一种上通式水龙头壳体的制作方法

1.本实用新型属于水龙头技术领域，特别涉及一种上通式水龙头壳体。


背景技术：

2.水龙头，是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效；
3.已有的水龙头(如：cn202023311908.4、cn201610996392.0、cn202121468274.5等)，其出入位置通水结构均为平直式的外形，而由于快开阀芯、慢开阀芯的使用均为的高度差的流通，导致上述平直式的外形材料制作加大，且结构驳杂不易制作，且水流直接冲击阀芯、水龙头裸露使用导致容易损坏阀芯、氧化表面。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种上通式水龙头壳体，以解决上述背景技术提出的问题，通过直接采用上通式结构以减少制作材料并简化制作的有益效果；通过加设防护部件以提高阀芯保护力并提高抗氧化能力的有益效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种上通式水龙头壳体，包括阀体，阀体外侧固接有入水管，入水管外侧固接有多边柱管，多边柱管外侧固接有螺纹连接管，阀体内部设置有l型通腔且其与入水管内部连通，l型通腔内壁固设有垫层，阀体顶端设置有阀芯槽且其与l型通腔内部连通，阀体外侧固接有出水管且其与阀芯槽内部连通，出水管外侧固设有卡接组件，阀体、入水管、多边柱管、螺纹连接管、出水管和卡接组件外侧均通过电镀金属形成抗氧化层；
8.卡接组件包括凸环和环槽，凸环外侧设置有环槽且其嵌入出水管外侧，凸环一体固设于出水管外侧。
9.进一步的，所述多边柱管外侧设置有第一耐磨层且其固设于抗氧化层外侧，并且第一耐磨层为橡胶层。
10.进一步的，所述垫层的材质为橡胶。
11.进一步的，所述阀芯槽内侧设置有螺纹条。
12.进一步的，所述阀芯槽内壁底端与出水管内侧入水底端处于同一水平面。
13.进一步的，所述金属为锌铬合金或锌或铬。
14.进一步的，所述凸环外侧与环槽内侧均设置有第二耐磨层且其固设于抗氧化层外侧，并且第二耐磨层为橡胶层。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.1)、通过在阀体内侧分别设置l型通腔和阀芯槽，由进水的入水管连通l型通腔内部，出水的出水管连通阀芯槽内部，分离设置进水、出水部件，并根据入水、出水的量进行连
接，通过直接采用上通式结构以减少制作材料的有益效果；对入水、出水和阀体部件进行分别制作后连接，其水流通的内部结构简明，以此简化制作。
18.2)、通过在l型通腔内壁设置垫层，通过软质效果以提供膨胀缓冲功能，减小水流冲力阀芯槽安装的阀芯，提供防护。
19.3)、通过在阀体、入水管、多边柱管、螺纹连接管、出水管和卡接组件外侧均通过电镀金属形成抗氧化层，提高抗氧化能力；
20.通过在出水管外侧设置凸环以此加大出水管的厚度，以此用于设置环槽时提高与出水管管壁厚度的一致性，加大强度；
21.而多边柱管提供转动安装时的施力助力；
22.第一耐磨层和第二耐磨层分别提供硬性接触多边柱管外侧和卡接组件连接外部部件时的保护，防止损坏抗氧化层，形成缺口而加快了氧化率；
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的内部结构示意图；
26.图中：阀体-1、入水管-2、多边柱管-3、螺纹连接管-4、l型通腔-5、垫层-6、阀芯槽-7、出水管-8、卡接组件-9、抗氧化层-10、凸环-91、环槽-92。
具体实施方式
27.请参阅图1与图2，本实用新型提供一种上通式水龙头壳体：包括阀体1；
28.阀体1外侧固接有入水管2，阀体1内部设置有l型通腔5且其与入水管2内部连通；
29.入水管2外侧固接有多边柱管3，提供通水与转动安装时的施力助力；
30.多边柱管3外侧固接有螺纹连接管4，用于连接安装使用位置；
31.l型通腔5内壁固设有垫层6，根据上述，通过软质效果以提供膨胀缓冲功能，减小水流冲力阀芯槽7安装的阀芯，提供防护；
32.阀体1顶端设置有阀芯槽7且其与l型通腔5内部连通，阀芯槽7当中安装阀芯；
33.阀体1外侧固接有出水管8且其与阀芯槽7内部连通；
34.出水管8外侧固设有卡接组件9，用于连接外部组装通水部件；
35.阀体1、入水管2、多边柱管3、螺纹连接管4、出水管8和卡接组件9外侧均通过电镀金属形成抗氧化层10，提高抗氧化能力；
36.请参阅图1与图2，卡接组件9包括凸环91和环槽92；
37.凸环91外侧设置有环槽92且其嵌入出水管8外侧，凸环91一体固设于出水管8外侧。
38.其中，所述多边柱管3外侧设置有第一耐磨层且其固设于抗氧化层10外侧，并且第一耐磨层为橡胶层，对多边柱管3外侧的抗氧化层10进行保护，防止损坏抗氧化层10，形成缺口而加快了氧化率。
39.其中，所述垫层6的材质为橡胶，耐用，质软。
40.其中，所述阀芯槽7内侧设置有螺纹条，用于安装阀芯时的连接。
41.其中，所述阀芯槽7内壁底端与出水管8内侧入水底端处于同一水平面，减小水冲击以此提高水流通的流畅性。
42.其中，所述金属为锌铬合金或锌或铬，抗氧化能力强。
43.其中，所述凸环91外侧与环槽92内侧均设置有第二耐磨层且其固设于抗氧化层10外侧，并且第二耐磨层为橡胶层，对多边柱管3外侧的抗氧化层10进行保护，防止损坏抗氧化层10，形成缺口而加快了氧化率。
44.工作原理：首先，将阀体1和入水管2、多边柱管3、螺纹连接管4一体部件和出水管8、卡接组件9一体部件进行分别制作；
45.然后，在阀体1内部的l型通腔5设置垫层6，由入水管2连通连接阀体1内部的l型通腔5固接，出水管8连通连接阀体1内部的阀芯槽7；
46.接着，对该上通式水龙头壳体的外侧设置进行抗氧化层10，在阀芯槽7安装阀芯以及水龙头使用的把手；
47.之后，通过螺纹连接管4进行连接外部的安装使用位置，由外部的卡紧部件稳固多边柱管3外侧进行转动稳固，由第一耐磨层提供防护；进行使用时，卡接组件9连接外部部件，由第二耐磨层提供防护；
48.最后，进行使用时，把手打开阀芯水流经过入水管2置入l型通腔5当中，由阀芯通水至出水管8处，关闭阀芯时，水流产生水锤效应至阀芯，此时，l型通腔5的垫层6提供通过软质效果以提供膨胀缓冲功能，减小水流冲力阀芯槽7安装的阀芯，提供防护。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。