紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体而言，涉及一种紧固件。


背景技术：

2.目前，在空调器制造领域，会采用紧固件将空调器的零部件组成一个整体，紧固件的类型结构多种多样，因使用部位、使用环境、使用载荷、使用寿命、安装方法的不同而有不同要求。随着环境保护和节能减排的要求，空调器的轻量化设计十分有意义，对于紧固件来说，一般都是采用六角螺母，由于是一种标准紧固件，很少对其进行轻量化设计，需要在满足紧固件的安全性能、满载荷的使用性能的条件下实现紧固件的轻量化。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种紧固件，以满足紧固件的轻量化需求。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种紧固件，包括：主体；多个减重槽，多个减重槽间隔分布在主体的外周面，减重槽的底壁为弧形面，主体位于相邻两个减重槽之间的结构形成一个限位棱，限位棱沿主体的轴向延伸。
5.进一步地，限位棱的个数大于等于2，多个限位棱在主体的周向均匀分布。
6.进一步地，限位棱具有第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面之间的夹角为a，a＞10
°
。
7.进一步地，20
°
＜a＜120
°
。
8.进一步地，限位棱还包括过渡面，过渡面的两侧分别和第一侧面、第二侧面连接。
9.进一步地，过渡面包括相互连接的第一平面和第二平面，第一平面和第一侧面连接，第二平面和第二侧面连接，第一平面和第二平面之间的夹角为b，b＞a。
10.进一步地，减重槽的底壁和限位棱的过渡处为圆弧面。
11.进一步地，紧固件为螺母，主体具有内螺纹；或者，紧固件为螺钉，螺钉包括相互连接的螺帽和螺杆，主体和多个减重槽形成螺帽。
12.进一步地，紧固件为盲孔螺母或通孔螺母。
13.进一步地，紧固件的材质为塑料或铜合金或钢。
14.应用本实用新型的技术方案，提供了一种紧固件，包括：主体；多个减重槽，多个减重槽间隔分布在主体的外周面，减重槽的底壁为弧形面，主体位于相邻两个减重槽之间的结构形成一个限位棱，限位棱沿主体的轴向延伸。采用该方案，将多个减重槽间隔分布在主体的外周面，这样能够在保证主体最小厚度的情况下，对紧固件进行减重，从而达到轻量化的目的；并且相邻两个减重槽之间的结构形成一个限位棱，限位棱沿主体的轴向延伸，这样在使用时，便于安装和拆卸；将减重槽的底壁设置成弧形面，能够较大程度地对紧固件进行减重，且减重槽的底壁壁厚更加均匀，在制作的过程中，加热散热时比较均匀，不易出现变形和开裂；利用本方案，对于使用铜或其他成本较高的金属制成的紧固件，还能起到节约材料，降低成本的目的。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型的实施例提供的紧固件的结构示意图；
17.图2示出了图1中紧固件的俯视图；
18.图3示出了图2中的局部放大图；
19.图4示出了常用的紧固件结构和本实用新型的提供的紧固件结构的对照图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、主体；11、限位棱；111、第一侧面；112、第二侧面；113、过渡面；
22.20、减重槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种紧固件，包括：主体10；多个减重槽20，多个减重槽20间隔分布在主体10的外周面，减重槽20的底壁为弧形面，主体10位于相邻两个减重槽20之间的结构形成一个限位棱11，限位棱11沿主体10的轴向延伸。
25.采用该方案，将多个减重槽20间隔分布在主体10的外周面，这样能够在保证主体10最小厚度的情况下，对紧固件进行减重，从而达到轻量化的目的；并且相邻两个减重槽20之间的结构形成一个限位棱11，限位棱11沿主体10的轴向延伸，这样在使用时，便于安装和拆卸；将减重槽20的底壁设置成弧形面，能够较大程度地对紧固件进行减重，且减重槽20的底壁壁厚更加均匀，在制作的过程中，加热散热时比较均匀，不易出现变形和开裂；利用本方案，对于使用铜或其他成本较高的金属制成的紧固件，还能起到节约材料，降低成本的目的。
26.如图2所示，限位棱11的个数大于等于2，多个限位棱11在主体10的周向均匀分布。将多个限位棱11在主体10的周向均匀分布，能够更方便地对紧固件进行安装和拆卸。
27.如图3所示，限位棱11具有第一侧面111和第二侧面112，第一侧面111和第二侧面112之间的夹角为a，a＞10
°
。将第一侧面111和第二侧面112之间的夹角a限定在上述角度范围内，能够在确保限位棱11自身的结构强度下，其角度可以根据实际需求进行调整。其中，第一侧面111和第二侧面112分别为减重槽20的两个侧壁。
28.其中，20
°
＜a＜120
°
。上述为第一侧面111和第二侧面112之间的夹角a的最优角度范围。
29.进一步地，限位棱11还包括过渡面113，过渡面113的两侧分别和第一侧面111、第二侧面112连接，过渡面113为弧面或一个平面或多个平面。具体地，在本方案中，过渡面113可以设置成弧面，或者是一个平面，或者是多个平面。
30.如图3所示，在本实施例中，过渡面113包括相互连接的第一平面和第二平面，第一平面和第一侧面111连接，第二平面和第二侧面112连接，第一平面和第二平面之间的夹角为b，b＞a。在实际应用的过程中，第一平面和第二平面为实际受力面，将第一平面和第二平面之间的夹角b设置成大于第一侧面111和第二侧面112之间的夹角a，这样有效增大了与扳手的受力面，便于操作人员进行操作。
31.具体地，减重槽20的底壁和限位棱11的过渡处为圆弧面。将减重槽20的底壁和限位棱11的过渡处设置成圆弧面，使得在制作的过程中，加热散热时比较均匀，不易出现变形和开裂。
32.如图4所示，在相同壁厚t的情况下，本实用新型提供的紧固件结构相比于常用的紧固件结构能够减小材料用量，且壁厚t更加均匀，在制作的过程中，进行加热后散热比较均匀，不易出现变形和开裂。
33.具体地，紧固件为螺母，主体10具有内螺纹；或者，紧固件为螺钉，螺钉包括相互连接的螺帽和螺杆，主体10和多个减重槽20形成螺帽。具体地，紧固件可为三角螺母、四角螺母、五角螺母、六角螺母、七角螺母和八角螺母等。将主体10和多个减重槽20形成螺帽，同样能够达到增加摩擦和轻量化的目的。
34.其中，紧固件为盲孔螺母或通孔螺母。在实际应用时，可以根据需要将本方案的紧固件可以设置成盲孔螺母或者设置成通孔螺母。
35.具体地，紧固件为一体结构。将紧固件设置成一体结构，便于加工。
36.在本实施例中，紧固件的材质为塑料或铜合金或钢。将紧固件的材质设置成塑料或铜合金或钢，都能够在保证主体10最小厚度的情况下，对紧固件进行减重，从而达到轻量化的目的。
37.具体地，本方案中的紧固件可应用在空调器中。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮
廓的内外。
41.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
42.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。