一种新型管道连接结构的制作方法

本实用新型涉及管接头技术领域，具体涉及一种新型管道连接结构。

背景技术：

现有生活或工作中离不开管道，有管道的地方就有阀门，而管道与管道之间的连接，以及管道与阀门之间的连接，要求连接牢固且密封效果好，现有连接结构多结构复杂，拆装操作不便，且连接不牢，密封性能差，使用寿命短等问题。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种新型管道连接结构，主要解决了现有的连接结构多结构复杂，拆装操作不便，且连接不牢，密封性能差，使用寿命短的问题，该新型管道连接结构解雇设计合理简单，拆装操作简单易行，通过凸点设置使被连接部位受理均匀，连接牢固保证被连接件之间的密封性，使用寿命长，实用性强。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型管道连接结构，包括被连接件及连接件本体，所述被连接件的连部位设有凸起，该凸起截面结构为直角梯形结构，所述连接本体由两半圆结构组成，且该两半圆结构之间通过销钉活动连接，所述半圆结构内表面设有条形槽，条形槽两侧壁上设有均匀分布的圆弧形凸点，半圆结构连接有设有U形槽的突起耳朵，其中一个U形槽活动连接有限位杆，限位杆上螺纹连接固定头，固定头设有孔及供限位杆穿梭的螺纹孔。

所述限位杆置于U形槽中。

所述螺纹孔与孔的中心线垂直设置。

所述两半圆结构上条形槽大小深度位置相同，两半圆结构合在一起使，两条形槽为一环形结构，条形槽的底面与两侧壁面之间夹角大于九十度。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的连接结构多结构复杂，拆装操作不便，且连接不牢，密封性能差，使用寿命短的问题，该新型管道连接结构解雇设计合理简单，拆装操作简单易行，通过凸点设置使被连接部位受理均匀，连接牢固保证被连接件之间的密封性，使用寿命长，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的被连接件1的结构示意图。

图中1、被连接件；2、连接件本体；3、半圆结构；4、U型槽；5、限位杆；6、固定头；7、孔；8、螺纹孔；9、条形槽；10、凸点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1结合图2所示，一种新型管道连接结构，包括被连接件1及连接件本体2，所述被连接件1的连部位设有凸起，该凸起截面结构为直角梯形结构，直角梯形结构的直角边相互接触固定连接，所述连接本体2由两半圆结构3组成，且该两半圆结构3之间通过销钉活动连接，两半圆弧结构3组合成一圆弧形结构，该圆弧形结构的内经小于被连接件1的凸起的外径，优选的，所述两被连接件1的外径形形同且凸起外径形同，当两被连接件1靠在一起时，两侧形成有锥度的斜面，所述半圆结构3内表面设有条形槽9，条形槽9两侧壁上设有均匀分布的圆弧形凸点10，当连接件本体2被固定在两被连接件1上时，点接触会使被连接件1的凸起连接表面受力更均匀，连接牢固不易脱落松动，半圆结构3连接有设有U形槽4的突起耳朵，其中一个U形槽4活动连接有限位杆5，限位杆5上螺纹连接固定头6，固定头6设有孔7及供限位杆5穿梭的螺纹孔8。

所述限位杆5置于U形槽4中。

所述螺纹孔8与孔7的中心线垂直设置。

所述两半圆结构3上条形槽9大小深度位置相同，两半圆结构3合在一起使，两条形槽9为一环形结构，条形槽9的底面与两侧壁面之间夹角大于九十度，且该夹角小于被连接件1的斜边角度，如此才能限制固定加紧被连接件1的连接。

在使用过程中，被连接件1合并在一起，将连接本体2的两半圆结构3绕其连接点销轴旋转，条形槽9卡置在被连接部件1的两直角梯形结构所组成的截面为等边梯形上，限位杆5一端连接固定头6且限位杆5置于另一U型槽4内，并通过旋转固定头6，将固定头6向U型槽4方向螺纹旋转靠近，直至无法再靠近，两半圆结构3被牢牢固定，死死抱紧两被连接件1，连接牢固稳定，不易松动，密封性长久，结构简单，拆装操作简单易行。

本实用新型有效改善了现有的连接结构多结构复杂，拆装操作不便，且连接不牢，密封性能差，使用寿命短的问题，该新型管道连接结构解雇设计合理简单，拆装操作简单易行，通过凸点设置使被连接部位受理均匀，连接牢固保证被连接件之间的密封性，使用寿命长，实用性强。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。