防泄漏耐腐型化工离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及化工离心泵技术领域，具体涉及防泄漏耐腐型化工离心泵。


背景技术：

2.众所周知，离心泵是一种靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等组成，在化工厂等工作场所得到了广泛使用，但是目前在化工厂进行使用的离心泵在长期输送高浓度强酸和强碱等腐蚀性液体时，容易造成内部构件被腐蚀，使用寿命较短。
3.为了提高离心泵在化工厂工作时的使用寿命，中国2012年09月26日公开了专利公开号为cn202451428u的一种化工无泄露耐腐蚀离心泵，其在使用时，在泵体的内腔和叶轮上都均匀的覆盖了一层聚乙烯复合层，使泵体的防泄漏、耐腐蚀性得到了很大提高，但是上述的离心泵在使用时首先需要对泵体内部冲满液体以便于进行真空作业，当在不同位置的场所进行工作时，需要人工来回搬运，离心泵整体较重，搬运时较为不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了防泄漏耐腐型化工离心泵，以解决背景技术中提出的当在不同位置的场所进行工作时对离心泵整体搬运较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防泄漏耐腐型化工离心泵，包括泵体，所述泵体的底端连接有安装座，所述安装座上固定连接有四个推动部，安装座的底端开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均固定连接有转动轴，两个所述转动轴上均转动连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱上均安装有万向轮，所述支撑柱上固定连接有转动条，四个所述转动条之间转动连接有两个从动板，两个所述从动板与安装座之间设置有两个固定机构，两个从动板上均固定连接有两个定位组件，两个所述凹槽内均连接有两个吸铁板；
8.所述推动部包括推动柱，所述推动柱与安装座固定连接，推动柱上连接有推动杆，所述推动杆的顶端设置有推动球。
9.优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板与相邻的从动板固定连接，所述安装座的底端对称连接有两个固定块，所述固定板与相邻的固定块之间螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉上螺纹连接有螺母环。
10.进一步的，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆与相邻的从动板连接，定位杆上固定连接有压缩簧，所述压缩簧上连接有与吸铁板磁性相反的磁铁块。
11.再进一步的，所述安装座上连接有两个固定座和两个定位座，两个所述固定座和两个定位座上均开设有安装口。
12.作为本方案进一步的方案，所述转动条上固定连接有限位板，所述从动板上开设有用于限位板进行转动的限位槽。
13.作为本方案再进一步的方案，所述泵体与安装座之间连接有两个安装板和两个安装块。
14.在前述方案的基础上，所述推动球和推动杆的表面均设置有磨砂材质。
15.在前述方案的基础上进一步的，四个所述支撑柱上均开设有与转动轴匹配的转动口。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了防泄漏耐腐型化工离心泵，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过在安装座上开设有凹槽，可以对转动轴进行连接，以便于对支撑柱进行转动，并且通过转动条和从动板的连接，便于对固定机构和定位组件进行设置，通过固定机构、定位组件和吸铁板的配合，可以通过支撑柱对万向轮进行固定，同时在安装座上连接有推动柱的作用在于，便于通过推动杆对推动球进行连接，以便于通过推动杆、推动球和万向轮的配合对安装座进行移动，因此，该防泄漏耐腐型化工离心泵在具有防泄漏环和耐腐蚀的特性的同时便于通过推动杆、推动球和万向轮的配合进行移动。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型中安装座和支撑柱等配合的局部剖视立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型中从动板和限位板等配合的分解的立体结构示意图。
24.图中：1、泵体；2、安装座；3、转动轴；4、支撑柱；5、万向轮；6、转动条；7、从动板；8、吸铁板；9、推动柱；10、推动杆；11、推动球；12、固定板；13、固定块；14、固定螺钉；15、螺母环；16、定位杆；17、压缩簧；18、磁铁块；19、固定座；20、定位座；21、限位板；22、安装板；23、安装块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，防泄漏耐腐型化工离心泵，包括泵体1，泵体1为专利公开号为cn202451428u的专利文中的防泄漏耐腐型化工离心泵，泵体1的底端连接有安装座2，泵体1与安装座2之间连接有两个安装板22和两个安装块23，便于对泵体1进行稳定支撑，安装座2上固定连接有四个推动部，推动部包括推动柱9，推动柱9与安装座2固定连接，推动柱9上连接有推动杆10，推动杆10的顶端设置有推动球11，推动球11和推动杆10的表面均设置有磨砂材质，安装座2的底端开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定连接有转动轴3，两个转动轴3上均转动连接有两个支撑柱4，四个支撑柱4上均开设有与转动轴3匹配的转动口，便于对支
撑柱4进行稳定转动，四个支撑柱4上均安装有万向轮5，支撑柱4上固定连接有转动条6，四个转动条6之间转动连接有两个从动板7，转动条6上固定连接有限位板21，从动板7上开设有用于限位板21进行转动的限位槽，可以使从动板7在相邻的两个转动条6之间进行稳定转动。
28.还需进一步说明的是，两个从动板7与安装座2之间设置有两个固定机构，固定机构包括固定板12，固定板12与相邻的从动板7固定连接，安装座2的底端对称连接有两个固定块13，固定板12与相邻的固定块13之间螺纹连接有固定螺钉14，固定螺钉14上螺纹连接有螺母环15，通过固定螺钉14和螺母环15的配合，可以对固定板12和固定块13进行连接，以便于在万向轮5与地面接触时对万向轮5进行固定，两个从动板7上均固定连接有两个定位组件，两个凹槽内均连接有两个吸铁板8，定位组件包括定位杆16，定位杆16与相邻的从动板7连接，定位杆16上固定连接有压缩簧17，压缩簧17上连接有与吸铁板8磁性相反的磁铁块18，通过定位杆16和压缩簧17的连接，可以使磁铁块18与吸铁板8接触，以便于对处于水平状态时的万向轮5进行固定，安装座2上连接有两个固定座19和两个定位座20，两个固定座19和两个定位座20上均开设有安装口，便于通过安装座2将泵体1安装在需要工作的位置。
29.综上所述，该防泄漏耐腐型化工离心泵在使用时，首先将泵体1通过安装板22和安装块23的配合安装在安装座2上，当需要在不同位置的场所对泵体1进行使用时，在转动轴3上对支撑柱4进行转动，可以对万向轮5进行转动，以便于使万向轮5与地面接触，同时通过支撑柱4和转动条6的连接，可以通过从动板7对固定板12进行转动，并且通过固定螺钉14和螺母环15的配合，可以对固定板12和固定块13进行连接，以便于通过从动板7和支撑柱4对万向轮5进行固定，然后通过推动杆10、推动球11和万向轮5的配合使安装座2对泵体1进行移动，当泵体1移动到合适的位置后，对固定板12和固定块13进行拆卸，然后再次在转动轴3上对支撑柱4进行转动，当万向轮5转动至水平位置时，通过限位板21和限位槽的配合在转动条6上对从动板7进行转动，可以使磁铁块18通过定位杆16和压缩簧17的连接与吸铁板8接触，以便于对处于水平状态的万向轮5进行固定，从而可以使安装座2在地面上进行稳定放置，然后通过固定座19、定位座20和安装口的配合对该防泄漏耐腐型化工离心泵进行安装使用即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。