一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置。


背景技术：

2.随着国内火力发电厂现代工业的迅速发展，国家产业政策对环保的要求越来越严格,特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测,减少so2的排放。脱硫系统中用泵输送含脱硫渣浆的介质日益增多,给脱硫泵提供了广阔的市场和良好的发展机遇。
3.脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：强大的耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性。脱硫泵是石油化工、化纤、制药、钢铁生产中的关键设备之一，与其它旋转机械设备相比，具有独特的使用条件和操作特点。脱硫泵一般由泵体、叶轮、传动轴机构和轴封装置等组成。脱硫泵在运转时泵内介质含脱硫渣浆含颗粒且脏，密封使用好与坏关系到整个装置的运行状况。脱硫泵机械密封使用的环境非常苛刻，而现有的脱硫泵机械密封不够好，且具有成本高，使用效率低，耗时长的缺点，为此，我们提出一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置，包括本体和定位块，所述定位块设置在本体的左端，所述定位块上设置有内六角凹端紧定螺钉一，所述定位块的右侧设置有o型圈一，所述内六角凹端紧定螺钉一的下方设置有内六角凹端紧定螺钉二，所述内六角凹端紧定螺钉二的右侧设置有驱动环，所述驱动环的右侧设置有大气侧动环，所述大气侧动环的右侧设置有大气侧静环，所述大气侧静环上设置有o型圈二，所述大气侧静环的右侧设置有推环，所述本体的外部设置有压盖，所述压盖的外部设置有o型圈三，所述推环的右侧设置有介质侧静环，所述介质侧静环的右侧设置有介质侧动环，所述介质侧动环和本体之间设置有o型圈四，所述本体的右端设置有轴套，所述o型圈四及定位销驱动动环设置在介质侧轴套上，所述介质侧静环上相同设置有o型圈二，所述推环设置在大气侧静环与压盖之间。
8.优选的，所述定位块通过内六角凹端紧定螺钉一与本体固定连接，通过设置内六角凹端紧定螺钉一是为了固定定位块。
9.优选的，所述本体上设置有轴用卡簧。
10.优选的，所述推环的右侧设置有弹簧，且弹簧位于大气侧静环的右侧。
11.优选的，所述轴套的内部设置有定位套。
12.优选的，所述轴套和定位套之间设置有o型圈五，通过设置o型圈五是为了提高轴套与定位套之间的密封性。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置，具备以下有益效果：
15.该一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置，通过脱硫泵机械密封优化结构设计，有效可靠的解决脱硫泵用密封问题，使装置稳定运行符合实际生产需要，具有良好的社会效益与经济效益。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型定位套结构示意图。
19.图中：1、定位块；2、内六角凹端紧定螺钉一；3、o型圈一；4、o型圈二；5、推环；6、压盖；7、o型圈三；8、o型圈四；9、定位套；10、o型圈五；11、轴套；12、介质侧动环；13、介质侧静环；14、弹簧；15、大气侧静环；16、大气侧动环；17、驱动环；18、内六角凹端紧定螺钉二；19、轴用卡簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1-2所示，本实用新型提供了种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置，包括本体和定位块1，本体上设置有轴用卡簧19，定位块1设置在本体的左端，定位块1上设置有内六角凹端紧定螺钉一2，定位块1通过内六角凹端紧定螺钉一2与本体固定连接，通过设置内六角凹端紧定螺钉一2是为了固定定位块1，定位块1的右侧设置有o型圈一3，内六角凹端紧定螺钉一2的下方设置有内六角凹端紧定螺钉二18，内六角凹端紧定螺钉二18的右侧设置有驱动环17，驱动环17的右侧设置有大气侧动环16，大气侧动环16的右侧设置有大气侧静环15，大气侧静环15上设置有o型圈二4，大气侧静环15的右侧设置有推环5，推环5的右侧设置有弹簧14，且弹簧14位于大气侧静环15的右侧，本体的外部设置有压盖6，压盖6的外部设置有o型圈三7，推环5的右侧设置有介质侧静环13，介质侧静环13的右侧设置有介质侧动环12，介质侧动环12和本体之间设置有o型圈四8，本体的右端设置有轴套11，o型圈四8及定位销驱动动环设置在介质侧轴套上，介质侧静环13上相同设置有o型圈二4，推环5设置在大气侧静环15与压盖6之间，轴套11的内部设置有定位套9。
26.在本实施例中，通过采用双端面集装式密封结构并配置外冲洗循环液系统，介质侧摩擦副端面结构优化设计弹簧14外置式结构，有效的隔离介质固体颗粒对弹簧14的影响，介质侧密封通过摩擦副密封面贴合确保介质不往外泄漏。介质侧密封也能承受反压，具有良好适应能力，大气侧配备一套非平衡型机械密封已保证密封液不往外泄漏，密封润滑液为干净的循环液体，确保密封端面的润滑，提高密封的机械密封使用寿命，机械密封的主要零件是摩擦副组件，介质侧动环12、介质侧静环13、大气侧静环15和大气侧动环16均采用碳化硅材料，碳化硅具有优良的耐磨性、低的摩擦因数、高的硬度和耐腐蚀性能通过对机械密封零件结构形式，有效的隔离脱硫泵颗粒对机械密封弹簧14卡涉问题，达到确保机械密封长时间运行。
27.实施例2
28.如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，轴套11和定位套9之间设置有o型圈五10。
29.在本实施例中，通过设置o型圈五10是为了提高轴套11与定位套9之间的密封性。
30.下面具体说一下该一种电厂烟机脱硫循环泵用双端面机械密封装置的工作原理。
31.如图1-2所示，使用时，采用双端面集装式密封结构并配置外冲洗循环液系统，介质侧摩擦副端面结构优化设计弹簧14外置式结构，有效的隔离介质固体颗粒对弹簧14的影响，介质侧密封通过摩擦副密封面贴合确保介质不往外泄漏。介质侧密封也能承受反压，具有良好适应能力，大气侧配备一套非平衡型机械密封已保证密封液不往外泄漏，密封润滑液为干净的循环液体，确保密封端面的润滑，提高密封的机械密封使用寿命，机械密封的主要零件是摩擦副组件，介质侧动环12、介质侧静环13、大气侧静环15和大气侧动环16均采用碳化硅材料，碳化硅具有优良的耐磨性、低的摩擦因数、高的硬度和耐腐蚀性能通过对机械密封零件结构形式，有效的隔离脱硫泵颗粒对机械密封弹簧14卡涉问题，达到确保机械密封长时间运行。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。