一种低泄漏石墨密封环的制作方法

1.本实用新型涉及石墨密封环领域，具体是涉及一种低泄漏石墨密封环。


背景技术：

2.密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用，现有的石墨密封环在使用时由于长期受到挤压或者冲击，密封环的边角比较容易崩坏，严重缩短了石墨密封环的使用寿命，同时也为客户带来一定的经济损失。
3.中国专利cn202122529601.x公开了一种具有转角保护的柔性石墨密封环，包括石墨密封环，所述石墨密封环的左侧固定连接有外转角保护壳，所述石墨密封环的右侧固定连接有内转角保护壳，所述外转角保护壳的内侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有缓冲垫，所述外转角保护壳内左壁固定连接有气囊一，且所述气囊一活动安装在推板的下方，所述外转角保护壳的内顶壁固定连接有气囊二，且所述气囊二活动安装在推板的右侧。
4.上述方案可以保护密封环自身的使用寿命，但常见的密封环属于过盈配合时的密封件，因密封环自身有良好的弹性，从而填充连接件之间的间隙，密封环在连接件之间被反复摩擦或是被内部连接处流经的液体或气体腐蚀或高温融化，可能导致密封件的密封性能降低，甚至是损坏，需要经常更换。


技术实现要素：

5.针对上述问题，提供一种低泄漏石墨密封环，通过在安装时，将限位柱插入限位槽中，并将其往下按压，此时的第一限位块和第二限位块紧密贴合，解决了如何提高密封环损坏时的更换效率的问题。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种低泄漏石墨密封环，包括石墨环和钢丝环；石墨环固定设置在钢丝环的外侧；钢丝环包括环部、第一限位块和第二限位块，环部由若干铁丝交叉组成的网状结构，第一限位块固定设置在环部的一个短边上，第一限位块远离环部的一侧开设有若干平行设置的限位槽，第二限位块固定在环部的另一个短边上，第二限位块远离环部的一端开设有若干平行设置的限位柱，限位柱与限位槽配合设置。
8.优选的，石墨环包括内环和外突环，外突环固定设置在内环外侧的两条长边上。
9.优选的，石墨环还包括填充环，填充环有若干个，若干个填充环均匀设置在两个外突环之间，外突环和填充环平行设置。
10.优选的，所述低泄漏石墨密封环还包括ptfe涂层，ptfe涂层包裹在石墨环和钢丝环的外表面。
11.有益效果：
12.1.本申请通过在安装时，将限位柱插入限位槽中，并将其往下按压，此时的第一限
位块和第二限位块紧密贴合，因外管道、密封环和内管道通常构成过盈配合，故而外管道会将石墨环挤压到钢丝环的空隙处，从而填充内管道和外管道间的空隙，保证装置的密封性，当需要更换密封环时，仅需从下方将第二限位块向上推动，将限位柱从限位槽中推出，此时即可将密封环取下，并更换新的密封环，本申请有效的提高了密封环损坏时的更换效率，保证了内外管道间的密封性。
13.2.本申请通过在内环的外侧设置外突环，在两个外突环之间设置填充环，当内外管道挤压时，会使得外突环和填充环将缝隙更好的填充，更进一步的保证了内外管道内的密封性。
14.3.本申请通过将石墨环和钢丝环均在ptfe材料中浸渍，从而使ptfe材料覆盖在石墨环和钢丝环的外表面，形成ptfe涂层，从而增强产品的耐腐蚀性和耐高温性能。
附图说明
15.图1是本申请的俯视图；
16.图2是本申请图1的a-a方向剖面示意图；
17.图3是本申请的立体示意图；
18.图4是本申请的钢丝环的立体示意图；
19.图5是本申请的钢丝环的立体分解示意图。
20.图中标号为：
21.1-石墨环；1a-内环；1b-外突环；1c-填充环；
22.2-钢丝环；2a-环部；2b-第一限位块；2b1-限位槽；2c-第二限位块；2c1
‑ꢀ
限位柱；
23.3-ptfe涂层。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
25.参见图1-图5所示的，一种低泄漏石墨密封环，包括石墨环1和钢丝环2；石墨环1固定设置在钢丝环2的外侧；钢丝环2包括环部2a、第一限位块2b和第二限位块2c，环部2a由若干铁丝交叉组成的网状结构，第一限位块2b固定设置在环部2a的一个短边上，第一限位块2b远离环部2a的一侧开设有若干平行设置的限位槽2b1，第二限位块2c固定在环部2a的另一个短边上，第二限位块2c远离环部2a的一端开设有若干平行设置的限位柱2c1，限位柱2c1与限位槽2b1配合设置。
26.本申请通过在环部2a的两端分别固定设置第一限位块2b和第二限位块2c，当需要安装时，将限位柱2c1插入限位槽2b1中，并将其往下按压，此时的第一限位块2b和第二限位块2c紧密贴合，钢丝环2外侧的石墨环1也紧密贴合，再在外侧安装需要密封的外管道，因通常密封环均属于过盈配合，故而外管道会将石墨环1向内挤压，从而填充钢丝环2的空隙处，以保证做到更好的密封性，工作过程中，当密封性能降低而需要更换密封环时，仅需从下方将第二限位块2c 向上推动，将限位柱2c1从限位槽2b1中推出，此时即可将密封环取下，并更换新的密封环，从而保证法兰管道密封在复杂工况下长期稳定的低泄漏要求。
27.参见图2所示，石墨环1包括内环1a和外突环1b，外突环1b固定设置在内环1a外侧
的两条长边上。
28.本申请通过在内环1a的外侧设置外突环1b，当外管道向内卡接时，因通常为过盈配合，故而外管道会将外突环1b向内挤压，从而更进一步的填充外管道和内管道内的空隙，从而加强其密封性。
29.参见图2所示，石墨环1还包括填充环1c，填充环1c有若干个，若干个填充环1c均匀设置在两个外突环1b之间，外突环1b和填充环1c平行设置。
30.本申请通过在两个外突环1b之间设置填充环1c，当密封环用于上下管道间密封时，两端的管道会将外突环1b向中间挤压，此时两个外突环1b会向中间靠近，从而挤压到填充环1c处，填充环1c设置于两个外突环1b之间，用于填充两个外突环1b无法接触的地方。
31.参见图2所示，所述低泄漏石墨密封环还包括ptfe涂层3，ptfe涂层3包裹在石墨环1和钢丝环2的外表面。
32.本申请通过将石墨环1和钢丝环2均在ptfe材料中浸渍，从而使ptfe材料覆盖在石墨环1和钢丝环2的外表面，形成ptfe涂层3，从而增强产品的耐腐蚀性和耐高温性能。
33.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种低泄漏石墨密封环，其特征在于，包括石墨环(1)和钢丝环(2)；石墨环(1)固定设置在钢丝环(2)的外侧；钢丝环(2)包括环部(2a)、第一限位块(2b)和第二限位块(2c)，环部(2a)由若干铁丝交叉组成的网状结构，第一限位块(2b)固定设置在环部(2a)的一个短边上，第一限位块(2b)远离环部(2a)的一侧开设有若干平行设置的限位槽(2b1)，第二限位块(2c)固定在环部(2a)的另一个短边上，第二限位块(2c)远离环部(2a)的一端开设有若干平行设置的限位柱(2c1)，限位柱(2c1)与限位槽(2b1)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种低泄漏石墨密封环，其特征在于，石墨环(1)包括内环(1a)和外突环(1b)，外突环(1b)固定设置在内环(1a)外侧的两条长边上。3.根据权利要求2所述的一种低泄漏石墨密封环，其特征在于，石墨环(1)还包括填充环(1c)，填充环(1c)有若干个，若干个填充环(1c)均匀设置在两个外突环(1b)之间，外突环(1b)和填充环(1c)平行设置。4.根据权利要求1所述的一种低泄漏石墨密封环，其特征在于，所述低泄漏石墨密封环还包括ptfe涂层(3)，ptfe涂层(3)包裹在石墨环(1)和钢丝环(2)的外表面。

技术总结
本实用新型涉及石墨密封环领域，具体是涉及一种低泄漏石墨密封环，包括石墨环和钢丝环；石墨环固定设置在钢丝环的外侧；钢丝环包括环部、第一限位块和第二限位块，环部由若干铁丝交叉组成的网状结构，第一限位块远离环部的一侧开设有若干平行设置的限位槽，第二限位块远离环部的一端开设有若干平行设置的限位柱，限位柱与限位槽配合设置，在安装时，将限位柱插入限位槽中，并将其往下按压，此时的第一限位块和第二限位块紧密贴合，当需要更换密封环时，仅需从下方将第二限位块向上推动，将限位柱从限位槽中推出，此时即可将密封环取下。本申请有效的提高了密封环损坏时的更换效率的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：单华定 刘君浩 李要峰 裘青
受保护的技术使用者：宁波信幸隆密封制品有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/9