五通阀及具有其的净水机的制作方法

1.本实用新型涉及饮用水净化技术领域，尤其涉及一种五通阀及具有其的净水机。


背景技术：

2.水是人类赖以生存的重要营养素之一，水在人体内的功能多样：可以转运生命必需的各种物质以及排除体内不需要的代谢产物；可以促进体内的一切化学反应；水分蒸发及汗液分泌可以散发大量的热量来调节体温。同时，水还是体液的重要组成部分，例如关节滑液、呼吸道及胃肠道粘液均有良好的润滑作用，泪液可防止眼睛干燥，唾液有利于咽部湿润及吞咽食物。因此，人在每日生活中需要饮用大量的水。
3.不同地区的地质条件及水质条件不同，导致不同地区的饮用水中可能存在不同的杂质、软硬度条件也不同。为了能够获得干净、卫生的饮用水，市面上出现了多种净水设备，通过过滤、消毒、杀菌等功能实现对自来水不同程度的净化。
4.过滤是目前市面上的净水设备较为基础的功能，利用不同材料制成具有不同孔隙的滤芯，阻拦水质中的颗粒物、悬浮物以及胶体等杂质，实现过滤净化。但是随着工作时间的增长，滤芯上杂质增多，当杂质积累到一定程度时，就会导致滤芯堵塞，影响净水设备制水。
5.为了降低滤芯更换的频率，市面上有些净水设备增加了滤芯的反洗功能，即通过使水流反向流经滤芯的方式将滤芯上的杂质排出，起到清洗滤芯的效果。增加功能需要增加管路，增加的管路有需要阀门进行控制，因此市面上的一些净水设备结构复杂、体积庞大、装配维修困难。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中净水设备管路多、结构复杂、体积庞大、装配维修困难的问题，本实用新型提供了一种五通阀及具有其的净水机。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，一方面，本实用新型提出了一种五通阀，包括：阀体组件，阀体组件上设置有多个进出水口：第一进出水口、第三进出水口、第五进出水口、第二进出水口以及第四进出水口；动阀片，设置在阀体组件上，动阀片相对阀体组件具有三个工位：正向工位、关闭工位以及逆向工位，动阀片能够在三个工位之间转动，动阀片朝向阀体组件的一侧设置有互不相通的第一流道槽和第二流道槽，在动阀片处于正向工位的情况下，第一流道槽连通第一进出水口和第二进出水口，第二流道槽连通第四进出水口和第三进出水口；在动阀片处于逆向工位的情况下，第一流道槽连通第一进出水口和第四进出水口，第二流道槽连通第二进出水口和第五进出水口；在动阀片处于关闭工位的情况下，第一进出水口、第二进出水口、第三进出水口、第四进出水口以及第五进出水口互不连通。
7.在一些优选的实施方式中，阀体组件包括底板和侧壁，侧壁设置在底板边缘，第一进出水口、第二进出水口、第三进出水口、第四进出水口以及第五进出水口均设置在底板上，第一进出水口设置在底板的中心，第二进出水口、第三进出水口、第四进出水口以及第
五进出水口设置在以第一进出水口为中心的同一个圆形轨迹上。
8.在一些优选的实施方式中，阀体组件还包括定阀片和密封结构，定阀片设置在底板上，动阀片可转动地设置在定阀片上，定阀片与底板平行，定阀片上与各进出水口对应的位置上设置有通孔，密封结构设置在各进出水口处并位于定阀片和底板之间，使各进出水口相互分隔。
9.在一些优选的实施方式中，定阀片和底板之间设置有定位结构，或者，定阀片和侧壁之间设置有定位结构。
10.在一些优选的实施方式中，密封结构包括多个密封圈和多个连接结构，多个密封圈与各进出水口相对应，多个连接结构连接在各个密封圈之间。
11.在一些优选的实施方式中，五通阀还包括驱动机构，驱动机构设置在阀体组件上，驱动机构与动阀片驱动连接。
12.在一些优选的实施方式中，驱动机构包括步进电机，步进电机设置在阀体组件上，动阀片上设置有装配孔，步进电机的输出轴设置在装配孔中，装配孔与输出轴相适配。
13.在一些优选的实施方式中，五通阀还包括压块，压块设置在步进电机和动阀片之间，压块上设置有避让孔，步进电机的输出轴穿过避让孔。
14.另一方面，本实用新型还提供了一种净水机，包括具备上述全部或部分技术特征的五通阀。
15.在一些优选的实施方式中，净水机还包括原水进口、净水出口、废水出口和前置滤芯，原水进口连接五通阀的第一进出水口，净水出口连接五通阀的第三进出水口，废水出口连接五通阀的第五进出水口，前置滤芯的一端与五通阀的第二进出水口连接，另一端与五通阀的第四进出水口连接。
16.实施本实用新型的实施例，将具有如下有益效果：
17.采用了上述五通阀之后，净水机可以通过管路连接第一进出水口和原水进口、第三进出水口和净水出口以及第五进出水口和废水出口，第二进出水口和第四进出水口分别与前置滤芯的进出水端相连。正常制水时动阀片处于正向工位，水流依次通过第一进出水口、第二进出水口、前置滤芯、第四进出水口和第三进出水口，从而制得净化后的饮用水。反洗滤芯时动阀片处于逆向工位，此时水流依次通过第一进出水口、第四进出水口、前置滤芯、第二进出水口和第五进出水口，水流在前置滤芯中反向流出，实现滤芯反洗的功能。不需要制水时动阀片处于关闭工位，水流可以到达第一进出水口，但第一进出水口不与其他进出水口连通，阻断水流向下游设备流动。各个水路均通过五通阀控制通断，使净水机可以仅控制五通阀的工位状态就能够实现对水流方向的控制。减少了净水机内阀门的数量，简化了净水机内管路及阀门等结构的布置。有利于缩减净水机体积、便于装配维修。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.其中：
20.图1示出了根据本实用新型的五通阀的一个实施例的剖视结构示意图；
21.图2示出了图1的五通阀的阀体结构示意图；
22.图3示出了图1的五通阀的分解结构示意图；
23.图4示出了图3的五通阀的动阀片的结构示意图；
24.图5示出了图1的五通阀的阀体和动阀片在正向工位时的相位结构示意图；
25.图6示出了图1的五通阀的阀体和动阀片在关闭工位时的相位结构示意图；
26.图7示出了图1的五通阀的阀体和动阀片在逆向工位时的相位结构示意图；以及
27.图8示出了根据本实用新型的净水机的结构示意图。
28.上述附图中包含以下附图标记：
29.1、五通阀；2、前置滤芯；3、增压泵；4、后置滤芯；5、电磁阀；10、阀体组件；11、第一进出水口；12、第二进出水口；13、第三进出水口；14、第四进出水口；15、第五进出水口；16、接杆；17、台阶面；18、侧壁；19、底板；20、定阀片；21、通孔；30、动阀片；31、第一流道槽；32、第二流道槽；33、装配孔；34、受驱动面；40、密封结构；41、第一密封圈；42、连接结构；80、压块；81、第二密封圈；82、第三密封圈；83、避让孔；90、步进电机；91、输出轴；92、驱动切面。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.如图1至图4所示，本实施例的五通阀包括阀体组件10和动阀片30，动阀片30设置在阀体组件10上，阀体组件10上设置有多个进出水口：第一进出水口11、第二进出水口12、第三进出水口13、第四进出水口14以及第五进出水口15，每个进出水口处对应地设置有凸出的接杆16，便于与上下游管路连接。
34.参考图8，采用了上述五通阀1之后，净水机通过管路连接其原水进口a和五通阀1的第一进出水口11，第二进出水口12和第四进出水口14分别与前置滤芯2的进出水端相连。第三进出水口13与后置滤芯4相连，增压泵3设置在第三进出水口13与后置滤芯4之间的管路上，后置滤芯4的一个出水口与净水机的净水出口c连通。后置滤芯4的另一个出水口和五通阀1的第五进出水口15均与净水机的废水出口b相连，电磁阀5设置在净水机的废水出口b和后置滤芯4之间的管路上。
35.如图5至图7所示，动阀片30相对阀体组件10具有三个工位：正向工位、关闭工位以及逆向工位，动阀片30能够在三个工位之间转动，动阀片30朝向阀体组件10的一侧设置有互不相通的第一流道槽31和第二流道槽32。
36.在动阀片30处于正向工位的情况下，参考图5，第一流道槽31连通第一进出水口11和第二进出水口12，第二流道槽32连通第四进出水口14和第三进出水口13。水流依次通过第一进出水口11、第二进出水口12、前置滤芯2、第四进出水口14和第三进出水口13，水中杂质被前置滤芯2过滤，净水通过前置滤芯2流向下游，从而制得初步净化后的饮用水。
37.在动阀片30处于逆向工位的情况下，参考图7，第一流道槽31连通第一进出水口11和第四进出水口14，第二流道槽32连通第二进出水口12和第五进出水口15。此时水流依次通过第一进出水口11、第四进出水口14、前置滤芯2、第二进出水口12和第五进出水口15，水流在前置滤芯2中反向流出，实现滤芯反洗的功能。
38.在动阀片30处于关闭工位的情况下，参考图6，第一流道槽31仅与第一进出水口11连通，第二流道槽32最多与第二进出水口12、第三进出水口13、第四进出水口14以及第五进出水口15中的一个连通，使第一进出水口11、第二进出水口12、第三进出水口13、第四进出水口14以及第五进出水口15互不连通。这样，水流只能够到达第一进出水口11，但第一进出水口11不与其他进出水口连通，阻断水流向下游设备流动。
39.各个水路均通过五通阀1控制通断，使净水机可以仅控制五通阀1的工位状态就能够实现对水流方向的控制。减少了净水机内阀门的数量，简化了净水机内管路及阀门等结构的布置。有利于缩减净水机体积、便于装配维修。
40.具体地，如图2和图3所示，本实施例的阀体组件10包括底板19和侧壁18，侧壁18设置在底板19的边缘形成容纳腔，第一进出水口11、第二进出水口12、第三进出水口13、第四进出水口14以及第五进出水口15均设置在底板19上，第一进出水口11设置在底板19的中心，第二进出水口12、第三进出水口13、第四进出水口14以及第五进出水口15设置在以第一进出水口11为中心的同一个圆形轨迹上。
41.如图1和图3所示，本实施例的阀体组件10还包括定阀片20和密封结构40，定阀片20设置在底板19上，动阀片30设置在侧壁18的台阶面17上，定阀片20与底板19平行，动阀片30可相对定阀片20转动，定阀片20上与各进出水口对应的位置上设置有通孔21，密封结构40设置在各个进出水口处并位于定阀片20和底板19之间，使各进出水口相互分隔，避免水流经过各进出水口时渗透进定阀片20和底板19之间的缝隙，提高阀体组件10的密封性。
42.动阀片30和阀体组件10相对运动，独立设置的定阀片20可以选用耐磨材料，减少定阀片20与动阀片30之间的摩擦损耗以及摩擦阻力，延长五通阀1的使用寿命和灵活度。
43.优选地，定阀片20和底板19之间或者定阀片20和侧壁18之间设置有定位结构(图中未示出)，使定阀片20上的通孔与底板19上的各个进出水口相对固定，保持连通状态。
44.进一步地，如图2所示，本实施例的密封结构40包括多个第一密封圈41和多个连接结构42，多个第一密封圈41与各进出水口相对应，多个连接结构42连接在各个第一密封圈41之间。
45.如图1和图3所示，本实施例的五通阀1还包括驱动机构，驱动机构设置在阀体组件10上，驱动机构与动阀片30驱动连接。
46.具体地，本实施例的驱动机构包括步进电机90，步进电机90设置在阀体组件10上，
步进电机90的输出轴91上设置有驱动切面92，动阀片30上设置有装配孔33，输出轴91设置在装配孔33中，如图4所示，装配孔33中设置有受驱动面34与输出轴91的驱动切面92相适配。
47.驱动切面92和受驱动面34配合将步进电机90提供的扭矩传递给动阀片30，使其相对定阀片20转动，实现五通阀1的三种工作状态。
48.如图1和图3所示，本实施例的五通阀1还包括压块80，压块80设置在步进电机90和动阀片30之间，压块80上设置有避让孔83，步进电机90的输出轴91穿过避让孔83。压块80与阀体组件10的侧壁18之间设置有第二密封圈81，压块80与动阀片30之间设置有第三密封圈82。
49.本实用新型还提供了一种净水机，参考图8，本实施例的净水机包括五通阀1，五通阀1包含上述全部或部分技术内容。
50.如上文，应用本实施例的净水机，一方面，净水机的前置滤芯2具备反洗功能，能够有效地延长前置滤芯2的使用寿命、提高过滤效果。另一方面，净水机的各个水路均通过五通阀1控制通断，使净水机可以仅控制五通阀1的工位状态就能够实现对水流方向的控制。减少了净水机内阀门的数量，简化了净水机内管路及阀门等结构的布置。有利于缩减净水机体积、便于装配维修。
51.进一步地，参考图8，净水机还包括原水进口a、净水出口c、废水出口b和前置滤芯2，净水机通过管路连接原水进口a和五通阀1的第一进出水口11，第二进出水口12和第四进出水口14分别与前置滤芯2的进出水端相连。第三进出水口13与后置滤芯4相连，增压泵3设置在第三进出水口13与后置滤芯4之间的管路上，后置滤芯4的一个出水口与净水出口c连通。后置滤芯4的另一个出水口和五通阀1的第五进出水口15均与废水出口b相连，电磁阀5设置在废水出口b和后置滤芯4之间的管路上。
52.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。