一种方便单独拆卸阀内件的多通道阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种方便单独拆卸阀内件的多通道阀门。


背景技术：

2.多路阀是输送管道接口处最常用的一种阀门，方便了管道的分路，也避免了连接处管道因分路连接而引起的泄漏；
3.在使用多通道阀门运行过程中，因为长时间通过高温高压的气体，气体在输送的过程中，阀座的安装方式很多都是采用焊接的方式进行固定，但是这种方式在长时间的使用下，在封堵板和密封垫与阀腔间的多次摩擦下，造成磨损，导致密封效果不好，造成泄漏，从而需要进行维护更换，但阀体为一体式结构的，难以根据使用需求对阀体进行拆卸及组装，增加阀门在维修过程中的难度，因此，提出一种方便单独拆卸阀内件的多通道阀门是有必要的。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便单独拆卸阀内件的多通道阀门，它能够根据需求单独对封堵板或封堵板进行拆卸更换，降低了该阀门在维修过程中的难度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种方便单独拆卸阀内件的多通道阀门，包括发明本体，所述发明本体的底部安装有阀腔，所述阀腔的内侧设置有连接柱，所述连接柱的底部固定有封堵板，所述封堵板的两侧均套接有密封垫；
9.所述阀腔的外侧设置有两个开合密封机构，且两个所述开合密封机构分别与两个所述密封垫相对应。
10.进一步的，两个所述开合密封机构均包括有固定柱，所述固定柱固定于所述阀腔的外侧，所述固定柱的外侧转动连接有转动管，所述转动管的外侧设置有安装弧板，所述阀腔的两侧且位于所述安装弧板相对应的位置处设置有通槽；
11.所述固定柱的外侧还安装有卡合组件，所述卡合组件用于卡住所述安装弧板。
12.进一步的，所述卡合组件包括有半棘轮，所述半棘轮固定于所述固定柱的外侧，所述安装弧板的外侧通过转动轮转动连接有安装块，所述安装块的一端且位于所述半棘轮相对应的位置处固定有卡齿，所述安装块与所述安装弧板之间设置有至少一个弹簧，所述转动管的外侧且位于所述半棘轮相对应的位置处设置有连接槽。
13.进一步的，所述封堵板和所述密封垫为过盈配合。
14.进一步的，所述安装弧板靠近所述通槽的一侧且位于所述通槽的内侧设置有密封
弧板，且所述密封弧板为软性材质。
15.进一步的，所述半棘轮上齿牙向上设置，且所述卡齿向下设置。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案通过封堵板和密封垫的设置，对阀腔中进行通断路，当需要对密封垫进行更换时，可按动安装块，进而使得安装块带动安装弧板和密封弧板转动，从而使得通槽暴露出来，使用者可通过通槽对密封垫进行更换，进而能够根据需求单独对封堵板或封堵板进行拆卸更换，降低了该阀门在维修过程中的难度。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用阀腔、安装弧板和密封弧板之间的结构示意图；
21.图3为本实用阀腔、密封垫和密封弧板之间的结构示意图；
22.图4为本实用安装弧板、半棘轮和安装块之间的结构示意图；
23.图5为本实用弹簧、安装块和卡齿之间的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、发明本体；2、阀腔；3、连接柱；4、封堵板；5、密封垫；6、转动管；7、固定柱；8、安装弧板；9、密封弧板；10、连接槽；11、半棘轮；12、安装块；13、卡齿；14、转动轮；15、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-5，一种方便单独拆卸阀内件的多通道阀门，包括发明本体1，发明本体1的底部安装有阀腔2，阀腔2的内侧设置有连接柱3，连接柱3的底部固定有封堵板4，该封堵板4为上下移动，来控制该发明本体1的开关，封堵板4的两侧均套接有密封垫5，封堵板4和密封垫5为过盈配合，通过此种设置，使得密封垫5在正常使用时，可避免与封堵板4相互脱离，且密封垫5的材质为柔性材质，如橡胶等，使得该发明本体1封闭时，提升密封性；
29.阀腔2的外侧设置有两个开合密封机构，且两个开合密封机构分别与两个密封垫5相对应。
30.参阅图2，两个开合密封机构均包括有固定柱7，固定柱7固定于阀腔2的外侧，固定柱7的外侧转动连接有转动管6，转动管6的外侧设置有安装弧板8，阀腔2的两侧且位于安装弧板8相对应的位置处设置有通槽，安装弧板8靠近通槽的一侧且位于通槽的内侧设置有密封弧板9，且密封弧板9为软性材质，通过密封弧板9的设置，使得密封弧板9对通槽的密封效果大大提升，且密封弧板9的材质可为橡胶等，使得密封弧板9能够在通槽的内侧受压形变，进而再次提升密封弧板9的密封性，将两个安装弧板8转动，进而带动密封弧板9转动，使得密封弧板9脱离对通槽的密封，进而使得通槽暴露出来，使得使用者可对密封垫5进行更换，
更换完成之后，再次将安装弧板8反转，使得密封弧板9对通槽进行密封；
31.固定柱7的外侧还安装有卡合组件，卡合组件用于卡住安装弧板8。
32.参阅图4-5，卡合组件包括有半棘轮11，半棘轮11固定于固定柱7的外侧，安装弧板8的外侧通过转动轮14转动连接有安装块12，安装块12的一端且位于半棘轮11相对应的位置处固定有卡齿13，半棘轮11上齿牙向上设置，且卡齿13向下设置，通过此种设置，使得半棘轮11和卡齿13相互卡住时，可有效防止滑齿的现象发生，安装块12与安装弧板8之间设置有至少一个弹簧15，该弹簧15也可更换为扭簧，设置在转动轮14的外侧，转动管6的外侧且位于半棘轮11相对应的位置处设置有连接槽10，当需要对安装弧板8进行开合时，按动安装块12远离卡齿13的位置，进而使得卡齿13脱离与半棘轮11之间的卡合，此时能够转动安装弧板8，当转动安装弧板8至一定程度之后，松开安装块12，使得安装块12通过弹簧15的设置，将卡齿13和安装块12靠近卡齿13的一头弹向半棘轮11，使得安装块12和半棘轮11相互卡住，进而完成对安装弧板8的固定，更换完成之后，可反向操作上述的步骤，进而使得安装弧板8和密封弧板9重新对通槽进行封堵，而半棘轮11和安装块12的相互卡接，使得安装弧板8不会随意转动，进而进一步提升了密封弧板9对通槽的封堵效果。
33.工作原理：使用者使用该装置时，通过发明本体1和阀腔2对水路或气路进行控制，当封堵板4密封性降低时，将两个安装弧板8转动，进而带动密封弧板9转动，使得密封弧板9脱离对通槽的密封，进而使得通槽暴露出来，使得使用者可对密封垫5进行更换，更换完成之后，再次将安装弧板8反转，使得密封弧板9对通槽进行密封，完成此次作业。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。