一种可拆式焊接球阀的制作方法

1.本实用新型涉及焊接球阀技术领域，具体为一种可拆式焊接球阀。


背景技术：

2.焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。
3.现有的可拆式焊接球阀在使用的过程中拆卸效率较差，通常采用法兰与连接管道进行连接，因此加大了对连接管道的拆卸难度，同时增加了操作人员的工作量，使得焊接球阀的实用性降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆式焊接球阀，具备拆卸效率好等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述拆卸效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆式焊接球阀，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有球阀阀体，所述球阀阀体的顶端固定连接有转柄，所述外壳的外壁固定连接有阳螺纹，所述阳螺纹的外壁活动连接有内螺纹，所述内螺纹的外壁固定连接有连接罩。
8.所述连接罩的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧固定连接有连接环，所述连接环的内部开设有第一环槽，所述第一环槽的内部活动连接有第一限位环，所述第一限位环的内部固定连接有连接管道，所述密封圈的一侧固定连接有第二限位环，所述外壳的一侧开设有第二环槽，可以使得该焊接球阀具有良好的拆卸效率，便于对连接管道进行快去拆卸，提高对连接管道的拆卸效率，降低操作人员的拆卸难度，同时减轻操作人员的工作量，便于操作人员对焊接球阀内部进行检修，从而使得该焊接球阀的实用性得到了一定的提升。
9.优选的，所述连接罩的形状大小与外壳的形状大小均相互匹配，且连接罩与外壳活动连接，便于带动连接管道与外壳的拆卸与安装。
10.优选的，所述外壳的外壁固定连接有固定环，所述固定环的顶端开设有匹配槽，所述匹配槽的内部活动连接有匹配块，所述匹配块的顶端固定连接有支撑弹簧，所述匹配块的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有拉柄，防止外界对焊接球阀的误触，影响该焊接球阀的正常运行，提高对该焊接球阀的防护性，间接提高该焊接球阀的使用寿命。
11.优选的，所述匹配槽的形状大小与匹配块的形状大小均相互匹配，且活动杆通过匹配槽和匹配块与固定环活动连接，便于对球阀阀体的运行状态进行锁定。
12.优选的，所述活动杆贯穿转柄的内部并延伸至转柄的底端，且活动杆与转柄活动连接，便于带动对球阀阀体的限位。
13.优选的，所述第一环槽的形状大小与第一限位环的形状大小均相互匹配，且连接环通过第一环槽和第一限位环与连接管道活动连接，避免转动连接罩的过程中带动连接管道的转动，减少对连接管道的摩擦力。
14.优选的，所述第二限位环的形状大小与第二环槽的形状大小均相互匹配，且密封圈通过第二限位环和第二环槽与外壳活动连接，提高连接管道与外壳的密封性。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可拆式焊接球阀，具备以下有益效果：
17.1、该可拆式焊接球阀，通过设置的内螺纹、连接罩、密封圈、连接环、第一环槽、第一限位环、第二限位环和第二环槽，可以使得该焊接球阀具有良好的拆卸效率，便于对连接管道进行快去拆卸，提高对连接管道的拆卸效率，降低操作人员的拆卸难度，同时减轻操作人员的工作量，便于操作人员对焊接球阀内部进行检修，从而使得该焊接球阀的实用性得到了一定的提升。
18.2、该可拆式焊接球阀，通过设置的固定环、匹配槽、匹配块、支撑弹簧、活动杆和拉柄，可以使得该焊接球阀具有良好的锁定效果，防止外界对焊接球阀的误触，影响该焊接球阀的正常运行，提高对该焊接球阀的防护性，间接提高该焊接球阀的使用寿命，从而使得该焊接球阀的适用性得到了一定的提升。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型匹配块与拉柄之间连接结构立体图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、球阀阀体；3、转柄；4、阳螺纹；5、内螺纹；6、连接罩；7、密封圈；8、连接环；9、第一环槽；10、第一限位环；11、连接管道；12、第二限位环；13、第二环槽；14、固定环；15、匹配槽；16、匹配块；17、支撑弹簧；18、活动杆；19、拉柄。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的可拆式焊接球阀的较佳实施例如图1至图5所示：一种可拆式焊接球阀，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有球阀阀体2，球阀阀体2的顶端固定连接有转柄3，外壳1的外壁固定连接有阳螺纹4，阳螺纹4的外壁活动连接有内螺纹5，内螺纹5的外壁固定连接有连接罩6。
28.连接罩6的一侧固定连接有密封圈7，密封圈7的一侧固定连接有连接环8，连接环8的内部开设有第一环槽9，第一环槽9的内部活动连接有第一限位环10，第一限位环10的内部固定连接有连接管道11，密封圈7的一侧固定连接有第二限位环12，外壳1的一侧开设有第二环槽13，可以使得该焊接球阀具有良好的拆卸效率，便于对连接管道11进行快去拆卸，提高对连接管道11的拆卸效率，降低操作人员的拆卸难度，同时减轻操作人员的工作量，便于操作人员对焊接球阀内部进行检修，从而使得该焊接球阀的实用性得到了一定的提升。
29.本实施例中，连接罩6的形状大小与外壳1的形状大小均相互匹配，且连接罩6与外壳1活动连接，便于带动连接管道11与外壳1的拆卸与安装。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的可拆式焊接球阀的较佳实施例如图1至图5所示：外壳1的外壁固定连接有固定环14，固定环14的顶端开设有匹配槽15，匹配槽15的内部活动连接有匹配块16，匹配块16的顶端固定连接有支撑弹簧17，匹配块16的顶端固定连接有活动杆18，活动杆18的顶端固定连接有拉柄19，防止外界对焊接球阀的误触，影响该焊接球阀的正常运行，提高对该焊接球阀的防护性，间接提高该焊接球阀的使用寿命。
32.本实施例中，匹配槽15的形状大小与匹配块16的形状大小均相互匹配，且活动杆18通过匹配槽15和匹配块16与固定环14活动连接，便于对球阀阀体2的运行状态进行锁定。
33.进一步的，活动杆18贯穿转柄3的内部并延伸至转柄3的底端，且活动杆18与转柄3活动连接，便于带动对球阀阀体2的限位。
34.更进一步的，第一环槽9的形状大小与第一限位环10的形状大小均相互匹配，且连接环8通过第一环槽9和第一限位环10与连接管道11活动连接，避免转动连接罩6的过程中带动连接管道11的转动，减少对连接管道11的摩擦力。
35.除此之外，第二限位环12的形状大小与第二环槽13的形状大小均相互匹配，且密封圈7通过第二限位环12和第二环槽13与外壳1活动连接，提高连接管道11与外壳1的密封性。
36.使用时，拉动拉柄19向上提，带动活动杆18往转柄3顶端进行延伸，再转动转柄3，调节球阀阀体2的工作状态，调整完后，松开拉柄19，支撑弹簧17的弹性恢复，带动匹配块16与固定环14顶端对应的匹配槽15进行卡合，达到对球阀阀体2的锁定，如需对连接管道11进行拆卸，则转动连接罩6，带动连接罩6内壁的内螺纹5与外壳1外壁的阳螺纹4进行反向啮合，同时带动连接环8通过第一环槽9和第一限位环10在连接管道11外壁转动，接着带动第二限位环12脱离外壳1一侧的第二环槽13，达到对连接管道11的拆卸，从而工作完成。
37.综上所述，该可拆式焊接球阀，可以使得该焊接球阀具有良好的拆卸效率，便于对连接管道11进行快去拆卸，提高对连接管道11的拆卸效率，降低操作人员的拆卸难度，同时减轻操作人员的工作量，便于操作人员对焊接球阀内部进行检修，从而使得该焊接球阀的实用性得到了一定的提升，该焊接球阀具有良好的锁定效果，防止外界对焊接球阀的误触，影响该焊接球阀的正常运行，提高对该焊接球阀的防护性，间接提高该焊接球阀的使用寿命，从而使得该焊接球阀的适用性得到了一定的提升。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。