一种可防脱落的紧固件的制作方法

1.本实用新型属于紧固件技术方向，具体涉及一种可防脱落的紧固件。


背景技术：

2.公开号为cn209621827u专利申请，公开了一种防止脱落的紧固件，其结构包括固定环本体、卡槽、环形插口和连接扣，通过设置固定装置，通过螺丝孔正向转动旋钮，螺纹杆带动连接块向上转动，经外力拉伸固定本体进行调节环口大小，通过螺丝孔反向转动旋钮，螺纹杆带动连接块向下转动致使连接块卡住卡槽固定设备，经弹簧与两端与旋钮和外壳连接，达到有效固定零件致使稳固设备，防止零件脱落的有益效果，通过设置防护装置，将外界设备经环形插口插入固定环本体内，通过密封垫内侧吸盘对设备表面吸附进一步固定设备，接着通过内环内侧回位弹簧对外界设备运行时产生的振动进行充分缓解，达到对机械工作时的振动进行充分缓解致使设备正常运行，提高生产效率的有益效果。
3.而该申请中所公开的防止脱落的紧固件防护装置固定在固定环本体上，通过防护装置包覆待紧固装置的圆周是固定的，进而导致紧固件只能使用固定规格的待紧固装置，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种可防脱落的紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可防脱落的紧固件，包括固定环本体、连接在所述固定环本体一端的固定装置、设置在所述固定环本体上侧卡槽，所述固定装置一端设有连接板，所述连接板上螺纹配合有与所述固定环本体上的所述卡槽相对应的定位螺丝；
6.所述固定环本体内壁设有第一防滑板，所述固定装置一侧设有第二防滑板，且所述第一防滑板一端设有与所述第二防滑板相对应的滑道。
7.本实用新型进一步说明，所述固定环本体分为固定端、活动端，且所述固定端固定在所述固定装置上。
8.本实用新型进一步说明，所述定位螺丝与所述活动端相对应。
9.本实用新型进一步说明，所述第一防滑板、所述第二防滑板内壁均设有多个防滑凸起。
10.本实用新型进一步说明，所述防滑凸起为半球型结构。
11.本实用新型进一步说明，所述防滑凸起为口字型轮廓状结构。
12.本实用新型进一步说明，所述第二防滑板一端滑动配合在所述第一防滑板内。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
14.(1)通过设置有第一防滑板、第二防滑板，定位螺丝，通过将固定环本体套设在待固定装置上或通过固定环本体的一端缠绕待固定装置后插入固定装置内，然后调节固定装
置带动固定环本体紧固在待固定装置上，带动第二防滑板插入第一防滑板内的滑道内，便于第一防滑板、第二防滑板包裹在待固定装置周侧，进而便于适用不同大小的待固定装置防滑紧固；
15.(2)通过设置有定位螺丝，通过旋转定位螺丝，使定位螺丝的螺纹端插入固定环本体上的卡槽内，便于定位固定环本体的紧固位置，进而便于降低固定环本体倒退的几率和倒退的范围。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的第一防滑板结构示意图；
20.图中：1、固定环本体；2、固定装置；3、连接板；4、定位螺丝；5、第一防滑板；6、第二防滑板；7、滑道；8、防滑凸起；101、固定端；102、活动端。
具体实施方式
21.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可防脱落的紧固件，包括固定环本体1、连接在所述固定环本体1一端的固定装置2、设置在所述固定环本体1上侧卡槽，所述固定装置2一端设有连接板3，所述连接板3上螺纹配合有与所述固定环本体1上的所述卡槽相对应的定位螺丝4；
23.所述固定环本体1内壁设有第一防滑板5，所述固定装置2一侧设有第二防滑板6，且所述第一防滑板5一端设有与所述第二防滑板6相对应的滑道7，第一防滑板5、第二防滑板6均为柔性材质。
24.作为一种较佳的实施方式，通过将固定环本体1套设在待固定装置上或通过固定环本体1的一端缠绕待固定装置后插入固定装置2内，然后调节固定装置2带动固定环本体1紧固在待固定装置上，带动第二防滑板6插入第一防滑板5内的滑道7内，便于第一防滑板5、第二防滑板6包裹在待固定装置周侧，进而便于适用不同大小的待固定装置防滑紧固，然后旋转定位螺丝4，使定位螺丝4的螺纹端插入固定环本体1上的卡槽内，便于定位固定环本体1的紧固位置，进而便于降低固定环本体1倒退的几率和倒退的范围。
25.在本实施例中，所述固定环本体1分为固定端101、活动端102，且所述固定端101固定在所述固定装置2上，固定环本体1的活动端102配合在固定装置2内，所述定位螺丝4与所述活动端102相对应。
26.作为一种较佳的实施方式，便于通过定位螺丝4固定固定环本体1的活动端102的位置。
27.实施例1，在本实施例中，所述第一防滑板5、所述第二防滑板6内壁均设有多个防滑凸起8，所述防滑凸起8为半球型结构。
28.作为一种较佳的实施方式，便于通过多个半球型结构防滑凸起8增大第一防滑板5、所述第二防滑板6的防滑效果。
29.实施例2，在本实施例中，所述第一防滑板5、所述第二防滑板6内壁均设有多个防滑凸起8，所述防滑凸起8为口字型轮廓状结构。
30.作为一种较佳的实施方式，便于通过口字型轮廓状防滑凸起8增大第一防滑板5、所述第二防滑板6的防滑效果。
31.在本实施例中，所述第二防滑板6一端滑动配合在所述第一防滑板5内。
32.作为一种较佳的实施方式，便于通过第二防滑板6、第一防滑板5端部重合，进而便于适用紧固不同直径物体。
33.工作原理：将固定环本体1套设在待固定装置上或通过固定环本体1的活动端102缠绕后插入固定装置2内，然后调节固定装置2带动固定环本体1紧固在待固定装置上，使固定环本体1的活动端102在固定装置2内滑动，带动第二防滑板6插入第一防滑板5内的滑道7内，然后旋转定位螺丝4，使定位螺丝4的螺纹端插入固定环本体1上的卡槽内。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。