一种具有防水、防尘功能的轴承的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，涉及一种具有防水、防尘功能的轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重举足轻重的部件，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，通过轴承降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
3.轴承在使用过程中，水体和灰尘容易通过轴承内圈与外圈之间的间隙进入保持架和滚珠之间，水体进入容易导致滚珠、保持架、内圈、外圈的内部生锈，进而导致保持架、内圈、外圈的内部之间摩擦力增大，使得影响轴承的转动，进入的灰尘也会导致滚珠、保持架、内圈、外圈的内部摩擦力增大，进入的水体和灰尘还容易影响保持架之间的润滑油，导致润滑油耗尽使得轴承之间的摩擦力增大，进而影响内圈与外圈之间的相互转动，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本技术的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供了一种具有防水、防尘功能的轴承，解决了现有轴承的内圈与外圈之间容易进入水体和灰尘，导致影响轴承内圈与外圈之间相互转动的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种具有防水、防尘功能的轴承，包括外圈、内圈、保持架、若干个滚珠，内圈与外圈均为圆形环，内圈的高度与外圈的高度相等，内圈的直径小于外圈的直径，内圈的外壁设有供滚珠滚动的第一环形凹槽，外圈的内壁设有供滚珠滚动的第二环形凹槽，保持架位于第一环形凹槽与第二环形凹槽之间，若干个滚珠位于保持架之间，若干个滚珠还位于第一环形凹槽与第二环形凹槽之间，内圈与外圈之间卡接有至少两个密封盖，密封盖位于靠近内圈、外圈的两端，密封盖与内圈以及外圈构成一个环形的腔体，保持架、若干个滚珠均位于腔体内部。
7.本实用新型的工作原理为：将若干个滚珠放置到保持架之间，进而将若干个滚珠与保持架一起放置到内圈与外圈之间，进而通过铆接固定保持架，使得将保持架与若干个滚珠固定到内圈与外圈之间，通过内圈外壁设置的第一环形凹槽用于供滚珠滚动，外圈的内部设置的第二环形凹槽用于供滚珠滚动，通过内圈与外圈将保持架与滚珠卡在第一环形凹槽与第二环形凹槽之间，进而通过若干个滚珠实现内圈与外圈的滚动连接，通过内圈与外圈的两端卡接有密封盖，通过密封盖对内圈与外圈的两端进行密封，通过形成一个腔体，使得保持架与若干个滚珠均位于腔体内部，避免了外部的水体和灰尘进入腔体内部，进而避免了水体导致保持架、滚珠、内圈、外圈内部生锈的问题，避免了水体和灰尘导致润滑油干枯的问题，避免了水体和灰尘影响内圈与外圈相互转动的问题。
8.通过在内圈与外圈的两端卡接有密封盖，通过密封盖的内环与内圈的外壁贴合在一起，实现密封盖与内圈连接处的密封，通过密封盖的外环与外圈的内壁贴合在一起，实现密封盖与外圈连接处的密封，进而通过密封盖对内圈与外圈之间的间隙进行密封，避免了水体和灰尘通过内圈与外圈之间的间隙进入保持架、滚珠之间，避免了水体导致保持架和滚珠生锈的问题，避免了水体将保持架与滚珠之间的润滑油冲走的问题，避免了灰尘与润滑油混合在一起，导致润滑油干枯的问题，避免了灰尘位于保持架与滚珠之间，导致滚珠与内圈、外圈的摩擦力增大，导致影响内圈与外圈相互转动的问题，通过设置一种具有防水、防尘功能的轴承，解决了现有轴承的内圈与外圈之间容易进入水体和灰尘，导致影响轴承内圈与外圈之间相互转动的问题。
9.进一步地：外圈的内壁两侧还设有第一环形卡槽，第一环形卡槽位于靠近外圈的两端，第一环形卡槽上端的直径小于第一环形卡槽下端的直径。
10.进一步地：内圈的外壁两侧还设有第二环形卡槽，第二环形卡槽位于靠近内圈的两端，第二环形卡槽上端的直径小于第二环形卡槽下端的直径。
11.进一步地：密封盖为一个圆形环，密封盖内环、外环之间的宽度与外圈、外圈之间的间隙相匹配，密封盖下端设有第一环形密封槽，第一环形密封槽靠近密封盖内环的一端设有倒角，第一环形密封槽与密封盖内环之间设有第二环形密封槽。
12.进一步地：密封盖内环的上端设有第一环形密封筋，第一环形密封筋的上端面与密封盖的上端面平齐，密封盖内环的下端设有第二环形密封筋，第二环形密封筋的下端面与密封盖的下端面平齐。
13.进一步地：密封盖外环连接有第三环形密封筋，第三环形密封筋的横截面为梯形，第三环形密封筋的上端面位于密封盖的中部，第三环形密封筋的下端面与密封盖的下端面平齐。
14.进一步地：外圈与密封盖之间设有环形卡片，环形卡片具有弹性，环形卡片的外环卡在外圈与密封盖之间。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.一种具有防水、防尘功能的轴承，通过密封盖对内圈与外圈之间的间隙进行密封，避免了水体和灰尘通过内圈与外圈之间的间隙进入保持架、滚珠之间；
17.2.本实用新型中，通过密封盖与内圈、外圈密封连接，避免了水体导致保持架和滚珠生锈的问题，避免了水体将保持架与滚珠之间的润滑油冲走的问题；
18.3.本实用新型中，通过密封盖与内圈、外圈密封连接，避免了灰尘与润滑油混合在一起，导致润滑油干枯的问题，避免了灰尘位于保持架与滚珠之间，导致滚珠与内圈、外圈的摩擦力增大。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型密封盖的结构示意图；
22.图3是本实用新型内圈的结构示意图；
23.图4是本实用新型外圈的结构示意图；
24.图中标记：1-外圈，2-内圈，3-第一环形凹槽，4-第二环形凹槽，5-密封盖，6-第一环形卡槽，7-第二环形卡槽，8-第一环形密封槽，9-第二环形密封槽，10-第一环形密封筋，11
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第二环形密封筋，12-第三环形密封筋，13-环形卡片。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
29.实施例一
30.本实用新型一种具有防水、防尘功能的轴承，如图1-图4所示，包括外圈1、内圈2、保持架、若干个滚珠，内圈2与外圈1均为圆形环，内圈2的高度与外圈1的高度相等，内圈2的直径小于外圈1的直径，内圈2的外壁设有供滚珠滚动的第一环形凹槽3，外圈1 的内壁设有供滚珠滚动的第二环形凹槽4，保持架位于第一环形凹槽3与第二环形凹槽4之间，若干个滚珠位于保持架之间，若干个滚珠还位于第一环形凹槽3与第二环形凹槽4之间，内圈2与外圈1之间卡接有至少两个密封盖5，密封盖5位于靠近内圈2、外圈1的两端，密封盖5与内圈2以及外圈1构成一个环形的腔体，保持架、若干个滚珠均位于腔体内部。
31.本实施例的具体实现方式为：通过在内圈与外圈的两端卡接有密封盖，通过密封盖的内环与内圈的外壁贴合在一起，实现密封盖与内圈连接处的密封，通过密封盖的外环与外圈的内壁贴合在一起，实现密封盖与外圈连接处的密封，进而通过密封盖对内圈与外圈之间的间隙进行密封，避免了水体和灰尘通过内圈与外圈之间的间隙进入保持架、滚珠之间，避免了水体导致保持架和滚珠生锈的问题，避免了水体将保持架与滚珠之间的润滑油冲走的问题，避免了灰尘与润滑油混合在一起，导致润滑油干枯的问题，避免了灰尘位于
保持架与滚珠之间，导致滚珠与内圈、外圈的摩擦力增大，导致影响内圈与外圈相互转动的问题，通过设置一种具有防水、防尘功能的轴承，解决了现有轴承的内圈与外圈之间容易进入水体和灰尘，导致影响轴承内圈与外圈之间相互转动的问题。
32.实施例二
33.本实施例在实施例一的基础上，如图1-图4所示，外圈1的内壁两侧还设有第一环形卡槽6，第一环形卡槽6位于靠近外圈1的两端，第一环形卡槽6上端的直径小于第一环形卡槽6下端的直径，内圈2的外壁两侧还设有第二环形卡槽7，第二环形卡槽7位于靠近内圈2的两端，第二环形卡槽7上端的直径小于第二环形卡槽7下端的直径。
34.本实施例的具体实现方式为：外圈的两侧外壁用于设置第一环形卡槽，第一环形卡槽用于与密封盖的外环卡接，内圈的两侧内壁用于设置第二环形卡槽，第二环形卡槽用于与密封盖的内环卡接，通过第一环形卡槽、第二环形卡槽与密封盖实现卡接，通过密封盖对内圈与外圈之间的间隙进行密封，第一环形卡槽上端的直径小于第一环形卡槽下端的直径，便于密封盖的外环放入第一环形卡槽内部，第二环形卡槽上端的直径小于第二环形卡槽下端的直径，便于密封盖的内环放入第二环形卡槽内部。
35.实施例三
36.本实施例在上述实施例的基础上，如图1-图4所示，密封盖5为一个圆形环，密封盖5 内环、外环之间的宽度与外圈1、内圈2之间的间隙相匹配，密封盖5下端设有第一环形密封槽8，第一环形密封槽8靠近密封盖5内环的一端设有倒角，第一环形密封槽8与密封盖 5内环之间设有第二环形密封槽9，密封盖5内环的上端设有第一环形密封筋10，第一环形密封筋10的上端面与密封盖5的上端面平齐，密封盖5内环的下端设有第二环形密封筋11，第二环形密封筋11的下端面与密封盖5的下端面平齐，密封盖5外环连接有第三环形密封筋12，第三环形密封筋12的横截面为梯形，第三环形密封筋12的上端面位于密封盖5的中部，第三环形密封筋12的下端面与密封盖5的下端面平齐。
37.本实施例的具体实现方式为：密封盖用于密封内圈与外圈之间的间隙，密封盖的下端用于设置第一环形密封槽，第一环形密封槽用于供滚珠滚动，避免了密封盖影响滚珠转动的问题，通过设置的倒角使得第一环形密封槽的空间更大，进一步避免了影响滚珠转动的问题，通过设置的第二环形密封槽，使得进入微量的水体和灰尘位于第二环形密封槽内部，避免了水体和灰尘通过密封盖与内圈之间的间隙进入腔体内部，密封盖的内环用于设置第一环形密封筋与第二环形密封筋，使得进一步密封密封盖内环与内圈的连接处，避免了水体和灰尘通过密封密封盖内环与内圈的连接处进入腔体内部，密封盖的外环用于连接第三密封筋，第三密封筋用于密封密封盖外环与外圈内壁的连接处，避免了水体和灰尘通过密封密封盖外环与外圈内壁的连接处进入腔体内部。
38.实施例四
39.本实施例在上述实施例的基础上，如图1所示，外圈1与密封盖5之间设有环形卡片 13，环形卡片13具有弹性，环形卡片13的外环卡在外圈1与密封盖5之间。
40.本实施例的具体实现方式为：外圈与密封盖之间用于设置环形卡片，环形卡片具有弹性便于进行收缩与展开，通过镊子夹住环形卡片的两端，使得环形卡片进行收缩，进而将收缩的环形卡片卡在外圈与密封盖之间，通过松开镊子环形卡片通过弹力进行展开，使得环形卡片的外环卡在外圈与密封盖之间，通过环形卡片使得密封盖与内圈以及外圈紧密
的贴合在一起，避免了水体和灰尘通过内圈与外圈之间的间隙进入腔体内部，当需要取下密封盖对保持架和滚珠添加润滑油时，通过镊子夹住环形卡片进行收缩，进而便于将密封盖从内圈与外圈之间取下，进而便于添加润滑油。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。