一种高密封性流量阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设计领域，尤其涉及一种高密封性流量阀。


背景技术：

2.流量阀作用是设定流量并维持流量恒定。流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制，安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值，所以流量阀对密封性的要求性很高。
3.现有的流量阀调节液体通过流量大小时不能直观的观察到通过的液体流量大小，容易影响工作人员对液体流量通过量大小的判断，而且现有的流量阀密封效果较差，调节流量大小不精确，会影响总流量通过的大小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密封性流量阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高密封性流量阀，包括阀体，所述阀体管体顶端中部固定连接有调节管，所述调节管顶端固定连接有端盖，所述端盖顶端中部螺纹连接有调节杆，所述阀体内壁上部对应调节管下方位置处固定连接有限水板，所述限水板左侧下部设置有空腔，所述限水板内壁对应空腔位置处滑动连接有调节块，所述阀体内壁对应限水板左侧固定连接有圆盘，所述圆盘内壁上部设置有通水槽，所述通水槽底端中部固定连接有竖直杆，所述竖直杆外壁滑动连接有滑动套，所述滑动套外径底部固定连接有浮板，所述竖直杆和滑动套均贯穿圆盘和阀体外壁并延伸至外部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节块左端固定连接有橡胶密封圈。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述调节杆杆体中部对应调节管内壁中部位置处固定连接有稳定块，所述稳定块顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接在端盖底端，所述稳定块外径滑动连接在调节管内壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节杆贯穿端盖、阀体和限水板外壁并延伸至空腔内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述阀体左右端均固定连接有安装法兰，所述阀体左端设置有出水管，所述阀体右端设置有进水管。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述阀体顶端左侧对应竖直杆位置处固定连接有固定板，所述竖直杆和滑动套顶端均贯穿固定板底端并延伸至外部，所述固定板前端对应竖直杆左侧位置处设置有刻度
槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述调节杆顶端固定连接有转盘。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述调节杆底端转动连接在调节块顶端。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先我们通过转动转盘带动调节杆在端盖内径螺纹转动压缩弹簧并向上移动，从而带动调节块在限水板的空腔内壁向上滑动，使得进水管进入的液体在阀体内壁通过空腔底部调节块移开的位置进入圆盘内壁上部的通水槽中，调节块向上滑动的高度决定进入通水槽内部的液体流量大小，调节块左端设置的橡胶密封圈提高了流量阀的密封性，防止液体从限水板和圆盘之间的缝隙中流动至通水槽内部，增强了装置的密封性，便于调节液体通过的流量大小。
22.2、本实用新型中，当流入通水槽内的液体在调节过程中液面逐渐上升时，就会使浮板带动滑动套在竖直杆外壁向上滑动，滑动出的滑动套在固定板内向上滑动的距离会根据左侧的刻度槽清晰地显示，以此可以判断通过流量阀的流量大小，使得工作人员直观地观察到液体流量通过的大小。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种高密封性流量阀的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种高密封性流量阀的限水板结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种高密封性流量阀的调节管结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种高密封性流量阀的稳定块结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种高密封性流量阀的圆盘结构示意图；
28.图6为本实用新型提出的一种高密封性流量阀的固定板结构示意图。
29.图例说明：
30.1、阀体；2、调节管；3、转盘；4、调节杆；5、端盖；6、固定板；7、安装法兰；8、出水管；9、进水管；10、圆盘；11、限水板；12、调节块；13、空腔；14、橡胶密封圈；15、弹簧；16、稳定块；17、竖直杆；18、滑动套；19、通水槽；20、浮板；21、刻度槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高密封性流量阀，包括阀体1，阀体1管体顶端中部固定连接有调节管2，调节管2顶端固定连接有端盖5，端盖5顶端中部螺纹连接有调节杆4，阀体1内壁上部对应调节管2下方位置处固定连接有限水板11，限水板11左侧下部设置有空腔13，限水板11内壁对应空腔13位置处滑动连接有调节块12，调节杆4可以在端盖5顶端螺纹向上转动带动调节块12在空腔13内向上滑动，使得限水板11下端的液体可以通过因调节块12上移而露出的口进入左侧，阀体1内壁对应限水板11左侧固定连接有圆盘10，圆盘10内壁上部设置有通水槽19，通水槽19底端中部固定连接有竖直杆17，竖直杆17外壁滑动连接有滑动套18，滑动套18外径底部固定连接有浮板20，竖直杆17和滑动套18均贯穿圆盘10和阀体1外壁并延伸至外部，通水槽19是通过限水板11进入左侧的液体进入的槽，当通水槽19内的液面因调节块12的调节通过的液体流量大小而发生升降变化时，会使浮板20带动滑动套18在竖直杆17上向上滑动，通过滑动套18滑出阀体1的高度判断液体通过的流量大小。
34.调节块12左端固定连接有橡胶密封圈14，橡胶密封圈14可以防止限水板11底端的液体通过限水板11与圆盘10之间的缝隙进入到通水槽19中，增强了流量阀的密封性，调节杆4杆体中部对应调节管2内壁中部位置处固定连接有稳定块16，稳定块16顶端固定连接有弹簧15，弹簧15顶端固定连接在端盖5底端，稳定块16外径滑动连接在调节管2内壁，调节杆4上移时会带动稳定块16上移压缩弹簧15，提高调节块12在空腔13内向上滑动的稳定性，防止调节杆4调节流量大小时流量变化幅度过大影响装置密封性，调节杆4贯穿端盖5、阀体1和限水板11外壁并延伸至空腔13内，阀体1左右端均固定连接有安装法兰7，阀体1左端设置有出水管8，阀体1右端设置有进水管9，通过安装法兰7连接阀体1便于将流量阀拆卸下来进行检修，阀体1顶端左侧对应竖直杆17位置处固定连接有固定板6，竖直杆17和滑动套18顶端均贯穿固定板6底端并延伸至外部，固定板6前端对应竖直杆17左侧位置处设置有刻度槽21，滑动套18上升的位置对应刻度槽21上的位置就是阀体1内液体通过的流量大小，调节杆4顶端固定连接有转盘3，转盘3便于工作人员手动转动调节杆4，调节杆4底端转动连接在调节块12顶端。
35.工作原理：首先我们通过转动转盘3带动调节杆4在端盖5内径螺纹转动压缩弹簧15并向上移动，从而带动调节块12在限水板11的空腔13内壁向上滑动，使得进水管9进入的液体在阀体1内壁通过空腔13底部调节块12移开的位置进入圆盘10内壁上部的通水槽19中，调节块12向上滑动的高度决定进入通水槽19内部的液体流量大小，调节块12左端设置的橡胶密封圈14提高了流量阀的密封性，防止液体从限水板11和圆盘10之间的缝隙中流动至通水槽19内部，增强了装置的密封性，便于调节液体通过的流量大小，当流入通水槽19内的液体在调节过程中液面逐渐上升时，就会使浮板20带动滑动套18在竖直杆17外壁向上滑动，滑动出的滑动套18在固定板6内向上滑动的距离会根据左侧的刻度槽21清晰的显示，以此可以判断通过流量阀的流量大小，使得工作人员直观的观察到液体流量通过的大小。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。