一种双断路碟形双金属片温控器的制作方法

一种双断路碟形双金属片温控器
【技术领域】
1.本实用新型涉及温控的技术领域，特别是温控器的技术领域。


背景技术：

2.现有的温控器一般采用的是单断路结构，这样的结构可靠性较差，一旦温控器因各种原因导致无法正常断开电路时，容易发生安全事故，会对生产生活带来不利的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双断路碟形双金属片温控器，能够使温控器具有双断路结构，可靠性较好。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种双断路碟形双金属片温控器，包括基板、安装筒、盖板、第一导电体、第二导电体、弹性片、动触头、活动触头、活动板、突跳片，所述基板水平设置，基板上端面上固定有两个安装筒，所述安装筒顶部安装有一块盖板，安装筒内部为一个横截面呈矩形的安装腔，安装腔的两个长边所在侧壁的顶部均设有一个弧形槽，两个弧形槽相对设置，所述突跳片呈球冠形，突跳片有一部分位于两个弧形槽内，弧形槽的内径略大于突跳片的外径，所述盖板上包含有一块导热片，导热片位于凸跳片的正上方，所述突跳片正下方设有一块活动板，安装腔的两个长边所在侧壁上均设有一个竖直设置且与活动板相配合的导向槽，活动板的两侧分别位于两个导向槽内，所述第一导电体和第二导电体均穿透安装筒的侧壁，第一导电体与安装筒或基板相固定，第二导电体与安装筒或基板相固定，所述第一导电体与一个弹性片的一端相固定，弹性片另一端固定有活动触点，弹性片可上下弯曲，弹性片和突跳片夹住活动板，所述第二导电体上固定有一个与活动触点相配合的固定触点，固定触点位于活动触点的正上方，所述突跳片未突跳前向上凸起且固定触点与活动触点紧密接触，突跳片突跳后向下凸起且固定触点与活动触点相分离。
5.作为优选，所述第一导电体上固定有第一插片，第一插片位于安装筒的外部，第一插片由水平设置的第一板体和竖直设置的第二板体组成，第一板体固定在第一导电体的底部，第二板体固定在第一板体的一侧且竖直向下设置。
6.作为优选，所述基板的底部固定有一个用于固定插头的固定框，固定框围住两个第二板体。
7.作为优选，所述第二导电体上设有一个第二插片，第二插片位于安装筒的外部，第二插片呈波浪形，第二插片的插入方向与波浪形的延伸方向垂直。
8.作为优选，所述安装筒之间通过一个连接块相连，安装筒和连接块为一体式结。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将两个安装筒设置在基板上，且每个安装筒内均设有突跳片，使得每个安装筒均可将电路断开，使得温控器使用更加可靠，避免了安全事故的发生；活动板配合导向槽使得活动板不易与弹性片滑脱，保证了装置的可靠性。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种双断路碟形双金属片温控器的主视图；
12.图2是本实用新型一种双断路碟形双金属片温控器的剖面图；
13.图3是本实用新型一种双断路碟形双金属片温控器的安装筒示意图。
14.图中：1-基板、2-安装筒、3-突跳片、4-第一导电体、5-第二导电体、6
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弹性片、10-固定框、20-安装腔、21-弧形槽、22-导向槽、25-盖板、26-导热片、29-连接块、30-活动板、41-第一插片、42-第一板体、43-第二板体、50
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固定触点、51-第二插片、60-活动触点。
【具体实施方式】
15.参阅图1、图2和图3，本实用新型一种双断路碟形双金属片温控器，包括基板1、安装筒2、盖板25、第一导电体4、第二导电体5、弹性片6、动触头、活动触头、活动板30、突跳片3，所述基板1水平设置，基板1上端面上固定有两个安装筒2，所述安装筒2顶部安装有一块盖板25，安装筒2内部为一个横截面呈矩形的安装腔20，安装腔20的两个长边所在侧壁的顶部均设有一个弧形槽21，两个弧形槽21相对设置，所述突跳片3呈球冠形，突跳片3有一部分位于两个弧形槽21内，弧形槽21的内径略大于突跳片3的外径，所述盖板25 上包含有一块导热片26，导热片26位于凸跳片的正上方，所述突跳片3正下方设有一块活动板30，安装腔20的两个长边所在侧壁上均设有一个竖直设置且与活动板30相配合的导向槽22，活动板30的两侧分别位于两个导向槽22内，所述第一导电体4和第二导电体5均穿透安装筒2的侧壁，第一导电体4与安装筒2或基板1相固定，第二导电体5与安装筒2或基板1相固定，所述第一导电体4与一个弹性片6的一端相固定，弹性片6另一端固定有活动触点60，弹性片6可上下弯曲，弹性片6和突跳片3夹住活动板30，所述第二导电体5上固定有一个与活动触点60相配合的固定触点50，固定触点50位于活动触点60 的正上方，所述突跳片3未突跳前向上凸起且固定触点50与活动触点60紧密接触，突跳片3突跳后向下凸起且固定触点50与活动触点60相分离，所述第一导电体4上固定有第一插片41，第一插片41位于安装筒2的外部，第一插片 41由水平设置的第一板体42和竖直设置的第二板体43组成，第一板体42固定在第一导电体4的底部，第二板体43固定在第一板体42的一侧且竖直向下设置，所述基板1的底部固定有一个用于固定插头的固定框10，固定框10围住两个第二板体43，所述第二导电体5上设有一个第二插片51，第二插片51位于安装筒2的外部，第二插片51呈波浪形，第二插片51的插入方向与波浪形的延伸方向垂直，所述安装筒2之间通过一个连接块29相连，安装筒2和连接块 29为一体式结构。
16.本实用新型工作过程：
17.本实用新型一种双断路碟形双金属片温控器在工作过程中，两个安装筒2 设置在基板1上，且每个安装筒2内均设有突跳片3，使得每个安装筒2均可将电路断开，使得温控器使用更加可靠，避免了安全事故的发生；活动板30配合导向槽22使得活动板30不易与弹性片6滑脱，保证了装置的可靠性。
18.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双断路碟形双金属片温控器，其特征在于：包括基板(1)、安装筒(2)、盖板(25)、第一导电体(4)、第二导电体(5)、弹性片(6)、动触头、活动触头、活动板(30)、突跳片(3)，所述基板(1)水平设置，基板(1)上端面上固定有两个安装筒(2)，所述安装筒(2)顶部安装有一块盖板(25)，安装筒(2)内部为一个横截面呈矩形的安装腔(20)，安装腔(20)的两个长边所在侧壁的顶部均设有一个弧形槽(21)，两个弧形槽(21)相对设置，所述突跳片(3)呈球冠形，突跳片(3)有一部分位于两个弧形槽(21)内，弧形槽(21)的内径大于突跳片(3)的外径，所述盖板(25)上包含有一块导热片(26)，导热片(26)位于凸跳片的正上方，所述突跳片(3)正下方设有一块活动板(30)，安装腔(20)的两个长边所在侧壁上均设有一个竖直设置且与活动板(30)相配合的导向槽(22)，活动板(30)的两侧分别位于两个导向槽(22)内，所述第一导电体(4)和第二导电体(5)均穿透安装筒(2)的侧壁，第一导电体(4)与安装筒(2)或基板(1)相固定，第二导电体(5)与安装筒(2)或基板(1)相固定，所述第一导电体(4)与一个弹性片(6)的一端相固定，弹性片(6)另一端固定有活动触点(60)，弹性片(6)可上下弯曲，弹性片(6)和突跳片(3)夹住活动板(30)，所述第二导电体(5)上固定有一个与活动触点(60)相配合的固定触点(50)，固定触点(50)位于活动触点(60)的正上方，所述突跳片(3)未突跳前向上凸起且固定触点(50)与活动触点(60)紧密接触，突跳片(3)突跳后向下凸起且固定触点(50)与活动触点(60)相分离。2.如权利要求1所述的一种双断路碟形双金属片温控器，其特征在于：所述第一导电体(4)上固定有第一插片(41)，第一插片(41)位于安装筒(2)的外部，第一插片(41)由水平设置的第一板体(42)和竖直设置的第二板体(43)组成，第一板体(42)固定在第一导电体(4)的底部，第二板体(43) 固定在第一板体(42)的一侧且竖直向下设置。3.如权利要求2所述的一种双断路碟形双金属片温控器，其特征在于：所述基板(1)的底部固定有一个用于固定插头的固定框(10)，固定框(10)围住两个第二板体(43)。4.如权利要求1所述的一种双断路碟形双金属片温控器，其特征在于：所述第二导电体(5)上设有一个第二插片(51)，第二插片(51)位于安装筒(2)的外部，第二插片(51)呈波浪形，第二插片(51)的插入方向与波浪形的延伸方向垂直。5.如权利要求1所述的一种双断路碟形双金属片温控器，其特征在于：所述安装筒(2)之间通过一个连接块(29)相连，安装筒(2)和连接块(29)为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种双断路碟形双金属片温控器，包括基板、安装筒、盖板、第一导电体、第二导电体、弹性片、动触头、活动触头、活动板、突跳片，所述基板水平设置，基板上端面上固定有两个安装筒，所述安装筒顶部安装有一块盖板，安装筒内部为一个横截面呈矩形的安装腔，安装腔的两个长边所在侧壁的顶部均设有一个弧形槽，两个弧形槽相对设置，所述突跳片呈球冠形，突跳片有一部分位于两个弧形槽内，弧形槽的内径略大于突跳片的外径，所述盖板上包含有一块导热片。本实用新型通过将两个安装筒设置在基板上，且每个安装筒内均设有突跳片，使得每个安装筒均可将电路断开，使得温控器使用更加可靠，避免了安全事故的发生。避免了安全事故的发生。避免了安全事故的发生。


技术研发人员：薛伟其 张费中
受保护的技术使用者：海盐东灵电器有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/27