一种工业皮带无缝接头的制作方法

1.本实用新型涉及工业皮带领域，特别涉及一种工业皮带无缝接头。


背景技术：

2.工业皮带顾名思义就是运用在工业上的皮带，又名传动带,广泛应用于电动机和内燃机驱动的机械和设备上的动力传递，皮带输送机工作环境恶劣，长时间运行后容易出现皮带松弛甚至皮带断裂等情况，这时候就应该对皮带进行修补连接。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201920219383.x中公开了一种工业皮带无缝接头，该连接连接结构在使用时虽然可以对皮带进行连接，但是在该接头的尺寸较大在连接时会使连接处高于皮带，会破坏皮带在运行的稳定性，同时该接头的连接杆在使用时虽然因为震动导致脱落，安全稳定性较差。
4.因此，提出一种工业皮带无缝接头来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种工业皮带无缝接头，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种工业皮带无缝接头，包括左侧皮带，所述左侧皮带的一侧设置有右侧皮带，所述左侧皮带与右侧皮带之间设置有连接接头，所述连接接头的中部设置有连接杆，所述连接接头包括左侧连接板、右侧连接板、凸型中空连接块、凹型中空连接块、侧钢扣、连接钢钉和密封环，所述连接杆包括内螺纹杆、耐磨涂层、堵头、正向螺纹杆、反向螺纹杆和连接栓。
8.优选的，所述左侧连接板的一侧外表面设置有凸型中空连接块，所述右侧连接板的一侧外表面设置有凹型中空连接块，所述凸型中空连接块与凹型中空连接块之间设置有密封环，所述凹型中空连接块的一侧外表面设置有右侧连接板，所述左侧连接板和右侧连接板的中部均设置有连接钢钉，所述左侧连接板和右侧连接板的另一侧外表面均设置有侧钢扣。
9.优选的，所述左侧连接板的一侧外表面与凸型中空连接块的一侧外表面固定连接，所述右侧连接板的一侧外表面与凹型中空连接块的一侧外表面固定连接，所述凸型中空连接块的两端外表面通过密封环与凹型中空连接块的两端内表面可拆卸连接。
10.优选的，所述左侧连接板和右侧连接板的中部均与连接钢钉的外壁可拆卸连接，所述左侧连接板和右侧连接板的另一侧外表面均与侧钢扣的一侧外表面固定连接。
11.优选的，所述内螺纹杆的外壁设置有耐磨涂层，所述内螺纹杆的一端外表面设置有堵头，所述内螺纹杆的内壁设置有正向螺纹杆和反向螺纹杆，所述反向螺纹杆位于正向螺纹杆的下方，所述反向螺纹杆的一端外表面设置有连接栓。
12.优选的，所述内螺纹杆的外壁与耐磨涂层的内壁固定连接，所述内螺纹杆的一端外表面与堵头的一端外表面固定连接。
13.优选的，所述内螺纹杆的内壁均与正向螺纹杆和反向螺纹杆的外壁活动连接，所述正向螺纹杆的一端外表面与反向螺纹杆的另一端外表面固定连接，所述反向螺纹杆的一端外表面与连接栓的一端外表面焊接连接。
14.优选的，所述左侧皮带的一侧外表面通过连接接头与右侧皮带的一侧外表面可拆卸连接，所述连接接头的中部与连接杆的外壁可拆卸连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种工业皮带无缝接头，通过设置的连接接头包括左侧连接板、右侧连接板、凸型中空连接块、凹型中空连接块、侧钢扣、连接钢钉和密封环，在使用时首先通过侧钢扣将左侧连接板和右侧连接板分别与工业皮带的两端进行连接，在连接后并通过连接钢钉进行连接二次固定，固定后再将凸型中空连接块和凹型中空连接块进行错位连接，连接时通过密封环保证连接的密封性，在使用时通过错位连接的方式，可以保证其连接的稳定性，同时保证接头的厚度与皮带保持水平实现无缝连接，避免破坏皮带在运转的平衡性。
18.2、该一种工业皮带无缝接头，通过设置的连接杆包括内螺纹杆、耐磨涂层、堵头、正向螺纹杆、反向螺纹杆和连接栓，在使用时通过内螺纹杆安装在连接接头中，并通过堵头限制其安装位置，在内螺纹杆安装后，连接栓将正向螺纹杆和反向螺纹杆进行螺纹咬合安装在内螺纹杆的内部，在安装时首先正向旋转连接栓将正向螺纹杆进行安装，在正向螺纹杆安装后在对连接栓进行反转将反向螺纹杆进行安装，实现连接栓对连接杆位置的限制，在使用时可以保证连接杆在使用时的稳定性，避免机械震动导致连接杆发生脱落的情况，避免影响使用的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种工业皮带无缝接头的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种工业皮带无缝接头图1中连接接头2的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种工业皮带无缝接头图1的侧视图；
22.图4为本实用新型一种工业皮带无缝接头图3中a的放大结构示意图。
23.图5为本实用新型一种工业皮带无缝接头图1中连接杆4的结构示意图。
24.图中：1、左侧皮带；2、连接接头；3、右侧皮带；4、连接杆；201、左侧连接板；202、右侧连接板；203、凸型中空连接块；204、凹型中空连接块；205、侧钢扣；206、连接钢钉；207、密封环；401、内螺纹杆；402、耐磨涂层；403、堵头；404、正向螺纹杆；405、反向螺纹杆；406、连接栓。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1-5所示，一种工业皮带无缝接头，包括左侧皮带1，左侧皮带1的一侧设置有右侧皮带3，左侧皮带1与右侧皮带3之间设置有连接接头2，连接接头2的中部设置有连接杆4，连接接头2包括左侧连接板201、右侧连接板202、凸型中空连接块203、凹型中空连接块204、侧钢扣205、连接钢钉206和密封环207，连接杆4包括内螺纹杆401、耐磨涂层402、堵头
403、正向螺纹杆404、反向螺纹杆405和连接栓406。
27.需要说明的是，本实用新型为一种工业皮带无缝接头，使用时首先将连接接头2安装在左侧皮带1与右侧皮带3之上，在通过连接杆4进行连接固定，实现工业皮带的无缝连接，通过设置的连接接头2包括左侧连接板201、右侧连接板202、凸型中空连接块203、凹型中空连接块204、侧钢扣205、连接钢钉206和密封环207，在使用时首先通过侧钢扣205将左侧连接板201和右侧连接板202分别与工业皮带的两端进行连接，在连接后并通过连接钢钉206进行连接二次固定，固定后再将凸型中空连接块203和凹型中空连接块204进行错位连接，连接时通过密封环207保证连接的密封性，在使用时通过错位连接的方式，可以保证其连接的稳定性，同时保证接头的厚度与皮带保持水平实现无缝连接，避免破坏皮带在运转的平衡性，通过设置的连接杆4包括内螺纹杆401、耐磨涂层402、堵头403、正向螺纹杆404、反向螺纹杆405和连接栓406，在使用时通过内螺纹杆401安装在连接接头2中，并通过堵头403限制其安装位置，在内螺纹杆401安装后，连接栓406将正向螺纹杆404和反向螺纹杆405进行螺纹咬合安装在内螺纹杆401的内部，在安装时首先正向旋转连接栓406将正向螺纹杆404进行安装，在正向螺纹杆404安装后在对连接栓406进行反转将反向螺纹杆405进行安装，实现连接栓406对连接杆4位置的限制，在使用时可以保证连接杆在使用时的稳定性，避免机械震动导致连接杆发生脱落的情况，避免影响使用的安全性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。