抗疲劳气体储罐的制作方法

1.本实用新型涉及气体储罐技术领域，尤其涉及抗疲劳气体储罐。


背景技术：

2.空气储罐是指存放空气的罐状储藏设备，目前在空气储罐的一侧通常设置有气阀，从而起到控制空气流通的作用，而气阀在开关过程中，阀盘表面会不断与储罐内壁发生摩擦，由于气阀上的转动盘通常裸露在外，容易被人转动，同时也会使阀盘造成不必要的疲劳磨损现象，降低了阀盘的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗疲劳气体储罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：抗疲劳气体储罐，包括罐体，所述罐体的一侧固装有通气管，所述通气管的一端装有连接法兰，所述通气管的表面装有阀体，所述阀体的顶部转动有阀杆，所述阀杆的底端固定连接有阀盘，所述阀杆的顶端装有转动盘，所述阀体的一侧靠近转动盘的位置处转动有转块，所述转块的一侧固装有限位块，所述转块和阀体之间固定连接有扭簧，所述转动盘的两侧均开设有限位槽。
5.为了将转动盘限位，本实用新型改进有，所述限位块呈l字形结构，所述转动盘的表面位于限位槽的下方开设有环形凹口。
6.为了延长阀盘使用寿命，本实用新型改进有，所述阀盘的外表面呈凹陷状，所述阀盘的外表面位于凹陷位置处装有耐磨垫。
7.为了将转块限位，本实用新型改进有，所述阀体的表面靠近转块的位置处滑动连接有定位棒，所述转块相对于定位棒的一侧开设有通孔。
8.为了辅助人们移动罐体，本实用新型改进有，还包括吊环，所述吊环固装在罐体的顶面。
9.为了提高罐体吊运时的稳定性，本实用新型改进有，所述吊环的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括缓冲垫，所述缓冲垫固装在吊环的内壁位于顶面位置处，所述吊环的两侧位于底面位置处均转动有调节螺杆，所述调节螺杆的一端装有压块。
10.为了方便人们转动调节螺杆，本实用新型改进有，所述调节螺杆相对于压块的一端固定安装有转把，所述吊环的内部设置有螺纹，且螺纹与调节螺杆相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置罐体、通气管、连接法兰、阀体、阀杆、阀盘、转动盘、转块、限位块、扭簧和限位槽，利用限位转动盘的方式，使阀盘在闲置过程中人们无法将其转动，从而减少了阀体上阀盘的使用次数以及疲劳磨损的情况，增加了阀盘的使用寿命。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，提高了吊环的实用性，同时利
用移动压块的方式，使其抵在吊钩两侧，从而减少了吊钩在吊环之间的晃动，提高了罐体在吊运过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出抗疲劳气体储罐的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出抗疲劳气体储罐中图1中通气管位置处的部分结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型提出抗疲劳气体储罐的俯视图；
17.图4为本实用新型提出抗疲劳气体储罐中图3中a处放大图；
18.图5为本实用新型提出抗疲劳气体储罐的后视图；
19.图6为本实用新型提出抗疲劳气体储罐中图5中b处放大图。
20.图例说明：
21.1、罐体；2、通气管；3、连接法兰；4、阀体；5、阀杆；6、阀盘；7、耐磨垫；8、转动盘；9、转块；10、限位块；11、扭簧；12、限位槽；13、通孔；14、定位棒；15、吊环；16、缓冲垫；17、调节螺杆；18、压块；19、转把。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：抗疲劳气体储罐，包括罐体1，罐体1的一侧固装有通气管2，通气管2的一端装有连接法兰3，通气管2的表面装有阀体4，阀体4的顶部转动有阀杆5，阀杆5的底端固定连接有阀盘6，阀盘6的外表面呈凹陷状，阀盘6的外表面位于凹陷位置处装有耐磨垫7，通过在阀盘6外表面安装耐磨垫7，在阀盘6转动时，此时耐磨垫7则会沿着通气管2内壁移动，从而提高了阀盘6的耐磨性能，阀杆5的顶端装有转动盘8，阀体4的一侧靠近转动盘8的位置处转动有转块9，转块9的一侧固装有限位块10，转块9和阀体4之间固定连接有扭簧11，转动盘8的两侧均开设有限位槽12，限位块10呈l字形结构，转动盘8的表面位于限位槽12的下方开设有环形凹口，通过开设环形凹口，提高了限位块10与限位槽12的贴合面积。
25.请参阅图3-4，阀体4的表面靠近转块9的位置处滑动连接有定位棒14，转块9相对于定位棒14的一侧开设有通孔13，通过设置定位棒14，当定位棒14贯穿通孔13内时，此时转块9无法继续转动，起到了限位转块9的作用，还包括吊环15，吊环15固装在罐体1的顶面，通过设置吊环15，使人们能够将罐体1吊运。
26.实施例二，请参阅图5-6，吊环15的表面设置有辅助装置，辅助装置包括缓冲垫16，缓冲垫16固装在吊环15的内壁位于顶面位置处，吊环15的两侧位于底面位置处均转动有调节螺杆17，调节螺杆17的一端装有压块18，通过设置压块18，起到了限位吊钩的作用，减少
了吊钩在吊环15之间的晃动。
27.请参阅图5-6，调节螺杆17相对于压块18的一端固定安装有转把19，通过设置转把19，方便人们将调节螺杆17转动，吊环15的内部设置有螺纹，且螺纹与调节螺杆17相啮合，通过在吊环15内部位于调节螺杆17所在位置处开设螺纹，从而使调节螺杆17能够在吊环15内平移移动。
28.工作原理：通过设置罐体1、通气管2、连接法兰3、阀体4、阀杆5、阀盘6、转动盘8、转块9、限位块10、扭簧11和限位槽12，首先，通过连接法兰3将通气管2连接，随后通过转动转动盘8的方式，使其带动底部阀杆5运动，阀杆5则带动阀盘6在通气管2内部转动，从而使气体能够通过通气管2注入罐体1内部，当气体注入完毕时，此时只需将转动盘8反转，从而使阀盘6闭合即可，当阀盘6不再使用时，此时拉动定位棒14，使其从通孔13内部移出，这时转块9不再受到限位，在扭簧11的带动下，转块9向着转动盘8的位置处转动，最后转块9一侧的限位块10则贴合在限位槽12之间，起到了限位转动盘8的作用，使人们无法将其转动，当人们需要将转动盘8转动时，只需将转块9向后转动，使限位块10离开限位槽12之间即可，转块9转动的同时带动扭簧11运动，当转块9转动至定位棒14所在位置处时，此时通过插入定位棒14的方式，使其贯穿通孔13内部，从而起到了限位转块9的作用，方便人们将转动盘8继续转动，通过设置辅助装置，当人们需要将罐体1搬运时，通常会利用吊具将吊环15和罐体1一同吊起，从而起到了搬运罐体1的作用，当吊具上吊钩贯穿吊环15位置处时，此时通过转动调节螺杆17的方式，使其带动一端压块18贴合在吊钩两侧，由于吊环15内部设置有与调节螺杆17表面相互啮合的螺纹，从而当调节螺杆17转动时，此时调节螺杆17则会在吊环15内部不断移动，当罐体1吊起时，此时吊钩与吊环15顶部贴合，由于吊环15和吊钩之间设置有缓冲垫16，从而起到了缓冲外力的作用，降低了吊环15在使用时产生的损耗。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。