一种高密封性的高压水泵的制作方法

文档序号:33172268发布日期:2023-02-04 02:48阅读:35来源:国知局
一种高密封性的高压水泵的制作方法

1.本实用新型涉及高压水泵领域,特别涉及一种高密封性的高压水泵。


背景技术:

2.高压水泵是用得最广的应该是微型高压水泵,高压水泵具有压力高和体积小的特点,方便携带,而且可用车载电瓶带动等特点,常用于清洗、喷雾、喷洒、增压和抽水等方面,高压水泵在进行使用时,需要与水管进行连接,现有技术的水管通常与高压水泵连接管采用螺纹的方式进行连接,但连接管通常呈一体式设置,在连接管使用一定时间,且连接管多次与水管进行连接和脱离后,会出现连接管外部的螺纹磨损,导致密封性降低,会出现漏水的情况,不便于对连接管进行更换,存在一定的局限性。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种高密封性的高压水泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性的高压水泵,包括:
5.水泵本体,其顶端安装有连接管,所述连接管的顶端设置有螺纹管,所述螺纹管的外壁螺纹穿插连接有水管;
6.限位机构,其包括固定环、连接环、压紧环、固定筒、限位筒和挤压筒,所述连接环的顶端与螺纹管固定连接,所述压紧环和挤压筒均位于连接环的上方,所述固定筒的外壁与限位筒的内腔螺纹穿插连接。
7.优选的,所述连接管的外壁与固定环的内腔固定穿插连接,所述连接管与连接环的内腔滑动穿插连接,所述连接管与螺纹管的内腔滑动穿插连接。
8.优选的,所述固定筒的底端与固定环固定连接,所述挤压筒的顶端与限位筒内壁的顶端固定连接,所述压紧环的底端与连接环相贴合。
9.优选的,所述挤压筒的底端与压紧环相贴合,所述限位筒内壁的顶端开设有通槽,所述水管与通槽的内腔滑动穿插连接,所述通槽的内壁固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈的内壁与水管的外壁相贴合。
10.优选的,所述固定环顶端的两侧均固定连接有定位柱,所述连接环底部的两侧均开设有滑槽,所述定位柱与滑槽的内腔滑动穿插连接,所述压紧环底端的两侧均开设有与定位柱相配合的定位槽。
11.优选的,所述固定筒的外壁固定穿插连接有支撑环,所述限位筒的底端与支撑环的顶端相贴合。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.(1)本实用新型通过利用固定环、连接环、压紧环、固定筒、限位筒和挤压筒的相互配合,固定环对连接环进行支撑,限位筒与固定筒相连接,挤压筒对固定环、连接环和压紧
环的相对位置进行限定,进而有利于对螺纹管进行安装和拆卸,便于对螺纹管进行更换,有利于增加水管与螺纹管之间的密封性;
14.(2)本实用新型通过利用支撑环、定位柱和橡胶圈的相互配合,支撑环有利于对限位筒进行支撑,进而有利于增加限位筒的稳定性,橡胶圈有利于增加连接管的密封性,进而有利于增加对水泵本体的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型限位筒处结构示意图。
18.图中:1、水泵本体;2、连接管;3、水管;4、螺纹管;5、限位机构;51、固定环;52、连接环;53、压紧环;54、固定筒;55、限位筒;56、挤压筒;6、支撑环;7、定位柱;8、橡胶圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种高密封性的高压水泵,包括水泵本体1,其顶端安装有连接管2,有利于对螺纹管4进行安装,连接管2的顶端设置有螺纹管4,有利于与水管3进行螺纹连接,便于对水管3进行安装,螺纹管4的外壁螺纹穿插连接有水管3。
21.限位机构5,其包括固定环51、连接环52、压紧环53、固定筒54、限位筒55和挤压筒56,固定环51有利于对连接环52进行支撑,同时便于对螺纹管4进行支撑,便于对螺纹管4进行安装,固定环51和连接环52之间设置有密封垫,有利于增加连接管2与螺纹管4之间的密封性,压紧环53有利于对连接环52和固定环51进行压紧定位,固定筒54有利于使限位筒55在其上进行转动,便于对限位筒55进行操作,限位筒55有利于带动挤压筒56进行运动,限位筒55有利于与固定筒54相连接,进而有利于对挤压筒56的位置进行限定,挤压筒56有利于对压紧环53和连接环52进行挤压,进而有利于对螺纹管4进行安装和拆卸,便于对螺纹管4进行更换,有利于增加水管3与螺纹管4之间的密封性,连接环52的内腔与螺纹管4的内腔相互连通,连接环52的顶端与螺纹管4固定连接,压紧环53和挤压筒56均位于连接环52的上方,固定筒54的外壁与限位筒55的内腔螺纹穿插连接。
22.连接管2的外壁与固定环51的内腔固定穿插连接,连接管2与连接环52的内腔滑动穿插连接,连接管2与螺纹管4的内腔滑动穿插连接。
23.固定筒54的底端与固定环51固定连接,挤压筒56的顶端与限位筒55内壁的顶端固定连接,压紧环53的底端与连接环52相贴合。
24.挤压筒56的底端与压紧环53相贴合,限位筒55内壁的顶端开设有通槽,水管3与通槽的内腔滑动穿插连接,通槽的内壁固定连接有橡胶圈8,有利于对水管3与限位筒55之间进行密封,橡胶圈8的内壁与水管3的外壁相贴合。
25.固定环51顶端的两侧均固定连接有定位柱7,有利于对连接环52和压紧环53进行
定位,进而有利于增加螺纹管4安装的稳定性,有利于增加水管3使用的稳定性,连接环52底部的两侧均开设有滑槽,定位柱7与滑槽的内腔滑动穿插连接,压紧环53底端的两侧均开设有与定位柱7相配合的定位槽。
26.固定筒54的外壁固定穿插连接有支撑环6,有利于对限位筒55进行支撑,避免限位筒55的随意转动,限位筒55的底端与支撑环6的顶端相贴合。
27.本实用新型工作原理:
28.当需要对螺纹管4进行更换时,首先转动限位筒55,使限位筒55在固定筒54的外壁上转动,同时限位筒55带动挤压筒56进行运动,然后使挤压筒56向上运动,然后使限位筒55与固定筒54相脱离,此时解除对压紧环53的位置限定,然后将压紧环53向上抬起,使压紧环53与螺纹管4相脱离,定位柱7与定位槽的内腔相脱离,此时解除对螺纹管4的位置限定,然后拉动螺纹管4向上运动,螺纹管4带动连接环52进行运动,使连接环52在定位柱7上滑动,然后使定位柱7与滑槽的内腔相脱离,即可将螺纹管4与连接管2相分离,然后对螺纹管4进行更换即可。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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