一种感应龙头的感应器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及感应龙头领域，特别是指一种感应龙头的感应器安装结构。


背景技术：

2.目前，感应龙头已被广泛应用于卫生间、厨房等给水系统中；现有的感应龙头上通常会设有感应器（一般为反射式红外传感器），感应龙头的外本体对应于感应器设有供感应器嵌入的感应口；但是现有的感应龙头的感应器安装时会受到内本体的阻碍，造成感应器存在着安装麻烦和安装不牢固的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种感应龙头的感应器安装结构，以克服现有技术中的不足。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种感应龙头的感应器安装结构，其包括外本体、安装支架、感应器、以及内本体；所述外本体底部设置有安装口，外本体侧壁开设有感应口；所述安装支架从安装口装入外本体中并通过螺丝与外本体锁固，安装支架设有安装滑槽；所述感应器从安装口装入外本体中且感应器与感应口嵌合，感应器设有与安装滑槽滑接的感应器滑块；所述内本体从安装口装入外本体中，内本体与外本体抵靠感应器。
6.所述内本体设有与感应器滑接的定位槽。
7.所述内本体设有冷进水口、热进水口以及与冷进水口和热进水口相通的出水口；所述内本体安装有电磁阀，电磁阀控制出水口出水与否；所述内本体还安装有调温阀芯，调温阀芯用于调节出水口的出水温度，外本体对应于调温阀芯设有调温口。
8.所述内本体设有混水水道和感应水腔，出水口通过感应水腔和混水水道与冷进水口和热进水口相通；所述混水水道侧壁开设有与冷进水口、热进水口和感应水腔分别相通的冷进水孔、热进水孔和混合出水孔，混水水道一侧设有插入口；所述调温阀芯可转动的从插入口插入混水水道中并封闭插入口，调温阀芯内部形成调温水道，调温水道侧壁开设有与冷进水孔活动连通的冷过水孔、与热进水孔活动连通的热过水孔以及与混合出水孔活动连通的混合过水孔；所述感应水腔设有与出水口连通的感应出水孔；所述电磁阀的阀芯伸入感应水腔中并活动封堵感应出水孔。
9.所述冷进水孔与冷进水口相对连通；所述热进水孔与热进水口相对连通；所述冷进水口和热进水口均朝下设置。
10.所述内本体的出水口朝上设置；内本体的感应水腔上侧开口设置，感应水腔的感应出水孔位于感应水腔底部，感应出水孔通过开设于内本体内部的过水水道与出水口相通；所述过水水道包括相交连通的第一过水水道和第二过水水道，第一过水水道的第一端与出水口相交连通，第一过水水道的第二端形成一个抽芯口，抽芯口通过密封头封闭，第二过水水道的第一端与第一过水水道相交连通，第二过水水道的第二端与感应出水孔相对连
通；所述电磁阀安装于内本体的上部并封闭感应水腔的上侧开口。
11.所述的一种感应龙头的感应器安装结构还包括出水管，出水管的进水端伸入外本体内；所述内本体具有朝上设置的出水口，出水口与出水管的进水端插接配合；所述安装支架设有与出水管的进水端定位配合的定位座。
12.所述定位座设有相对的两个定位口，出水管的进水端设有与两个定位口插接的定位柱。
13.所述定位口朝下设置。
14.所述的一种感应龙头的感应器安装结构还包括锁紧盖；所述锁紧盖与安装口连接并顶靠内本体，锁紧盖呈环状结构。
15.采用上述方案后，本实用新型在进行感应器的安装时，首先，将安装支架从安装口装入外本体中并通过螺丝将安装支架与外本体锁固；其次，将感应器从安装口装入外本体中，并将感应器的感应器滑块与安装支架的安装滑槽滑接而临时定位住感应器；然后，将内本体从安装口装入外本体中，内本体装入外本体中后抵靠感应器，以使得感应器稳固嵌入感应口。由前述可知，本实用新型安装感应器十分简单、方便，而且能保证感应器安装牢固、不易松动脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一的结构分解图；
18.图3为本实用新型实施例一的剖视图一；
19.图4为本实用新型实施例一的剖视图二；
20.图5为本实用新型实施例一的剖视图三；
21.图6为本实用新型实施例一的剖视图四；
22.图7为本实用新型实施例二的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例二的结构分解图；
24.图9为本实用新型实施例二的剖视图一；
25.图10为本实用新型实施例二的剖视图二；
26.图11为本实用新型实施例二的剖视图三；
27.标号说明：
28.外本体1，安装口11，感应口12，调温口13，
29.安装支架2，安装滑槽21，定位座22，定位口221，
30.感应器3，感应器滑块31，
31.内本体4，定位槽41，出水口42，冷进水口43，热进水口44，混水水道45，冷水腔4501，冷进水孔451，热进水孔452，混合出水孔453，插入口454，抽芯孔455，挡墙456，感应水腔46，感应出水孔461，缓冲通道47，缓冲垫471，缓冲弹簧472，过水水道48，第一过水水道481，抽芯口4811，第二过水水道482，
32.电磁阀5，阀芯51，
33.锁紧盖6，
34.出水管7，定位柱71，
35.调温阀芯8，调温水道81，冷过水孔811，热过水孔812，混合过水孔813，调温把手82，
36.进水管9，
37.螺丝a，密封头b，堵头c。
具体实施方式
38.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
39.如图1至图11所示，本实用新型揭示了一种感应龙头的感应器安装结构，其包括外本体1、安装支架2、感应器3、以及内本体4；所述外本体1底部设置有安装口11，外本体1侧壁开设有感应口12；所述安装支架2从安装口11装入外本体1中并通过螺丝a与外本体1锁固，安装支架2设有安装滑槽21；所述感应器3从安装口11装入外本体1中且感应器3与感应口12嵌合，感应器3设有与安装滑槽21滑接的感应器滑块31；所述内本体4从安装口12装入外本体1中，内本体4与外本体1抵靠感应器3而使得感应器3与感应口12稳固嵌合。
40.本实用新型在进行感应器3的安装时，首先，将安装支架2从安装口11装入外本体1中并通过螺丝a将安装支架2与外本体1锁固；其次，将感应器3从安装口11装入外本体1中，并将感应器3的感应器滑块31与安装支架2的安装滑槽21滑接而临时定位住感应器3；然后，将内本体4从安装口12装入外本体1中，内本体4装入外本体1中后抵靠感应器3，以使得感应器3稳固嵌入感应口12。由前述可知，本实用新型安装感应器3十分简单、方便，而且能保证感应器3安装牢固、不易松动脱落。
41.在本实用新型中，本实用新型的内本体4设有与感应器3滑接的定位槽41，这能使得内本体4装入外本体1中时能准确挤压感应器3，进而确保感应器3稳固嵌入感应口12。
42.在本实用新型中，所述内本体4装入外本体1中后与外本体1紧配合而定位住内本体4；内本体4可安装有电磁阀5，电磁阀5随内本体4一起装入外本体1中；本实用新型的一种感应龙头的感应器安装结构还可包括锁紧盖6，所述锁紧盖6与安装口11连接并顶靠内本体4，从而防止内本体4向下掉落；所述锁紧盖6可与安装口11螺纹连接，锁紧盖6呈环状结构以使得与内本体4连接的进水管9能穿过锁紧盖6。
43.在本实用新型中，本实用新型的一种感应龙头的感应器安装结构还可包括出水管7，出水管7的进水端伸入外本体1内；而所述内本体4具有朝上设置的出水口42，电磁阀5控制出水口42出水与否，出水口42与出水管7的进水端插接配合；所述安装支架2设有与出水管1的进水端定位配合的定位座22，这样在将安装支架2装入外本体1中时可以先定位住出水管1的进水端，进而使得后续再将内本体4装入外本体1时就可以使得内本体4的出水口42与出水管7的进水端准确插接，提高安装效率。其中，所述定位座22设有相对的两个定位口221，出水管7的进水端设有与两个定位口221插接的定位柱71而使得定位座22与出水管7的进水端定位配合；所述定位口221可朝下设置，这样定位座22与出水管7进水端定位配合时可以限制出水管7上移，从而防止出水管7脱出。
44.在本实用新型中，所述的感应龙头可以为能出混水的调温感应龙头，所述的感应龙头还可以为只出冷水的单冷感应龙头；其中，在本实用新型实施例一中，所述的感应龙头为能出混水的调温感应龙头；而在本实用新型实施例二中，所述的感应龙头为只出冷水的
单冷感应龙头。
45.配合图1至图6所示，在本实用新型实施例一中，所述内本体1设有冷进水口43、热进水口44以及与冷进水口43和热进水口44相通的所述出水口42，冷进水口43和热进水口44用于分别接入冷水和热水；所述内本体1还安装有调温阀芯8，调温阀芯8用于调节出水口42的出水温度，外本体1对应于调温阀芯4设有调温口13以便操作调温阀芯8。具体的，所述内本体1设有混水水道45和感应水腔46，出水口42通过感应水腔46和混水水道45与冷进水口43和热进水口44相通；所述混水水道45侧壁开设有与冷进水口43、热进水口44和感应水腔46分别相通的冷进水孔451、热进水孔452和混合出水孔453，混水水道45一侧设有插入口454；所述调温阀芯8可转动的从插入口454插入混水水道45中并封闭插入口454，调温阀芯8内部形成调温水道81，调温水道81侧壁开设有与冷进水孔451活动连通的冷过水孔811、与热进水孔452活动连通的热过水孔812以及与混合出水孔453活动连通的混合过水孔813，本实用新型通过转动调温阀芯8来控制冷热水混合比例，进而调节出水口42的出水温度；调温阀芯8可连接一位于外本体1外的调温把手82以便转动调温阀芯8；所述感应水腔46设有与出水口42连通的感应出水孔461；所述电磁阀5的阀芯51伸入感应水腔46中并活动封堵感应出水孔461，从而控制出水口42的出水与否。
46.配合图1至图6所示，在本实用新型实施例一中，所述内本体4设有与感应水腔46相通的缓冲通道47，缓冲通道47内容置有缓冲垫471、缓冲弹簧472和定位件473，缓冲垫471可移动的容置于缓冲通道47中并封闭缓冲通道47，定位件473固定于缓冲通道47中，缓冲弹簧45的两端分别抵靠缓冲垫471和定位件473，这样在电磁阀5启闭感应出水口46时，缓冲垫471可移动且缓冲弹簧472可相应伸缩，从而降低水锤效应。所述缓冲通道47可与混水水道45相通，使得缓冲通道47通过混水水道45与感应水腔46相通。
47.配合图1至图6所示，在本实用新型实施例一中，所述内本体4可采用注塑工艺进行制造；其中，所述内本体4的冷进水孔451与冷进水口43相对连通而便于通过一个模芯直接形成冷进水孔451和冷进水口43，内本体4的热进水孔452与热进水口44相对连通而便于通过一个模芯直接形成热进水孔452和热进水口44，冷进水口43和热进水口44均朝下设置以便连接进水管9；而所述内本体4的感应水腔46上侧形成一个开口，感应水腔46的感应出水孔461位于感应水腔46底部，感应出水孔461通过开设于内本体4内部的过水水道48与出水口42相通，过水水道48包括相交连通的第一过水水道481和第二过水水道482，第一过水水道481的第一端与出水口42相交连通，出水口42朝上设置以便连接出水管7，第一过水水道481的第二端形成一个抽芯口4811，抽芯口4811通过密封头b封闭，第二过水水道482的第一端与第一过水水道481相交连通，第二过水水道482的第二端与感应出水孔461相对连通；所述内本体1的缓冲通道47可与混水水道45相交连通以便注塑成型缓冲通道47，缓冲通道47沿上下方向设置；所述电磁阀5则安装于内本体4的上部并封闭感应水腔46的上侧开口，电磁阀5安装于内本体4的上部有助于减小对外本体1的径向空间的占用，避免外本体1的径向尺寸太大。
48.配合图1至图6所示，在本实用新型实施例一中，所述混水水道45可开设有与插入口454相对的抽芯孔455，抽芯孔455通过堵头c封闭而防止混水水道45漏水。
49.配合图7至图11所示，在本实用新型实施例二中，本实用新型实施例二的内本体4与实施例一的内本体4的结构基本相同，差异在于，本实用新型实施例二的内本体4的混水
水道45内形成一个挡墙456，本实用新型实施例二的内本体4也安装有缓冲垫471、缓冲弹簧472、密封头b和堵头c，挡墙456与堵头c之间形成与冷进水孔451、混合出水孔453和缓冲通道47相通的冷水腔4501，这样便只有从冷进水口43进入的冷水可以进入到感应水腔46，使得实施例二的感应龙头只能出冷水；而本实用新型实施例二的内本体4与实施例一的内本体4的结构基本相同，这样使得实施例二的内本体4注塑成型所需的注塑模具与实施例一的内本体4注塑成型所需的注塑模具的大部分模具零件相同，这样有助于减少注塑模具的制造成本。
50.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。