一种自动排污过滤器球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种球阀，特别是一种自动排污过滤器球阀。


背景技术：

2.过滤器球阀是一种能够对水流进行过滤的球阀，过滤器球阀除了原本的进水接头与出水接头之外，还具有位于进水接头与出水接头之间的过滤接头，过滤接头内更是安装有与其相匹配的过滤网筒，当球阀的球型启闭件打开时，球阀的进水接头与出水接头相贯通，此时水流通过进水接头流入至过滤接头内的过滤网筒内，经过过滤网筒过滤后，水流最终从出水接头流出，以供使用。
3.传统过滤器球阀采用的是铜材质，因此导致过滤器球阀对焊接要求较高，因此过滤器球阀的过滤接头如同进水接头、出水接头一般直接是在过滤球阀的阀体上加工出来，而加工过滤接头时，不仅要考虑到过滤接头与进水接头之间的贯通，也要考虑到过滤接头与出水接头之间的贯通，因此导致过滤接头的加工工作极为麻烦，且加工工作在阀体内部进行，导致加工难度较高。
4.与此同时，过滤网筒在过滤水流中的杂质时，过滤网筒则是通过自身的过滤孔直接将杂质截留在自身内部，而在截留杂质时，一部分杂质则会粘附在过滤网筒内壁上，随着长时间过滤杂质，过滤网筒内壁上的杂质则会不断堆积，最终过滤网筒内壁上的杂质则会将过滤孔内端孔口堵塞，导致水流难以通过过滤孔，影响水流的正常流动，因此需要定时将过滤网筒从过滤接头内取出，对过滤网筒内壁进行清洗，防止过滤网筒上的过滤孔堵塞，但是定时清洗过滤网筒的防堵塞方式极为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种自动排污过滤器球阀，它不仅能够使过滤接头的加工难度变得简单，利于过滤接头的加工，且能够在过滤网筒过滤水流中的杂质的同时自动清洗粘附在过滤网筒内壁上的杂质。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.本实用新型公开一种自动排污过滤器球阀，包括阀体、设于阀体左端的进水接头以及设于阀体内的球型启闭件，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手柄，阀体右侧设有与其相贯通的出水接头，其特征在于：所述阀体右端与出水接头之间设有一通水管；所述通水管下表面设有一与其内部空间相贯通的安装孔；所述安装孔内设有与其相匹配的过滤接头；所述过滤接头上端向上穿入至通水管内，过滤接头上端面右侧设有一密封隔板；所述密封隔板与过滤接头将通水管内部空间分隔为与进水接头相贯通的左腔室、与出水接头相贯通的右腔室；所述过滤接头内部空间通过自身上端端口与左腔室相贯通；所述过滤接头下端向下穿出至安装孔外；所述过滤接头下端端口内螺接有与其相匹配的密封盖；所述密封盖内壁设有一呈环形的限位台阶；所述过滤接头上端端口边沿向内延伸出一呈环形的限位部；所述限位部与限位台阶之间设有一过滤网筒，过滤网筒上
设有若干均匀分布的过滤孔；所述过滤接头位于通水管内的部位右侧设有与其内部空间相贯通的通水孔，过滤网筒外壁将通水孔覆盖；所述通水管上侧内壁设有与过滤网筒相匹配的自动清洗结构。
8.所述自动清洗结构包括设于通水管上侧内壁的螺孔；所述通水管上侧外壁设有与螺孔相贯通的密封孔；所述螺孔下部螺接有一位于通水管内的导向杆；所述密封盖下侧内壁设有一与导向杆同轴的定位孔；所述过滤网筒内中心设有一与导向杆同轴的滑座；所述滑座上端面中心设有一上凹槽；所述滑座下端面中心设有一下凹槽；所述上凹槽与下凹槽通过一滑动孔相贯通；所述上凹槽直径、下凹槽直径皆大于滑动孔直径；所述导向杆下端向下依次穿过上凹槽、滑动孔、下凹槽并穿入至定位孔内，导向杆下端面与定位孔孔底相贴合；所述滑座外套有一与其同轴的清洗套；所述清洗套内壁与滑座外壁之间通过若干呈圆周均匀分布的支撑杆相连接；所述清洗套外壁设有若干呈纵向均匀分布的清洗板，清洗板外边沿与过滤网筒内壁相贴合；所述通水管上侧内壁与上凹槽槽底之间设有套于导向杆外的上弹簧；所述下凹槽槽底与密封盖下侧内壁之间设有套于导向杆外的下弹簧；所述清洗套外壁设有若干位于相邻的清洗板之间的输水孔，输水孔与清洗套内部空间相贯通。
9.所述螺孔上端孔口螺接有与其相匹配的螺接头；所述螺接头上端设有一与密封孔孔底相贴合的密封头；所述密封头上表面中心设有一内六角孔；所述密封头下表面设有呈环形的第一密封槽，第一密封槽将螺接头围合在内；所述第一密封槽内设有与其相匹配的第一密封圈。
10.至少两个输水孔呈圆周均匀分布于清洗套外壁上，输水孔呈弧状，输水孔的圆心角为90度。
11.所述清洗板厚度从外向内逐渐递减。
12.所述通水管为不锈钢材质；所述通水管下表面设有一呈环形的安装台阶，安装台阶与安装孔同轴，安装台阶将安装孔围合在内；所述过滤接头下端外壁设有与安装台阶相贴合的焊接台阶；所述安装台阶与焊接台阶之间通过焊接固定。
13.所述密封盖外壁设有一与过滤接头下端面相贴合的密封部；所述密封盖与过滤接头下端端口相螺接的部位外壁设有呈环形的第二密封槽，第二密封槽下侧槽壁为密封部上表面；所述第二密封槽内设有与其相匹配的第二密封圈。
14.所述限位部内边沿向下延伸出一呈环形的卡位部；所述卡位部外壁、限位部下表面以及过滤网筒内壁围合形成一环形的嵌槽；所述卡位部下表面设有与其相贴合的橡胶垫，橡胶垫呈环形，橡胶垫与限位部同轴；所述橡胶垫上表面外边沿向上延伸出一与嵌槽相匹配的嵌入部。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与现有技术相比，采用本实用新型结构的自动排污过滤器球阀可在加工阀体时将过滤接头单独加工，待过滤接头加工完成后，再将其与阀体进行固定，这种加工方式有效降低了过滤接头的加工难度，利于过滤接头的加工，且垂直安装固定的过滤接头能够最大程度上保证通水孔的通水面积，实现大流量通水，而在过滤网筒利用自身过滤孔进行过滤水流中的杂质时，能够自动利用水流的压力使清洗板对粘附在过滤网筒内壁上的杂质进行清理，有效避免杂质不断堆积在过滤网筒内壁上导致过滤孔内端孔口被堵塞影响水流正常流动的情况，与此同时，上弹簧与下弹簧能够利用自身弹性实现清洗板对过滤网筒内壁的反
复清洗，最大程度上避免过滤孔内端孔口被堵塞。
附图说明
17.图1是本实用新型自动排污过滤器球阀的结构示意图；
18.图2是图1的a部的放大图；
19.图3是图1的b部的放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种自动排污过滤器球阀，包括阀体1、设于阀体1左端的进水接头2以及设于阀体1内的球型启闭件3，球型启闭件3上端设有阀杆4，阀杆4上端向上穿出至阀体1外并设有手柄5，阀体1右侧设有与其相贯通的出水接头6，所述阀体1右端与出水接头6之间设有一通水管7；所述通水管7下表面设有一与其内部空间相贯通的安装孔8；所述安装孔8内设有与其相匹配的过滤接头9；所述过滤接头9上端向上穿入至通水管7内，过滤接头9上端面右侧设有一密封隔板10；所述密封隔板10与过滤接头9将通水管7内部空间分隔为与进水接头2相贯通的左腔室11、与出水接头6相贯通的右腔室12；所述过滤接头9内部空间通过自身上端端口与左腔室11相贯通；所述过滤接头9下端向下穿出至安装孔8外；所述过滤接头9下端端口内螺接有与其相匹配的密封盖13；所述密封盖13内壁设有一呈环形的限位台阶14；所述过滤接头9上端端口边沿向内延伸出一呈环形的限位部15；所述限位部15与限位台阶14之间设有一过滤网筒16，过滤网筒16上设有若干均匀分布的过滤孔17；所述过滤接头9位于通水管7内的部位右侧设有与其内部空间相贯通的通水孔18，过滤网筒16外壁将通水孔18覆盖；所述通水管7上侧内壁设有与过滤网筒16相匹配的自动清洗结构。
22.所述自动清洗结构包括设于通水管7上侧内壁的螺孔19；所述通水管7上侧外壁设有与螺孔19相贯通的密封孔20；所述螺孔19下部螺接有一位于通水管7内的导向杆21；所述密封盖13下侧内壁设有一与导向杆21同轴的定位孔22；所述过滤网筒16内中心设有一与导向杆21同轴的滑座23；所述滑座23上端面中心设有一上凹槽24；所述滑座23下端面中心设有一下凹槽25；所述上凹槽24与下凹槽25通过一滑动孔26相贯通；所述上凹槽24直径、下凹槽25直径皆大于滑动孔26直径；所述导向杆21下端向下依次穿过上凹槽24、滑动孔26、下凹槽25并穿入至定位孔22内，导向杆21下端面与定位孔22孔底相贴合；所述滑座23外套有一与其同轴的清洗套27；所述清洗套27内壁与滑座23外壁之间通过若干呈圆周均匀分布的支撑杆28相连接；所述清洗套27外壁设有若干呈纵向均匀分布的清洗板29，清洗板29外边沿与过滤网筒16内壁相贴合；所述通水管7上侧内壁与上凹槽24槽底之间设有套于导向杆21外的上弹簧30；所述下凹槽25槽底与密封盖13下侧内壁之间设有套于导向杆21外的下弹簧31；所述清洗套27外壁设有若干位于相邻的清洗板29之间的输水孔32，输水孔32与清洗套27内部空间相贯通。
23.所述螺孔19上端孔口螺接有与其相匹配的螺接头33；所述螺接头33上端设有一与密封孔20孔底相贴合的密封头34；所述密封头34上表面中心设有一内六角孔35；所述密封头34下表面设有呈环形的第一密封槽36，第一密封槽36将螺接头33围合在内；所述第一密
封槽36内设有与其相匹配的第一密封圈37。
24.至少两个输水孔32呈圆周均匀分布于清洗套27外壁上，输水孔32呈弧状，输水孔32的圆心角为90度。
25.所述清洗板29厚度从外向内逐渐递减。
26.所述通水管7为不锈钢材质；所述通水管7下表面设有一呈环形的安装台阶38，安装台阶38与安装孔8同轴，安装台阶38将安装孔8围合在内；所述过滤接头9下端外壁设有与安装台阶38相贴合的焊接台阶39；所述安装台阶38与焊接台阶39之间通过焊接固定。
27.所述密封盖13外壁设有一与过滤接头9下端面相贴合的密封部40；所述密封盖13与过滤接头9下端端口相螺接的部位外壁设有呈环形的第二密封槽41，第二密封槽41下侧槽壁为密封部40上表面；所述第二密封槽41内设有与其相匹配的第二密封圈42。
28.所述限位部15内边沿向下延伸出一呈环形的卡位部43；所述卡位部43外壁、限位部15下表面以及过滤网筒16内壁围合形成一环形的嵌槽44；所述卡位部43下表面设有与其相贴合的橡胶垫45，橡胶垫45呈环形，橡胶垫45与限位部15同轴；所述橡胶垫45上表面外边沿向上延伸出一与嵌槽44相匹配的嵌入部46。
29.本实用新型的使用方法如下：
30.需要使用过滤器球阀时，可旋转手柄5，此时手柄5则会通过阀杆4带动球型启闭件3旋转开启，进水接头2通过球型启闭件3与左腔室11相贯通，与进水接头2相连接的管路内的水则会依次通过进水接头2、球型启闭件3、左腔室11、过滤接头9的限位部15内孔、过滤网筒16上端端口，并流入至过滤网筒16内，紧接着通过过滤网筒16上的过滤孔17流入至通水孔18内，然后通过通水孔18流入至右腔室12内，最终从出水接头6流出，以供使用，当水流通过过滤孔17流向通水孔18时，过滤孔17则会通过自身细小的孔径将水流中大杂质截留在过滤网筒16内，起到过滤水流的效果，保证从出水接头6流出的水流为洁净水流。
31.通水管7为不锈钢材质，通水管7下表面设有一呈环形的安装台阶38，安装台阶38与安装孔8同轴，安装台阶38将安装孔8围合在内，过滤接头9下端外壁设有与安装台阶38相贴合的焊接台阶39，安装台阶38与焊接台阶39之间通过焊接固定，不锈钢材质对焊接要求较小，因此焊接工作极易进行，因此可先单独加工过滤接头9加工，当过滤接头9加工完成后，再通过安装孔8插入至通水管7内即可，最后便可通过焊接的方式完成阀体1与过滤接头9之间的固定。
32.当左腔室11内的水流通过限位部15内孔流入至过滤网筒16内，水流的流动轨迹是从上向下的，水流则会直接向下冲击在滑座23上端面、支撑杆28上表面、清洗套27上端面以及最上侧的清洗板29的上表面上，此时在向下的水压的作用下，滑座23则会顺着导向杆21的轨迹向下移动，下弹簧31不断被压缩并产生弹性，在滑座23下移时，清洗套27带动若干呈纵向均匀分布的清洗板29同步向下移动，而清洗板29外边沿与过滤网筒16内壁相贴合，当清洗板29下移时，清洗板29则会通过自身外边沿将粘附在过滤网筒16内壁上的杂质刮落下来，从而实现清理杂质的效果，当球型启闭件3将过滤器球阀关闭时，不再有水流冲入至左腔室11内，施加于滑座23上的压力骤降，下弹簧31利用自身弹性瞬间向上反弹滑座23，从而实现清洗板29的上移，清洗板29在上移过程中，则会再次对过滤网筒16内壁上的杂质进行清理，且在下弹簧31的反弹力作用下，滑座23并非完全复位，反而会上移至比原本高的位置，此刻上弹簧30被压缩，最终上弹簧30则会利用自身被压缩产生的弹性向下反弹滑座23，
而滑座23则会上弹簧30与下弹簧31的反复回弹中反复上下移动，从而实现清洗板29的反复移动，最大程度上保证清洗板29清洗杂质的效果。
33.综上所述可知，本实用新型可在加工阀体1时将过滤接头9单独加工，待过滤接头9加工完成后，再将其与阀体1进行固定，这种加工方式有效降低了过滤接头9的加工难度，利于过滤接头9的加工，且垂直安装固定的过滤接头9能够最大程度上保证通水孔18的通水面积，实现大流量通水，而在过滤网筒16利用自身过滤孔17进行过滤水流中的杂质时，能够自动利用水流的压力使清洗板29对粘附在过滤网筒16内壁上的杂质进行清理，有效避免杂质不断堆积在过滤网筒16内壁上导致过滤孔17内端孔口被堵塞影响水流正常流动的情况，与此同时，上弹簧30与下弹簧31能够利用自身弹性实现清洗板29对过滤网筒16内壁的反复清洗，最大程度上避免过滤孔17内端孔口被堵塞。
34.清洗板29厚度从外向内逐渐递减，此时清洗板29外边沿极为锋锐，更易将粘附在过滤网筒16内壁上的杂质刮落下来。
35.螺孔19上端孔口螺接有与其相匹配的螺接头33，螺接头33上端设有一与密封孔20孔底相贴合的密封头34，密封头34上表面中心设有一内六角孔35；所述密封头34下表面设有呈环形的第一密封槽36，第一密封槽36将螺接头33围合在内，第一密封槽36内设有与其相匹配的第一密封圈37，密封孔20的存在便于螺孔的加工，而密封头34的存在能够有效保证螺孔19上端孔口的密封性，而第一密封圈37的存在能够进一步提高螺孔19上端孔口的密封性。
36.至少两个输水孔32呈圆周均匀分布于清洗套27外壁上，输水孔32呈弧状，当水流从左腔室11流入至过滤网筒16内时，水流可通过输水孔32流入至相邻的清洗板29之间的间隙内，然后再从过滤网筒16上的过滤孔流入至通水孔18内，而当输水孔32的圆心角为90度时，能够最大程度上保证输水孔32的输水面积，从而保证水流输送时的大流量。
37.密封盖13外壁设有一与过滤接头9下端面相贴合的密封部40，密封盖13与过滤接头9下端端口相螺接的部位外壁设有呈环形的第二密封槽41，第二密封槽41下侧槽壁为密封部40上表面，第二密封槽41内设有与其相匹配的第二密封圈42，密封部40与第二密封圈42的存在能够有效保证密封盖13与过滤接头9下端端口螺接时的密封性，避免水流从过滤接头9下端端口渗漏至外界的情况，起到防漏水效果。
38.限位部15内边沿向下延伸出一呈环形的卡位部43，卡位部43外壁、限位部15下表面以及过滤网筒16内壁围合形成一环形的嵌槽44，卡位部43下表面设有与其相贴合的橡胶垫45，橡胶垫45呈环形，橡胶垫45与限位部15同轴；所述橡胶垫45上表面外边沿向上延伸出一与嵌槽44相匹配的嵌入部46，橡胶垫45的存在能够有效避免最上侧的清洗板29上表面直接撞击于限位部15上导致自身损伤的情况，起到缓冲效果以及防磨损效果。