一种散装水泥运输船的卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及卸料装置技术领域，尤其涉及一种散装水泥运输船的卸料装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，散装的水泥在通过运输船运输到港口后，需要通过操作人员对现有技术的水泥螺旋卸料机进行实时操作以完成对运输船船舱内散装水泥的卸料，而现有技术的水泥螺旋卸料机在卸料使用时，易使船舱内的散装水泥产生较大的扬尘，且扬尘的蔓延扩散范围广，不仅影响卸料场所的环境，同时还会对操作人员的身体健康造成影响。
3.为此，我们提出一种散装水泥运输船的卸料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种散装水泥运输船的卸料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种散装水泥运输船的卸料装置，包括水泥螺旋卸料机本体，水泥螺旋卸料机本体包括有卸料输送管、卸料转筒和卸料电机，卸料输送管的底端外壁设置有吸尘机构，吸尘机构包括有挡尘透明罩，挡尘透明罩呈喇叭状结构，挡尘透明罩活动套入在卸料转筒的顶端，挡尘透明罩的底端内侧壁固定安装有吸尘环，吸尘环呈环状结构且吸尘环的内部镂空，吸尘环的底面均匀分布开设有吸尘孔，吸尘环的顶面固定套入有吸尘管，吸尘管的顶端外壁与挡尘透明罩呈活动套入关系，卸料转筒的外壁上设置有清理机构，清理机构包括有套环，套环固定套入在卸料转筒的外壁上，套环的外侧壁上对称设置有两个可上下翻转调节的刮板，两个刮板上分别固定连接有刮条，两个刮板上的刮条相互远离的一端分别与挡尘透明罩的内侧壁贴合。
6.进一步，所述挡尘透明罩的左右两端外侧壁分别固定安装有连接杆，连接杆呈l字形结构，两个连接杆顶端相互靠近的一面分别固定连接有安装环。
7.进一步，所述安装环呈半环状结构，两个安装环的后端相互铰接，两个安装环的前端通过螺栓固定安装，两个安装环设置在卸料输送管的底端外壁上。
8.进一步，两个所述刮板的顶端分别通过转轴连接有撑杆，两个撑杆相互靠近的一端分别固定安装在套环的两端外侧壁上。
9.进一步，两个所述撑杆的底面分别固定连接有吊杆，两个吊杆的底端分别开设有左右贯穿的滑槽，两个滑槽内分别设置有活动顶杆。
10.进一步，两个所述活动顶杆相互远离的一端分别与两个刮板相互靠近的一面呈滑动连接关系。
11.进一步，两个所述活动顶杆相互靠近的一端分别滑动连接在两个吊杆上的滑槽内。
12.进一步，两个所述活动顶杆相互靠近的一端分别通过螺纹连接有调节螺杆，两个调节螺杆分别与两个滑槽的上下内壁呈活动套入关系。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种散装水泥运输船的卸料装置。具备以下有益效果：
15.1、该一种散装水泥运输船的卸料装置，船舱内的水泥通过水泥螺旋卸料机向上输送卸料时，将吸尘管通过管道与吸尘设备进行连接，从而通过吸尘设备将水泥螺旋卸料机在输送水泥过程中产生的扬尘通过吸尘环底面的吸尘孔吸入吸尘环内，并通过吸尘管和管道抽离，有效降低了扬尘的扩散，通过挡尘透明罩对扬尘进行笼罩阻隔，进一步有效避免了扬尘的扩散并有效提高了吸尘机构的吸尘的效果，在通过挡尘透明罩对扬尘进行笼罩阻隔的同时，还能够便于通过挡尘透明罩观察船舱内的散装水泥通过水泥螺旋卸料输送的进度，当卸料转筒在转动的同时带动套环的转动，套环通过两个撑杆带动两个刮板的转动，两个刮板分别通过刮条对挡尘透明罩的内侧壁附着的灰尘进行刮除，从而避免灰尘附着在挡尘透明罩上影响操作人员的观察视野，以便于操作人员及时观察水泥卸料进度而及时对水泥螺旋卸料机进行移位操作，装置结构简单，在对运输船上的散装水泥通过水泥螺旋卸料机进行卸料输送时，吸尘效果好，能够有效降低扬尘的蔓延扩散，有效提高了卸料场所的环境。
16.2、该一种散装水泥运输船的卸料装置，通过清理机构的设置，通过旋转两个调节螺杆，两个调节螺杆分别通过螺纹带动两个活动顶杆在两个吊杆上的滑槽内沿竖直方向滑动时，通过对两个活动顶杆的高度进行调节，便于对两个刮板的倾斜度进行调节，能够有效调整两个刮板上的刮条与挡尘透明罩内侧壁的贴合度，进而有效提高挡尘透明罩内侧壁上的附着灰尘通过两个刮条进行刮除清理的效果。
附图说明
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
18.图1为整体结构的立体图；
19.图2为水泥螺旋卸料机本体和清理机构的立体图；
20.图3为图2中的a处放大图；
21.图4为吸尘环和吸尘管的立体图。
22.图例说明：
23.11、卸料输送管；12、卸料转筒；13、卸料电机；21、安装环；22、连接杆；23、挡尘透明罩；24、吸尘环；25、吸尘管；31、套环；32、撑杆；33、刮板；34、刮条；35、吊杆；36、滑槽；37、活动顶杆；38、调节螺杆。
具体实施方式
24.一种散装水泥运输船的卸料装置，如图1-4所示，包括水泥螺旋卸料机本体，水泥螺旋卸料机本体包括有卸料输送管11、卸料转筒12和卸料电机13，卸料输送管11的底端外壁设置有吸尘机构，吸尘机构包括有挡尘透明罩23，挡尘透明罩23呈喇叭状结构，挡尘透明
罩23活动套入在卸料转筒12的顶端，挡尘透明罩23的底端内侧壁固定安装有吸尘环24，吸尘环24呈环状结构且吸尘环24的内部镂空，吸尘环24的底面均匀分布开设有吸尘孔，吸尘环24的顶面固定套入有吸尘管25，吸尘管25的顶端外壁与挡尘透明罩23呈活动套入关系，卸料转筒12的外壁上设置有清理机构，清理机构包括有套环31，套环31固定套入在卸料转筒12的外壁上，套环31的外侧壁上对称设置有两个可上下翻转调节的刮板33，两个刮板33上分别固定连接有刮条34，两个刮板33上的刮条34相互远离的一端分别与挡尘透明罩23的内侧壁贴合，挡尘透明罩23的左右两端外侧壁分别固定安装有连接杆22，连接杆22呈l字形结构，两个连接杆22顶端相互靠近的一面分别固定连接有安装环21，安装环21呈半环状结构，两个安装环21的后端相互铰接，两个安装环21的前端通过螺栓固定安装，两个安装环21设置在卸料输送管11的底端外壁上，两个刮板33的顶端分别通过转轴连接有撑杆32，两个撑杆32相互靠近的一端分别固定安装在套环31的两端外侧壁上，两个撑杆32的底面分别固定连接有吊杆35，两个吊杆35的底端分别开设有左右贯穿的滑槽36，两个滑槽36内分别设置有活动顶杆37，两个活动顶杆37相互远离的一端分别与两个刮板33相互靠近的一面呈滑动连接关系，两个活动顶杆37相互靠近的一端分别滑动连接在两个吊杆35上的滑槽36内，两个活动顶杆37相互靠近的一端分别通过螺纹连接有调节螺杆38，两个调节螺杆38分别与两个滑槽36的上下内壁呈活动套入关系。
25.本实用新型的工作原理：将水泥螺旋卸料机卸料转筒12插入水泥运输船船舱内的水泥中，然后通过水泥螺旋卸料机的卸料电机13带动卸料转筒12在卸料输送管11的底端转动，从而使得船舱内的水泥通过水泥螺旋卸料机向上输送卸料，将吸尘管25通过管道与吸尘设备进行连接，从而通过吸尘设备将水泥螺旋卸料机在输送水泥过程中产生的扬尘通过吸尘环24底面的吸尘孔吸入吸尘环24内，并通过吸尘管25和管道抽离，有效降低了扬尘的扩散，通过挡尘透明罩23对扬尘进行笼罩阻隔，进一步有效避免了扬尘的扩散并有效提高了吸尘机构的吸尘的效果，在通过挡尘透明罩23对扬尘进行笼罩阻隔的同时，还能够便于通过挡尘透明罩23观察船舱内的散装水泥通过水泥螺旋卸料输送的进度，当卸料转筒12在转动的同时带动套环31的转动，套环31通过两个撑杆32带动两个刮板33的转动，两个刮板33分别通过刮条34对挡尘透明罩23的内侧壁附着的灰尘进行刮除，从而避免灰尘附着在挡尘透明罩23上影响操作人员的观察视野，以便于操作人员及时观察水泥卸料进度而及时对水泥螺旋卸料机进行移位操作，装置结构简单，在对运输船上的散装水泥通过水泥螺旋卸料机进行卸料输送时，吸尘效果好，能够有效降低扬尘的蔓延扩散，有效提高了卸料场所的环境。
26.通过清理机构的设置，通过旋转两个调节螺杆38，两个调节螺杆38分别通过螺纹带动两个活动顶杆37在两个吊杆35上的滑槽36内沿竖直方向滑动时，通过对两个活动顶杆37的高度进行调节，便于对两个刮板33的倾斜度进行调节，能够有效调整两个刮板33上的刮条34与挡尘透明罩23内侧壁的贴合度，进而有效提高挡尘透明罩23内侧壁上的附着灰尘通过两个刮条34进行刮除清理的效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。