一种分体式轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，具体来说涉及一种分体式轴承座。


背景技术：

2.轴承座是机械转动常用的机械零件，主要是用来支撑轴承的，具体为固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，以此保证回转精度，并承受一定的支撑力。
3.根据专利号：cn202110409504.9，公开(公告)日：2021-06-29，公开了一种油润滑嵌入式分体轴承座，包括轴承座主体，且所述轴承座主体包括相互配合的底座和上盖，在所述底座顶部和上盖底部均开设有半圆形槽，且两个半圆形槽组合构成可容纳轴承的圆形安装腔；在所述底座内部对称开设有两个第一弧形槽，两个所述第一弧形槽与安装腔同心设置，并位于安装腔外侧；在所述上盖内部对称开设有两个第二弧形槽，两个所述第二弧形槽与安装腔同心设置，并位于安装腔外侧；在所述第二弧形槽内滑动设有弧形限位板，且所述弧形限位板的一端可移动至第一弧形槽内；综上，利用可移动弧形限位板的设置使得整体轴承座的拆装十分方便，并且无需借助长螺杆或螺栓等外部工具。
4.包括上述专利现有技术中，通过底座与上盖是分体式安装是，以使轴承座方便拆装，但在在轴承座静态放置时，由于微小灰尘飘入轴承内，当轴承转动时会增加轴承座的磨损，以导致轴承发生振动，使轴承座发出噪声。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种分体式轴承座，能减少灰尘进入轴承座内。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式轴承座，包括单向轴承，还包括底座及设置于底座上的顶盖，所述单向轴承位于顶盖和底座的凹槽内，所述底座内对称转动设置有转动架，所述转动架上呈圆周阵列设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有与单向轴承相接触的支撑圈，所述支撑圈与所述转动架之间设置有第一弹簧；
7.所述转动架上呈圆周阵列滑动连接有密封块，所述密封块与所述转动架之间设置有第二弹簧。
8.作为优选的，所述底座的第一侧设置有注水头，所述底座的第二侧设置有与注水头相连通出水口。
9.作为优选的，所述底座上对称设置有支撑管，所述支撑管卡接于顶盖内，所述支撑管上卡接有密封环。
10.作为优选的，所述顶盖上对称设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述底座螺纹连接。
11.作为优选的，所述顶盖上设置有拉环。
12.作为优选的，所述底座包括固定部，所述固定部对称设置于底座两侧，所述固定部内开设有与转动架转动连接的放置槽。
13.作为优选的，所述底座上对称开设有螺栓固定孔。
14.作为优选的，所述滑杆的第一端设置有限位座。
15.作为优选的，所述密封块为橡胶块。
16.作为优选的，所述底座为铸铁。
17.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种分体式轴承座，具备以下有益效果：使单向轴承固定于底座和顶盖之间，由第一弹簧顶推支撑圈的端部滑入单向轴承的键槽内，同时第二弹簧顶推密封块贴合位于单向轴承内的转动体，以此减少灰尘进入轴承座内，当转动体旋转时，以使密封块受离心力远离转动体，进而减少密封块与转动体的摩擦。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的总体的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的底座与转动架的局部剖内部结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的总体的冷水流动平面示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、顶盖；10、拉环；11、紧固螺栓；12、支撑管；13、螺栓固定孔；14、注水头；15、密封环；16、限位座；17、滑杆；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、密封块；21、转动架；22、支撑圈；23、单向轴承；24、固定部；31、出水口。
具体实施方式
24.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
25.如图1-3所示，一种分体式轴承座，包括单向轴承23，还包括底座1 及设置于底座1上的顶盖2，单向轴承23位于顶盖2和底座1的凹槽内，底座1内对称转动设置有转动架21，转动架21上呈圆周阵列设置有滑杆 17，滑杆17上滑动设置有与单向轴承23相接触的支撑圈22，支撑圈22 与转动架21之间设置有第一弹簧18；
26.转动架21上呈圆周阵列滑动连接有密封块20，密封块20与转动架21 之间设置有第二弹簧19。
27.具体的，单向轴承23位于顶盖2和底座1的凹槽内，底座1内对称转动设置有转动架21，转动架21上呈圆周阵列设置有滑杆17，滑杆17上滑动设置有与单向轴承23相接触的支撑圈22，支撑圈22与转动架21之间设置有第一弹簧18，转动架21上呈圆周阵列滑动连接有密封块20，密封块20与转动架21之间设置有第二弹簧19，单向轴承23为一个方向上可以自由转动的轴承，且在单向轴承23上开设有键槽，通过单向轴承23与轴承座支撑转动体，转动体可为滚珠螺杆、轴承杆等，当转动体插入单向轴承23内时，通过第一弹簧18顶推密封块20的顶块滑入单向轴承23的键槽内，同时第二弹簧19顶推密封块20与转动体相接触，以此减
少灰尘进入轴承座内，当转动体旋转时，通过单向轴承23以驱使转动架21旋转，而密封块20受离心力远离转动体，以此减少密封块20对转动体的摩擦。
28.上述技术方案中，使单向轴承23固定于底座1和顶盖2之间，由第一弹簧18顶推支撑圈22的端部滑入单向轴承23的键槽内，同时第二弹簧 19顶推密封块20贴合位于单向轴承23内的转动体，以此减少灰尘进入轴承座内，当转动体旋转时，以使密封块20受离心力远离转动体，进而减少密封块20与转动体的摩擦。
29.作为本实用进一步提供的实施例，底座1的第一侧设置有注水头14，底座1的第二侧设置有与注水头14相连通出水口31，通过注水头14注入冷水，以使减小轴承座运行时产生高温，避免轴承座发生损坏，冷水进行热交换从出水口31流出，如图3为冷水流动示意图。
30.作为本实用进一步提供的实施例，底座1上对称设置有支撑管12，支撑管12卡接于顶盖2内，支撑管12上卡接有密封环15，当底座1注入冷水降温时，通过支撑管12以使水流连接到顶盖2，并通过密封环15以防止水从轴承座内流出。
31.作为本实用进一步提供的实施例，顶盖2上对称设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11与底座1螺纹连接，通过紧固螺栓11以使顶盖2与底座1相连接，以此固定单向轴承23。
32.作为本实用进一步提供的实施例，顶盖2上设置有拉环10，通过拉环 10以便于顶盖2与底座1分离。
33.作为本实用进一步提供的实施例，底座1包括固定部24，固定部24 对称设置于底座1两侧，固定部24内开设有与转动架21转动连接的放置槽，在固定部24固定于转动架21，通过固定部24以使轴承座结构紧凑。
34.作为本实用进一步提供的实施例，底座1上对称开设有螺栓固定孔13，通过螺栓固定孔13以使底座1进行固定至其他位置，以使轴承座运行时更加稳定。
35.作为本实用进一步提供的实施例，滑杆17的第一端设置有限位座16，通过限位座16以防止支撑圈22从滑杆17上滑出。
36.作为本实用进一步提供的实施例，密封块20为橡胶块，通过橡胶块的材质，增大密封块20与转动杆的贴合度，以减少灰尘进入轴承座内。
37.作为本实用进一步提供的实施例，底座1为铸铁，通过铸铁材质以提高轴承座的使用寿命，并且具有有减震作用。
38.工作原理：首先顶盖2通过紧固螺栓11于底座1相连接，以使单向轴承23固定至轴承座内，在转动体插入轴承座内，并与单向轴承23的内圈配合，当转动体禁止时，利用第二弹簧19顶推密封块20与转动体相接触，以此减少灰尘进入轴承座内，当转动体旋转时，由于第一弹簧18顶推支撑圈22的端部滑入单向轴承23的键槽内，通过单向轴承23旋转以驱使转动架21上的密封块20受离心力远离转动体，进而减少密封块20与转动体的摩擦。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。