一种防滑型不锈钢法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，特别是涉及一种防滑型不锈钢法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，现有的防滑型不锈钢法兰基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进；
3.现有的不锈钢法兰在进行安装的过程中，需要使用螺栓和螺母进行固定，通过将法兰的两端与管道表面贴合，再将法兰上的通孔与管道上的通孔对齐，使用螺栓贯穿法兰和管道表面的通孔并使用螺母进行固定，法兰安装完成，但是在安装的过程中，由于需要使用工具转动螺丝进行安装，法兰容易随着螺栓的转动而发生转动，导致法兰发生错位，法兰上的其他通孔与管道上的其他通孔无法保持在同一水平面上，导致其余的螺栓无法正常贯穿，法兰无法进行安装，装置的实用性不强，为此我们提出一种防滑型不锈钢法兰。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防滑型不锈钢法兰，通过设置的调节结构、夹具和转动结构等，使法兰本体在与管道表面贴合后，能够通过调节结构和夹具的相互配合下拉动法兰本体的一端与管道的连接端贴合，并在四组夹具的相互配合下进行限位，使法兰本体无法产生转动，避免了法兰容易随着螺栓的转动而发生转动，导致法兰发生错位，法兰上的其他通孔与管道上的其他通孔无法保持在同一水平面上，导致其余的螺栓无法正常贯穿，法兰无法进行安装的问题，提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑型不锈钢法兰，包括法兰本体和管道，所述法兰本体两侧表面通过螺栓固定安装有管道，所述法兰本体通过调节结构对管道的位置进行预限制，所述调节结构包括开设在法兰本体两侧外壁四周表面上的四组收纳槽、设置在收纳槽内壁表面上的转轴、套设在转轴表面上的转动件、开设在转动件内壁两侧表面上的滑槽、设置在滑槽内壁表面上的导向杆、套设在导向杆表面上的滑块、缠绕设置在导向杆表面上的第一弹簧、设置在滑块内侧表面上的滑杆和转动设置在两组滑杆内侧表面上的安装座，所述安装座外壁设置有夹具；
6.所述转动件中部开设有与夹具相互配合的通孔；
7.所述滑块皆内嵌在滑槽内部，且滑槽内侧表面皆贯穿有滑杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为矩形，且滑块中部皆开设有圆孔，所述滑槽皆设置为与滑块相互配合的矩形槽，所述导向杆皆设置为与滑块中部开设的圆孔相互配合的圆柱形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆皆通过转动结构与安装座转动连
接，所述转动结构包括设置在滑杆内侧末端上的转动块、开设在安装座两侧表面上的转动槽、开设在转动块外壁表面上的若干组滚珠槽、内嵌在滚珠槽内部的滚珠和开设在转动槽内壁表面上的滚动槽，所述滚珠皆插入在滚动槽内部，所述转动块皆通过滚珠为媒介与滚动槽内壁接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠槽外侧开口的内壁直径皆小于滚珠的外壁直径。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座还能够通过限位结构与夹具连接，所述限位结构包括设置在安装座外壁上的安装块、插入安装块内部的安装槽、开设在安装槽表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的第二弹簧和贯穿弹簧槽外侧表面的限位杆，所述限位杆皆贯穿安装块外壁表面，且安装块外壁表面皆开设的通孔与限位杆的数量相同。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽皆设置为圆柱形，所述安装块皆设置为与安装槽相互配合的圆形槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳槽表面皆能够覆盖设置磁吸盖板。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1.通过设置调节结构、夹具和转动结构等，有效避免了法兰容易随着螺栓的转动而发生转动，导致法兰发生错位，法兰上的其他通孔与管道上的其他通孔无法保持在同一水平面上，导致其余的螺栓无法正常贯穿，法兰无法进行安装的问题，通过转动转动件，使转动件在转轴的限制下从收纳槽内部转出，再转动夹具，使夹具带动安装座在两组滑杆的限制下转动，再拉动夹具，使夹具带动安装座通过滑杆拉动滑块，滑块挤压第一弹簧，第一弹簧因滑块挤压产生弹性形变，使第一弹簧能够推动夹具贴合在管道外壁表面上，四组夹具相互配合对法兰本体和管道的位置进行限制，从而达到避免在对法兰本体进行安装时，法兰本体在外力作用下发生滑动的目的，提高了装置的实用性；
16.2.通过设置的限位结构等，有效避免了当需要进行安装的管道尺寸与夹具不符时，夹具无法通过管道对法兰本体的位置进行有效限制的问题，通过按压限位杆，使限位杆挤压第二弹簧并收入弹簧槽内部，限位杆从安装块表面开设的通孔中部移出，安装槽能够从安装块内部移出，夹具能够从安装座上拆除，从而达到根据管道的型号更换不同型号的夹具的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型调节装置使用状态的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型磁吸盖板使用状态的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型调节装置使用状态的正视剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图7为本实用新型的图4中a处的放大结构示意图；
24.图8为本实用新型的图7中b处的放大结构示意图；
25.图9为本实用新型的图7中c处的放大结构示意图。
26.其中：1、法兰本体；2、管道；3、调节结构；31、收纳槽；32、转轴；33、转动件；34、滑槽；35、导向杆；36、滑块；37、第一弹簧；38、滑杆；39、安装座；4、夹具；5、转动结构；51、转动块；52、转动槽；53、滚珠槽；54、滚珠；55、滚动槽；6、限位结构；61、安装块；62、安装槽；63、弹簧槽；64、第二弹簧；65、限位杆；7、磁吸盖板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
28.实施例：
29.请参阅图1－图9，一种防滑型不锈钢法兰，包括法兰本体1和管道2，法兰本体1两侧表面通过螺栓固定安装有管道2，法兰本体1通过调节结构3对管道2的位置进行预限制，调节结构3包括开设在法兰本体1两侧外壁四周表面上的四组收纳槽31、设置在收纳槽31内壁表面上的转轴32、套设在转轴32表面上的转动件33、开设在转动件33内壁两侧表面上的滑槽34、设置在滑槽34内壁表面上的导向杆35、套设在导向杆35表面上的滑块36、缠绕设置在导向杆35表面上的第一弹簧37、设置在滑块36内侧表面上的滑杆38和转动设置在两组滑杆38内侧表面上的安装座39，安装座39外壁设置有夹具4；
30.转动件33中部开设有与夹具4相互配合的通孔；
31.滑块36皆内嵌在滑槽34内部，且滑槽34内侧表面皆贯穿有滑杆38；
32.滑杆38皆通过转动结构5与安装座39转动连接，转动结构5包括设置在滑杆38内侧末端上的转动块51、开设在安装座39两侧表面上的转动槽52、开设在转动块51外壁表面上的若干组滚珠槽53、内嵌在滚珠槽53内部的滚珠54和开设在转动槽52内壁表面上的滚动槽55，滚珠54皆插入在滚动槽55内部，转动块51皆通过滚珠54为媒介与滚动槽55内壁接触。
33.当需要对法兰本体1进行防滑保护时，通过转动转动件33，使转动件33在转轴32的限制下从收纳槽31内部转出，再转动夹具4，使夹具4带动安装座39转动，安装座39带动转动块51转动，使转动块51通过滚珠槽53带动滚珠54在滚动槽55的限制下滚动，转动块51能够在转动槽52内部转动，使夹具4从转动件33内部转出并转动至与转动件33保持垂直的位置上，再拉动夹具4，使夹具4带动安装座39移动，安装座39通过两组滑杆38带动滑块36在滑槽34内部移动，使滑块36在导向杆35的限制下挤压第一弹簧37，第一弹簧37因滑块36挤压产生弹性形变，法兰本体1与管道2贴合后，再松开夹具4，第一弹簧37弹性形变恢复，使第一弹簧37拉动滑块36移动，滑块36通过滑杆38带动安装座39移动，使安装座39带动夹具4贴合在管道2的外壁表面上，四组夹具4相互配合对法兰本体1进行限位，法兰本体1无法产生移动和转动，法兰本体1能够正常安装。
34.在其他实施例中，滑块36皆设置为矩形，且滑块36中部皆开设有圆孔，滑槽34皆设置为与滑块36相互配合的矩形槽，导向杆35皆设置为与滑块36中部开设的圆孔相互配合的
圆柱形；
35.通过该设计，使滑块36能够在滑槽34和导向杆35的相互限制下进行移动，从而达到避免滑块36在移动过程中发生错位，导致滑块36无法正常挤压第一弹簧37的目的。
36.在其他实施例中，滚珠槽53外侧开口的内壁直径皆小于滚珠54的外壁直径；
37.通过该设计，使滚珠54能够在滚珠槽53内部转动，且不会从滚珠槽53内部掉落，从而达到使转动块51能够通过滚珠54在转动槽52内部转动的目的。
38.在其他实施例中，安装座39还能够通过限位结构6与夹具4连接，限位结构6包括设置在安装座39外壁上的安装块61、插入安装块61内部的安装槽62、开设在安装槽62表面上的若干组弹簧槽63、设置在弹簧槽63内部的第二弹簧64和贯穿弹簧槽63外侧表面的限位杆65，限位杆65皆贯穿安装块61外壁表面，且安装块61外壁表面皆开设的通孔与限位杆65的数量相同；
39.当需要根据管道2的大小对夹具4进行更换时，通过按压限位杆65，使限位杆65挤压第二弹簧64，第二弹簧64因限位杆65挤压产生弹性形变，使第二弹簧64拉动限位杆65收入弹簧槽63内部，限位杆65从安装块61表面开设的通孔中部移出，安装槽62不再通过限位杆65对夹具4的位置进行限制，再拉动夹具4，使夹具4带动安装槽62从安装块61内部移出，夹具4能够拆除，反向操作即可安装其他不同型号的夹具4。
40.在其他实施例中，安装槽62皆设置为圆柱形，安装块61皆设置为与安装槽62相互配合的圆形槽；
41.通过该设计，使安装槽62能够在安装块61的内部转动，从而达到根据管道2的形状和大小对夹具4的角度和朝向进行调整和改变的目的。
42.在其他实施例中，收纳槽31表面皆能够覆盖设置磁吸盖板7；
43.通过该设计，使法兰本体1在安装完成，能够将磁吸盖板7覆盖在收纳槽31表面上，并对收纳槽31内部的零件进行保护，从而达到减少外界环境对调节结构3造成的影响，延长调节结构3的使用寿命的目的。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。