三通，包括三通管管体，所述三通管管体三端的外侧皆固定有外螺纹管，所述外螺纹管的外侧皆螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的一端皆转动连接有固定管，所述固定管的外侧皆均匀设置有锥齿轮，且锥齿轮与固定管转动连接，所述锥齿轮的内壁皆螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端皆固定有挡块，所述螺杆的另一端皆固定有夹板。本实用新型能够无需使用额外的专业工具即可将该异径三通管与其他的管道进行安装连接，而且安装方便快捷，省时省力，另外通过先夹持后挤压的方式缩短三通和管道之间保持紧密贴合，大大增加了密封效果，从而提高了异径三通的密封性而且使用更加方便；
4.但是在实际使用时，位于连接件中间体内部的第二耐磨陶瓷件的磨损程度最重，且现有的连接件不便对内部的第一耐磨陶瓷件和第二耐磨陶瓷件进行拆卸更换，损坏后只能整体更换，容易造成材料的浪费。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种矿物耐磨陶瓷管三通连接件，通过设置的第二耐磨陶瓷件和安装版、第一耐磨陶瓷件等结构的配合，可以方便对连接件内部的第一耐磨陶瓷件和第二耐磨陶瓷件进行拆卸和安装，方便更换，从而提高使用效果，增加耐磨性能，提高使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物耐磨陶瓷管三通连接件，包括连接件中间体和连接管、连接法兰，所述连接管固定在连接件中间体的三侧，所述连接法兰固定在连接管远离连接件中间体的一端，所述连接法兰的内腔开设有放置槽，所述连接法兰的内腔插设有第一耐磨陶瓷件，所述第一耐磨陶瓷件的一端固定连接有卡环；
7.所述连接件中间体的中部设置有第二耐磨陶瓷件，所述第二耐磨陶瓷件的三侧均开设有通孔，所述第二耐磨陶瓷件的底部固定连接有限位板；
8.所述连接件中间体的底部开设有限位槽，所述连接件中间体的底部设置有安装版，所述安装版的顶部正中固定连接有密封顶板，所述安装版的顶部四周对称插设有螺栓。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接法兰的四周均开设有螺纹孔，所述第一耐磨陶瓷件贯穿连接管的中部，所述第一耐磨陶瓷件的壁体与连接管的内腔壁体相贴合，所述
卡环设置在放置槽的内部，所述卡环与放置槽的壁体相贴合，所述第二耐磨陶瓷件设置在连接件中间体的中部，所述第二耐磨陶瓷件与连接件中间体的壁体紧密贴合，所述第一耐磨陶瓷件的一端与第二耐磨陶瓷件的壁体相贴合，所述第一耐磨陶瓷件的内腔直径与通孔的开口直径相同，所述第一耐磨陶瓷件的内腔与通孔相对应，所述限位板设置在限位槽的内部，所述密封顶板设置在限位槽的内部，所述密封顶板的顶部设置有密封垫，所述密封顶板的顶部壁体与限位板的壁体相贴合，所述螺栓贯穿安装版并延伸至连接件中间体的底部壁体内部，所述螺栓与连接件中间体和安装版均螺纹连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型首先通过设置的放置槽和卡环，可以方便厎第一耐磨陶瓷件进行安装和拆卸，方便组装使用，同时通过第一耐磨陶瓷件增加连接件内部的耐磨性能，提高使用效果，并通过设置的第二耐磨陶瓷件，可以增加连接件中间体中部的耐磨性能，提高使用效果，同时通过将安装版和密封顶板移出，可以方便将第二耐磨陶瓷件从连接件中间体的内部取出，方便对第二耐磨陶瓷件进行拆卸和更换，提高使用效果避免造成材料的浪费；
12.2、本实用新型还通过设置的限位槽和限位板的配合，可以对第二耐磨陶瓷件进行限位，方便安装，并通过密封顶板和密封垫的配合，提高安装的密封强度，提高使用效果并通过设置的螺纹孔，方便将连接件与管道相连接，提高使用效果，并通过螺栓方便对安装版进行安装拆卸，提高使用效果；
13.综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对连接件内部的第一耐磨陶瓷件和第二耐磨陶瓷件进行拆卸和安装，方便更换，从而提高使用效果，增加耐磨性能，提高使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的连接件中间体和连接管、连接法兰的剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型第二耐磨陶瓷件和第一耐磨陶瓷件的剖面结构示意图。
18.附图标记为：1、连接件中间体；2、连接管；3、连接法兰；4、放置槽；5、第一耐磨陶瓷件；6、卡环；7、第二耐磨陶瓷件；8、通孔；9、限位板；10、限位槽；11、密封顶板；12、安装版；13、螺栓；14、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种矿物耐磨陶瓷管三通连接件，包括连接件中间体1和连接管2、连接法兰3，连接管2固定在连接件中间体1的三侧，连接法兰3固定在连接管2远离连接件中间体1的一端，连接法兰3的内腔开设有放置槽4，连接法兰3的内腔插设有第一耐磨陶瓷件5，第一耐磨陶瓷件5的一端固定连接有卡环6；
21.连接件中间体1的中部设置有第二耐磨陶瓷件7，第二耐磨陶瓷件7的三侧均开设有通孔8，第二耐磨陶瓷件7的底部固定连接有限位板9；
22.连接件中间体1的底部开设有限位槽10，连接件中间体1的底部设置有安装版12，安装版12的顶部正中固定连接有密封顶板11，安装版12的顶部四周对称插设有螺栓13。
23.如附图1-4所示，连接法兰3的四周均开设有螺纹孔14，第一耐磨陶瓷件5贯穿连接管2的中部，第一耐磨陶瓷件5的壁体与连接管2的内腔壁体相贴合，卡环6设置在放置槽4的内部，卡环6与放置槽4的壁体相贴合，第二耐磨陶瓷件7设置在连接件中间体1的中部，第二耐磨陶瓷件7与连接件中间体1的壁体紧密贴合，第一耐磨陶瓷件5的一端与第二耐磨陶瓷件7的壁体相贴合，第一耐磨陶瓷件5的内腔直径与通孔8的开口直径相同，第一耐磨陶瓷件5的内腔与通孔8相对应，限位板9设置在限位槽10的内部，密封顶板11设置在限位槽10的内部，密封顶板11的顶部设置有密封垫，密封顶板11的顶部壁体与限位板9的壁体相贴合，螺栓13贯穿安装版12并延伸至连接件中间体1的底部壁体内部，螺栓13与连接件中间体1和安装版12均螺纹连接，以便于通过设置的放置槽4和第一耐磨陶瓷件5、卡环6，方便对第一耐磨陶瓷件5进行安装和拆卸，从而通过第一耐磨陶瓷件5和第二耐磨陶瓷件7增加连接件的耐磨性，提高使用效果，并通过设置的安装版12和限位板9、限位槽10，方便对第二耐磨陶瓷件7进行单独取出，方便更换和检修，提高连接件的使用寿命，提高使用效果，并通过密封顶板11和螺栓13方便固定，同时提高密封效果。
24.本实用新型工作原理：使用时，通过铆钉贯穿螺纹孔14的中部，即可将连接法兰3与外接管道相连接，并使外接管道的一端延伸至放置槽4的内部对卡环6进行挤压，即可避免第一耐磨陶瓷件5在使用时在连接件的内部晃动，影响使用效果；
25.需要拆卸第一耐磨陶瓷件5和卡环6时，只需将连接件与外接管道分离，即可从放置槽4的内部将第一耐磨陶瓷件5和卡环6抽出，方便检修更换；
26.需要拆卸第二耐磨陶瓷件7时，将螺栓13从安装版12和连接件中间体1的一端移出，并将安装版12与连接件中间体1分离，方便拉动限位板9，即可通过限位板9带动第二耐磨陶瓷件7从连接件中间体1的内部移出，从而对第二耐磨陶瓷件7进行检修更换，提高使用效果，进而提高连接件内部的耐磨性能和使用寿命，提高使用效果。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。