一种管道防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及油气管道技术领域，具体为一种管道防护结构。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在油气技术领域中，对于油气的运输，也需要用到专门的管道，在油气的运输过程中，对专门的油气管道的防护也是必不可少的。
3.在油气管道的使用过程中，防护结构能尽可能地减少外界因素给管道带来的影响，在现有技术中，对油气管道的防护大都是对管道的表面进行防护，而将防护结构安装在油气管道的外表面大都通过螺栓连接的方式来实现的，由于螺栓很容易受到外界因素的影响，可能会出现锈蚀或者滑丝的情况，需要外力破坏螺栓，这样就不便于后续对油气管道的维护，增加了后续维护的工作量，降低了维护的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道防护结构，具备方便后续对管道的维护的优点，解决了螺栓会出现锈蚀或者滑丝的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道防护结构，包括底座，所述底座的上方设置有下防护座，所述下防护座的上表面放置有上防护座，所述下防护座的上表面设有维护机构，所述底座的上表面设有升降机构；
6.所述维护机构包括驱动组件和固定组件，所述驱动组件包括固定在下防护座上表面的保温套，所述下防护座的左右两侧均开设有凹槽，所述下防护座的左右两侧面均通过轴承转动连接有另一端贯穿并延伸至凹槽内部的传动杆，两个所述传动杆相对的一端均固定有主动锥齿，所述主动锥齿的外侧啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内部固定有螺纹杆。
7.进一步，两个所述传动杆相背的一端均固定有手轮，所述凹槽的内底壁固定有限位板，所述传动杆转动连接在限位板的内部。
8.进一步，所述固定组件包括螺纹连接在螺纹杆外侧的螺纹筒，两个所述螺纹筒相背的一侧均固定活动板，两个所述活动板相背的一侧均固定有侧板，两个所述侧板相对的一侧均固定有定位板，所述定位板的下表面固定有压块。
9.进一步，所述上防护座的上表面开设有供压块插入的紧固槽，所述压块插接在紧固槽的内部。
10.进一步，两个所述螺纹筒相对的一侧均固定有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定有套筒，所述凹槽的内部固定有限位杆，所述套筒滑动连接在限位杆的外侧。
11.进一步，所述升降机构包括固定在底座上表面的控制箱，所述控制箱内腔的背壁
固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿板，所述齿板的上表面固定有层板，所述层板的上表面固定有两个另一端贯穿并延伸至控制箱上方的支撑杆。
12.进一步，所述控制箱的上表面开设有供支撑杆贯穿的通孔，所述支撑杆远离层板的一端与下防护座的下表面固定。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该管道防护结构，在该管道防护结构中设置了维护机构，经维护机构中各结构之间的相互配合，方便了工作人员对上防护座和下防护座之间的拆卸，避免了因外界因素的影响导致螺栓锈蚀或者滑丝，方便了后续工作人员对游戏管道的维护，大大减少了工作人员的工作量和工作难度，从整体上提高了该管道防护结构的实用性。
15.2、该管道防护结构，在该管道防护结构中设置了升降机构，经升降机构中各结构之间的相互配合，方便了后续对下防护座的高度调节，使该管道防护结构能够适应不同高度的油气管道，进而满足了对各种高度不同的油气管道的防护。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型维护机构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型升降机构示意图。
20.图中：1底座、2下防护座、3上防护座、4维护机构、401保温套、402凹槽、403传动杆、404主动锥齿、405从动锥齿、406螺纹杆、407螺纹筒、408活动板、409侧板、410定位板、411压块、5升降机构、501控制箱、502驱动电机、503齿轮、504齿板、505层板、506支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种管道防护结构，包括底座1，底座1的上方设置有下防护座2，下防护座2的上表面放置有上防护座3，下防护座2的上表面设有维护机构4，底座1的上表面设有升降机构5。
23.请参阅图2-3，为了方便后续对油气管道的维护，本实施例中的维护机构4包括驱动组件和固定组件，驱动组件包括固定在下防护座2上表面的保温套401，保温套401为市面上常见的物品，对上保护座3和下保护座2之间的油气管道进行保温，在文中不再过多赘述，下防护座2的左右两侧均开设有凹槽402，下防护座2的左右两侧面均通过轴承转动连接有另一端贯穿并延伸至凹槽402内部的传动杆403，两个传动杆403相对的一端均固定有主动锥齿404，主动锥齿404的外侧啮合有从动锥齿405，从动锥齿405的内部固定有螺纹杆406。
24.其中，两个传动杆403相背的一端均固定有手轮，手轮为市面上常见的物品，在文中不再过多赘述，凹槽402的内底壁固定有限位板，传动杆403转动连接在限位板的内部，限
位板对传动杆403起到支撑和定位的作用。
25.可以理解的是，手轮旋转带动传动杆403同时旋转，传动杆403的旋转同时带动主动锥齿404开始旋转，主动锥齿404的旋转带动啮合在其外侧的从动锥齿405开始旋转，从动锥齿405的旋转带动螺纹杆406旋转。
26.固定组件包括螺纹连接在螺纹杆406外侧的螺纹筒407，螺纹筒407在螺纹杆406的外侧做上下线性运动，两个螺纹筒407相背的一侧均固定活动板408，两个活动板408相背的一侧均固定有侧板409，两个侧板409相对的一侧均固定有定位板410，定位板410的下表面固定有压块411。
27.上防护座3的上表面开设有供压块411插入的紧固槽，压块411插接在紧固槽的内部，两个螺纹筒407相对的一侧均固定有连接块，两个连接块相对的一侧均固定有套筒，凹槽402的内部固定有限位杆，套筒滑动连接在限位杆的外侧。
28.当螺纹筒407移动时，带动连接块和套筒同时移动，此时套筒在限位杆的外侧滑动，对螺纹筒407起到限位的作用。
29.请参阅图4，为了方便对该防护结构进行高度调节，本实施例中的升降机构5包括固定在底座1上表面的控制箱501，控制箱501内腔的背壁固定有驱动电机502，驱动电机502输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的齿轮503，齿轮503的外侧啮合有齿板504，齿板504的上表面固定有层板505，层板505的上表面固定有两个另一端贯穿并延伸至控制箱501上方的支撑杆506。
30.其中，控制箱501的上表面开设有供支撑杆506贯穿的通孔，通孔为支撑杆506上下移动的通道，为支撑杆506起到定位的作用，支撑杆506远离层板505的一端与下防护座2的下表面固定。
31.需要说明的是，底座1的上表面固定有立柱，齿板504滑动连接在立柱的外侧，对齿板504起到定位的作用，控制箱501内腔的左右两侧壁均固定有滑轨，层板505的左右两侧均固定有滑块，滑块滑动连接在滑轨的内部。
32.可以理解的是，驱动电机502启动后，带动齿轮503旋转，齿轮503的旋转带动齿板504上下移动，实现控制层板505和支撑杆506的上下移动，最终实现控制下防护座2的上下移动，进而调节该管道防护结构的高度。
33.上述实施例的工作原理为：
34.（1）当需要对该管道防护结构进行高度调节时，需要将该防护结构的高度升高时，此时启动驱动电机502，使驱动电机502的输出轴顺时针旋转，带动齿轮503顺时针旋转，齿轮503顺时针旋转带动啮合在其外侧的齿板504向上移动，齿板504向上移动时，带动其上表面的层板505同时向上移动，层板505向上移动带动其上表面的支撑杆506同时向上移动，支撑杆506带动下防护座2和上防护座3同时向上移动，当下防护座2和上防护座3到达指定高度位置后，关闭驱动电机502，此时完成对该管道防护结构的高度调节。
35.（2）当需要将该管道防护结构拆下来对油气管道进行维护时，此时工作人员手持两个传动杆403相背一端的手轮，然后使手轮旋转，手轮旋转带动传动杆403同时旋转，传动杆403的旋转同时带动主动锥齿404开始旋转，主动锥齿404的旋转带动啮合在其外侧的从动锥齿405开始旋转，从动锥齿405的旋转带动螺纹杆406旋转，此时螺纹连接在螺纹杆406外侧的螺纹筒407开始向上移动，螺纹筒407向上移动带动活动板408同时向上移动，活动板
408向上移动带动侧板409向上移动，侧板409向上移动带动定位板410和压块411同时向上移动，当压块411离开上防护座3上表面开设的紧固槽后，此时工作人员可以将上防护座3和下防护座2分离，将上防护座3和下防护座2分开后，可以开始对油气管道进行维护。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。