一种下料管道耐磨补偿器的制作方法

文档序号:32493397发布日期:2022-12-10 03:49阅读:27来源:国知局
一种下料管道耐磨补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及补偿器附属装置的技术领域,特别是涉及一种下料管道耐磨补偿器。


背景技术:

2.众所周知,管道补偿器又称为伸缩器、伸缩节或膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩,如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力,在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行,作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用;
3.现有的管道补偿器在使用中发现,在管道系统中,补偿器受到外力挤压时容易变形,影响了补偿器的使用寿命,降低了工作效率,从而导致实用性较差。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以提高耐压能力,提高工作效率,增强实用性的下料管道耐磨补偿器。
5.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,包括第一管道、第二管道和补偿机构,第一管道和第二管道左端分别贯穿设置有第一流动孔和第二流动孔,第一管道右端与第二流动孔左端滑动套装,补偿机构安装在第一管道上;
6.补偿机构包括两组第一支板、两组第二支板、两组螺栓、两组第一螺母、两组第一弹簧和两组复位组件,两组第一支板分别固定安装在第一管道顶部和底部,两组第二支板分别固定安装在第二管道顶部和底部,两组第一支板左端分别设置有第一通孔,两组第二支板左端分别设置有第二通孔,两组螺栓右端分别依次穿过两组第一通孔和两组第二通孔,两组第一螺母分别与两组螺栓右端螺纹连接,两组复位组件分别安装在两组第一支板右端,第一流动孔内设置有第一耐磨层,第二流动孔左端设置有第二耐磨层。
7.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,两组复位组件均包括滑筒,滑杆和第二弹簧,两组滑筒分别固定安装在两组第一支板右端,两组滑杆分别与两组滑筒滑动连接,两组滑筒右端与两组滑杆左端分别通过两组第二弹簧连接,两组滑杆右端分别与第二管道左端顶部和底部连接。
8.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括两组第一垫圈,两组第一垫圈分别与两组螺栓左端滑动套装,两组第一垫圈右端分别与两组第一支板左端贴合。
9.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括两组第二垫圈,两组第二垫圈分别与两组螺栓右端滑动套装,两组第二垫圈左端分别与两组第二支板右端贴合,两组第二垫圈右端分别与两组第一螺母左端贴合。
10.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括两组第二螺母,两组第二螺母分别与两组螺栓右端螺纹连接,两组第二螺母左端分别与两组第一螺母右端贴合。
11.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,第一耐磨层为耐磨陶瓷材质。
12.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,第二耐磨层为耐磨碳纤维材质。
13.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括密封环,第一管道上环绕设置有密封槽,密封环固定安装在密封槽内。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:当第一管道与第二管道受力发生相对运动时,第一支板和第二支板挤压第一弹簧,第一支板和第二支板也会受到第一弹簧的反作用力,当第一管道与第二管道相对运动较大时,复位组件也会辅助第一弹簧的复位,从而大大提高了补偿器耐压的能力,该过程实现了提高耐压能力的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型的滑筒与第一支板连接的前视结构示意图;
17.图3是本实用新型的图1中a的放大结构示意图;
18.图4是本实用新型的图1中b的放大结构示意图;
19.附图中标记:1、第一管道;2、第二管道;3、两组第一支板;4、两组第二支板;5、两组螺栓;6、两组第一螺母;7、两组第一弹簧;8、第一耐磨层;9、第二耐磨层;10、两组滑筒;11、两组滑杆;12、两组第二弹簧;13、两组第一垫圈;14、两组第二垫圈;15、两组第二螺母;16、密封环。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示,本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,包括第一管道1、第二管道2和补偿机构,第一管道1和第二管道2左端分别贯穿设置有第一流动孔和第二流动孔,第一管道1右端与第二流动孔左端滑动套装,补偿机构安装在第一管道1上;
22.补偿机构包括两组第一支板3、两组第二支板4、两组螺栓5、两组第一螺母6、两组第一弹簧7和两组复位组件,两组第一支板3分别固定安装在第一管道1顶部和底部,两组第二支板4分别固定安装在第二管道2顶部和底部,两组第一支板3左端分别设置有第一通孔,两组第二支板4左端分别设置有第二通孔,两组螺栓5右端分别依次穿过两组第一通孔和两组第二通孔,两组第一螺母6分别与两组螺栓5右端螺纹连接,两组复位组件分别安装在两组第一支板3右端,第一流动孔内设置有第一耐磨层8,第二流动孔左端设置有第二耐磨层9;当第一管道与第二管道受力发生相对运动时,第一支板和第二支板挤压第一弹簧,第一支板和第二支板也会受到第一弹簧的反作用力,当第一管道与第二管道相对运动较大时,复位组件也会辅助第一弹簧的复位,从而大大提高了补偿器耐压的能力,该过程实现了提高耐压能力的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
23.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,两组复位组件均包括滑筒10,滑杆11和第二弹簧12,两组滑筒10分别固定安装在两组第一支板3右端,两组滑杆11分别与两组滑筒10滑动连接,两组滑筒10右端与两组滑杆11左端分别通过两组第二弹簧12连接,两组滑杆
11右端分别与第二管道2左端顶部和底部连接;第一管道与第二管道相对运动时,两组滑杆向左运动挤压两组第二弹簧,从而分担第一弹簧受到的压力,从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括两组第一垫圈13,两组第一垫圈13分别与两组螺栓5左端滑动套装,两组第一垫圈13右端分别与两组第一支板3左端贴合;两组第一垫圈可以避免螺栓发生转动,从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括两组第二垫圈14,两组第二垫圈14分别与两组螺栓5右端滑动套装,两组第二垫圈14左端分别与两组第二支板4右端贴合,两组第二垫圈14右端分别与两组第一螺母6左端贴合;两组第二垫圈可以避免两组第一螺母发生转动,从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括两组第二螺母15,两组第二螺母15分别与两组螺栓5右端螺纹连接,两组第二螺母15左端分别与两组第一螺母6右端贴合;两组第二螺母可以加固螺栓与第一螺母的连接,从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,第一耐磨层8为耐磨陶瓷材质;耐磨陶瓷可以提高第一管道的耐磨性,增加使用寿命,从而增强了实用性。
28.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,第二耐磨层9为耐磨碳纤维材质;耐磨碳纤维可以提高第二管道的耐磨性,增加使用寿命,从而增强了实用性。
29.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,还包括密封环16,第一管道1上环绕设置有密封槽,密封环16固定安装在密封槽内;密封环可以使第一管道与第二管道连接更紧密,从而增强了密封性。
30.本实用新型的一种下料管道耐磨补偿器,其在工作时,当第一管道与第二管道受力发生相对运动时,第一支板和第二支板挤压第一弹簧,第一支板和第二支板也会受到第一弹簧的反作用力,当第一管道与第二管道相对运动较大时,两组滑杆向左运动挤压两组第二弹簧,从而分担第一弹簧受到的压力,从而大大提高了补偿器耐压的能力,该过程实现了提高耐压能力的过程。
31.本文所使用的术语“顶”、“底”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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