一种可升降折叠的桌面支架的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品使用辅助设备领域，尤其涉及一种可升降折叠的桌面支架。


背景技术：

2.手机、平板等电子产品已经成为人们日常生活的必须品，并且用户日常使用的时间和频率也日益增加。为了方便用户使用，出现了各种辅助固定设备，包括保护套、手机支架、平板支架等，用于夹持、支撑手机或平板等带屏桌面产品，但现有这些支架可能存在结构简单固定，无法满足用户不同角度、不同高度调解的需要，也可能存在为了实现方便用户不同角度、高度调解的需要而设计了复杂的结构，并且本身支架结构复杂、体积大、本身支架存在不方便携带等问题。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型目的在于如何满足用户方便调节、结构简单的桌面支架结构。
4.为了解决以上问题，本实用新型提出了一种可升降折叠的桌面支架，其特征在于包括底座、支撑杆、升降托架和升降支架，所述支撑杆一端旋转连接于所述底座上，所述升降托架一端旋转连接于底座上，实现不同开合角度；所述升降支架通过滑动结构连接在升降托架上，实现沿着升降托架上下调整高度，所述升降支架调整到最低位置时，通过旋转升降托架可将支撑杆、升降托架和升降支架都完全压入底座的内框中。
5.所述的可升降折叠的桌面支架，其特征在于所述升降托架的整体为矩形框架结构，两侧左右对称设有滑档凹槽，升降支架整体为矩形框架，中间根据升降托架的尺寸匹配开设有相匹配的开口滑槽，开口滑槽的内两侧对称设有类波浪形或间断波浪形的滑档凸棱，升降托架从开口滑槽一端插入，滑档凸棱正好可自由滑入滑档凹槽，滑档凹槽左右两侧都分别设有与滑档凸棱匹配的滑档弹性部件，用于定位升降托架。
6.所述的可升降折叠的桌面支架，其特征在于滑档弹性部件为滑档位尼弹簧，所述滑档位尼弹簧整体采用具有钢性强度的金属管制成，在金属管的中部设有至少一个弧形凸部，弧形凸部的波形与滑档凸棱匹配设置，金属管的两端先分别向着弧形凸部的另一侧向内折弯行成弹性折弯部，折到基本与金属管主体基本平行状态，向内折弯的两个端部再进行折弯使得端部与金属管主体基本成垂直状态，形成两个定位端，两个定位端的距离与滑档凹槽上的滑档位尼弹簧定位孔匹配设置。
7.所述的可升降折叠的桌面支架，其特征在于在升降托架的中上部还设有两个升降锁定孔，所述升降锁定孔左右对称设置，当升降支架压入升降托架后，在升降锁定孔上分别压入升降锁钉，滑档凸棱位于开口端部的第一个凸部为定位凸部，其它部位的凸部为滑动凸部，定位凸部的高度高于滑动凸部，所述升降锁钉与滑动凸部基本相切设置。
8.所述的可升降折叠的桌面支架，其特征在于还包括两个对称设置在升降支架上的
支架托手，所述支架托手通过一端旋转连接在升降支架上，与升降支架的固定角度可调。
9.所述的可升降折叠的桌面支架，其特征在于所述升降托架的背面的中部沿着竖向均匀设有2个以上角度定位凹槽，所述支撑杆12的另一侧的中部设有角度定位凸部，角度定位凸部与角度定位凹槽匹配设置，当将升降托架通过外力张开到所需角度时，将支撑杆的角度定位凸部对准相应的角度定位凹槽，实现将升降托架支撑固定到所需要的角度位置。
10.本实用新型的技术方案采用了简单的3个弹性部件实现了高度和角度都可根据用户的使用需要调整，并且在不使用时同样基于弹性部件的复位弹性，将所有部件都自动回拢到底座的框内，实现整体产品超薄化设计，同时用户调整后的定位稳固，方便用户使用。
附图说明
11.图1是可升降折叠桌面支架使用状态立体示意图；
12.图2是可升降折叠桌面支架使用状态侧视图；
13.图3是可升降折叠桌面支架爆炸图；
14.图4是升降托架的实施例示意图；
15.图5是升降支架的实施例示意图；
16.图6是升降托架与升降支架装配示意图；
17.图7是升降锁定装配示意图；
18.图8是升降锁钉原理说明示意图；
19.图9是滑档位尼弹簧的一种实施示例图；
20.图10是支架托手的结构示意图；
21.图11是支架托手安装后的结构示意图；
22.图12是角度调整实现示意图；
23.图13是支架托手自动收拢实现示意图；
24.图14是可升降折叠桌面支架收拢示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.图1是可升降折叠桌面支架使用状态立体示意图，图2是可升降折叠桌面支架使用状态侧视图；图3是可升降折叠桌面支架爆炸图。一种可升降折叠桌面具体实施例包括:升降支架防滑垫1、升降锁钉2、滑档位尼弹簧3、升降托架4、自动合拢弹簧5、升降托架防滑垫6、升降支架7、支架托手转轴8、支架托手弹簧9、支架托手10、托手防滑垫11、支撑杆12、底座13、支撑杆转轴14、升降托架转轴15和底座防滑垫16。
27.图4是升降托架的实施例示意图，图5是升降支架的实施例示意图，图6是升降托架与升降支架装配示意图，桌面支架一个核心的功能是实现桌面的高度调节，主要由升降托架4和升降支架7来实现，升降支架7上设有支架托手10，手机或平板等桌面产品可放置在支架托手10上，升降支架7可沿着升降托架4上下滑动并且外力撤除时升降支架7可固定在所
需要的高度上。升降托架4一端通过升降托架转轴固定在底座上，通过升降托架转轴可旋转开合角度。升降托架4的整体为矩形框架结构，两侧左右对称设有滑档凹槽4-1，升降支架7整体为矩形框架，中间根据升降托架4的尺寸开设有相匹配的开口滑槽，开口滑槽的内两侧对称设有类波浪形或间断波浪形的滑档凸棱7-1，升降托架4从开口滑槽一端插入，滑档凸棱正好可自由滑入滑档凹槽，并限制升降托架4仅可在开口滑槽上滑动。为了实现定位，在滑档凹槽内还至少设有一个滑档位尼弹簧，滑档凹槽上设有滑档位尼弹簧定位孔，所述滑档位尼弹簧上至少设一个定位端，一般将滑档位尼弹簧的两端折出形成两个定位端，将滑档位尼弹簧的两端的压入滑档凹槽上，由于定位端的限制，滑档位尼弹簧沿着滑档凹槽的方向上位置固定；滑档位尼弹簧的正面至少设有一个与滑档凸棱7-1的波形相匹配的定位凸部，滑档位尼弹簧在端部折弯处理，包装在两个端部位置圆弧过渡，滑档位尼弹簧的凸部具有一定弹性行程。具体需要调整升降支架7高度时，只需要向上或向下用力拉起或压下，并足以克服滑档位尼弹簧的弹力，即可实现移动升降支架7，当外力撤销时，升降支架7由于滑档位尼弹簧的定位凸部实现阻挡滑档凸棱的上下移动，通过简单的3个部件即可实现上下的可调效果。
28.图7是升降锁定装配示意图，图8是升降锁钉原理说明示意图；为了防止用户操作不当在调节过程中将升降支架7拔离升降托架4，在升降托架4的中上部还设有两个升降锁定孔4-2，所述升降锁定孔左右对称设置，当升降支架7压入升降托架4后，在升降锁定孔上分别压入升降锁钉2，滑档凸棱7-1位于开口端部的第一个凸部为定位凸部7-1a，其它部位的凸部为滑动凸部7-1b，定位凸部的高度高于滑动凸部，所述升降锁钉2与滑动凸部基本相切，滑动凸部可不受升降锁钉的影响可自由活动，定位凸部由于升降锁钉的限制无法向上继续移动，实际实现了限定上下高度调节的行程。
29.图9是滑档位尼弹簧的一种实施示例图，由一个具有钢性强度的金属管制成，在金属管的中部设有至少一个弧形凸部3-1，弧形凸部的波形与滑档凸棱7-1匹配设置，保证卡位的稳定性，金属管的两端先分别向着弧形凸部的另一侧向内折弯行成弹性折弯部3-2，折到基本与金属管主体基本平行状态，由于折弯部的存在使得弧形凸部向着另一侧存在一定的弹性行程，向内折弯的两个端部再进行折弯使得端部与金属管主体基本成垂直状态，形成两个定位端3-3，两个定位端的距离与滑档凹槽上的滑档位尼弹簧定位孔匹配设置。
30.图10是支架托手的结构示意图，图11是支架托手安装后的结构示意图，支架托手10是实现托举桌面产品的一个主要部件，支架托手10只有在使用时才需要展开，并整体先对于升降支架7所在平面存在一定夹角，通过在升降支架7的支架托手10安装部设有匹配的托手安装槽7-2。支架托手10包括支撑平台部10-1、端部高于支撑平台部的止位端10-2、托手转轴孔10-3、支架托手弹簧9和收拢辅助臂10-4，托手安装槽7-2上设有支架托手转轴孔7-2a和收拢辅助臂凹槽7-2b。支架托手10上设支架托手弹簧第一定位孔，托手安装槽7-2上设有支架托手弹簧第二定位孔；通过支架托手转轴将支架托手10安装在托手安装槽7-2上，支架托手弹簧9的两个固定端分别安装在托手弹簧第一定位孔和托手弹簧第二定位孔上，在无外力时，由于支架托手弹簧9的作用，将支架托手10撑开与升降支架7所在平面存在一定夹角，将桌面产品放置在支撑平台部上，并且由于受止位端10-2的限制，可实现将桌面产品较为牢靠的放置在升降支架7上，为了进一步提高稳定性，还可以在升降支架7上设置硅胶材料制成的升降托举架防滑垫6。
31.图12是角度调整实现示意图，除了高度调整外，实际还需要实现角度调节的需要。升降托架4一端通过升降托架转轴固定在底座13上，具体在底座13上设有升降托架转轴孔13-1，升降托架转轴穿过升降托架4一端将升降托架4固定在底座13上，在底座13上还设有自动合拢弹簧第一定位孔，在升降托架4上设有自动合拢弹簧第二定位孔，将自动合拢弹簧安装后在无外力时实现将升降托架4自动收拢到底座13面上，通过外力可实现升降托架4沿着升降托架转轴旋转，为了实现角度固定，在升降托架4的背面的中部沿着竖向均匀设有2个以上角度定位凹槽4-2，所述底座13上还设有通过支撑杆转轴旋转固定于底座的支撑杆12，支撑杆12的另一侧的中部设有角度定位凸部12-1，所述角度定位凸部与角度定位凹槽4-3匹配设置，当将升降托架4通过外力张开到所需角度时，将支撑杆12的角度定位凸部12-1对准相应的角度定位凹槽4-3，同时受到自动合拢弹簧的作用，实现将升降托架4支撑固定到所需要的角度位置。当支撑杆12脱离角度定位凹槽4-3，即可实现将升降托架4自动收拢到底座13上，为了实现收拢到同一平面，在底座13上开始与升降托架4外框一致的开槽，保证在不使用时完全收入到底座13内部，实现超薄。
32.图13是支架托手自动收拢实现示意图，图14是可升降折叠桌面支架收拢示意图，为了实现支架托手10的自动收拢，底座在收拢辅助臂10-4的位置上设有匹配自动收拢斜面13-2，收拢辅助臂10-4刚碰触自动收拢斜面13-2时的自动收板夹角q的最大值小于90度，即可实现在撤除支撑杆12支撑时，升降托架4自动被压入底座上，同时支架托手10也由于收拢辅助臂10-4的受力沿着c指示方向带动支架托手10旋转，沿着d图示方向旋转被压入到升降托架4的托手安装槽7-2内。
33.需要使用时，只需用力旋转升降托架4到合适角度，并采用支撑杆12支撑固定角度，再进一步根据需要高度调节升降支架7的高度。因此升缩操作都非常的方便，特别是使用后需要收纳时，可自动实现完全收入到底座上，整体实现体积最小，方便收纳携带。
34.为了进一步提高使用时的稳定性，还可以在底座的底部根据需要增加设置1个或以上数量的底座防滑垫，也可以增加托手防滑垫，防滑垫一般都采用硅胶材料制成；各种转轴和弹簧一般采用不锈钢材料制成，支架边框等一般采用铝合金材料制成。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。