一种排水管支架及排水管支撑系统的制作方法

1.本实用新型涉及隧道排水管支架和支撑系统领域，特别是一种排水管支架及排水管支撑系统。


背景技术：

2.隧道在施工时，需要使用大量的水用于喷射在施工的隧道表面，这些水都会集聚在一处，加上地下水的浸出和雨天天气，隧道内会存在大量的水聚集；在隧道施工时候需要通过抽水泵和排水管及时将隧道内集聚的水抽出隧道。
3.用于抽出隧道内集水的排水管往往需要多根，若排水管排布混乱容易使得施工人员不清楚排水管对应连接的抽水泵是哪一个，在检查排水管的工况时候，需要施工人员进行逐一对应，从而增添了施工人员的工作量；本领域技术人员为了能够将若干条排水管依次排布，通常是通过环抱的方式将其固定在隧道的内壁上，该方式在排水管需要更换或维修时候，需要逐一拆卸用于固定排水管的装置，从而为施工人员带来了更大的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种排水管支架及排水管支撑系统，在能够稳定将隧道内的排水管支撑排布的同时，还能方便排水管整管的拆卸，便于施工人员分辨排水管对应的抽水泵与降低施工人员的工作量。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种排水管支架，包括用于与隧道内壁固定连接的固定板，所述固定板上设置有用于支撑排水管的支撑臂，所述支撑臂的支撑表面具有用于约束排水管的限位块，所述限位块与固定板之间具有方便排水管拆装的拆装空隙。
6.进一步地，所述拆装空隙的尺寸为25cm－75cm。
7.进一步地，所述固定板上开设有若干个固定孔，所述固定孔内设置有用于与隧道内壁固定连接的连接件。
8.进一步地，若干个所述固定孔均匀分布于所述固定板上。
9.进一步地，所述支撑臂的数量为至少一个；所述限位块的表面与相邻的支撑臂之间存在方便排水管拆装的拆装间隙。
10.进一步地，若干个所述支撑臂沿着固定板的长度方向依次布置，并且所述支撑臂的位置靠近所述固定孔的位置。
11.进一步地，所述固定板和支撑臂上均涂覆有用于识别的反光漆层。
12.进一步地，所述固定板与支撑臂之间设置有斜撑杆。
13.一种排水管支撑系统，包括若干个所述的支架，若干个所述支架沿着隧道内壁的长度方向间隔布置，并且若干个所述支架位于同一直线上。
14.进一步地，还包括用于支撑部分支架的三角支撑架，所述三角支撑的底部与基岩层固定连接，所述三角支撑架的顶部与所述支架的底部固定连接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置固定板和支撑臂将排水管排布在隧道内壁上，使得排水管布置有序可寻，从而方便施工人员清楚连接抽水泵对应的排水管；
17.2、本实用新型通过设置拆装空隙，在更换或拆装排水管时候，无需逐一拆卸支架，直接可以使排水管通过拆装空隙取出或装入排水管，操作方便，减少施工人员的工作量。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1公开的支架的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1公开的固定板的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例2公开的支撑系统的结构示意图；
21.图中标记：1－固定板；11－固定孔；2－支撑臂；3－限位块；4－拆装间隙； 5－拆装空隙；6－三角支撑架；7－斜撑杆。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.如图1－图2所示，一种排水管支架，包括用于与隧道内壁固定连接的固定板1，所述固定板1上设置有用于支撑排水管的支撑臂2，排水管放置在支撑臂2上，实现将排水管依次排布在隧道内壁上，在实际中，可以沿着竖直方向标注排水管连接的抽水泵泵号，施工人员可清楚知道排水管对应连接的抽水泵；所述支撑臂2的支撑表面具有用于约束排水管的限位块3，具体的，支撑臂2的一端与固定板1固定连接，限位块3设置在支撑臂2的另一端，限位块 3用于限制约束排水管，避免排水管从支撑臂2上滑落造成损伤，保证支架支撑排水管的安全性；所述限位块3与固定板1之间具有方便排水管拆装的拆装空隙5，在更换或拆装排水管时候，无需逐一拆卸支架，本支架没有设置环抱排水管的抱箍，也无需拆卸抱箍，直接可以使排水管穿过拆装空隙5取出或装入排水管，操作方便，减少施工人员的工作量。
26.在本实施例中，所述拆装空隙5的尺寸为25cm－75cm，目前市面上的排水管直径的规格基本在25cm－75cm内，拆装空隙5的具体尺寸根据需要制成的排水管的直径而选择，如需要支撑的排水管的外径为50cm，那么拆装空隙5的尺寸优选50cm，即，拆装空隙5的尺寸优选与排水管的外径尺寸相同，使得排水管的外壁能够同时受到固定板1与限位块3的约束，从而使得排水管在自身重力的作用下被锁定在固定板1与限位板之间，有效避免排水管在运输水流时候或者拆装该排水管管路上的其他部分时候引起排水管出现振动晃动，降低排水管因振动或晃动引起自身损伤的可能，提高排水管的使用寿命。
27.在本实施例中，所述固定板1上开设有若干个固定孔11，所述固定孔11 内设置有用于与隧道内壁固定连接的连接件，连接件穿过固定孔11后与隧道内壁固定连接，所述连接件优选膨胀螺钉，在连接件的作用下，固定板1实现与隧道内壁的固定连接。
28.进一步地，在本实施例中，排水管自身的重力经过力的传递后主要被连接件承受，若干个所述固定孔11均匀分布于所述固定板1上，固定孔11均匀分布，使得连接件在安装时
候也能够均匀分布，从而使得连接件的受力均匀，降低受力不均引起的不稳定支撑排水管的可能。
29.在本实施例中，为了节省材料和减少空间占用，所述支撑臂2的数量为至少一个，在本实施例中为四个，能够在同一支架上排布多根排水管，从而实现支架使用的数量，进一步的降低支架在空间上的占用面积。
30.在本实施例中，对于具有多个支撑臂2的支架，支撑臂2与支撑臂2的间距过短会导致排水管无法取出，排水管被限制在支撑臂2与支撑臂2之间，为了解决该可能存在的技术问题，所述限位块3的表面与相邻的支撑臂2之间存在方便排水管拆装的拆装间隙4，在取出排水管时候，排水管从拆装空隙5中取出使得排水管脱离支撑臂2，随后排水管从拆装间隙4处被取出，使得排水管完全脱离支架；反之，当排水管需要安装在支架上似乎，排水管依次通过拆装间隙4和拆装空隙5，放置在支撑臂2上被支撑。
31.需要说明的是，拆装间隙4的尺寸应该大于或等于排水管的外径尺寸，以保证排水管能够顺利穿过拆装间隙4；进一步地，拆装间隙4的尺寸大于或等于排水管的尺寸，在空间上，支撑臂2与支撑臂2之间的距离足以满足大于排水管的直径，保证排水管能够顺利取出。
32.在本实施例中，若干个所述支撑臂2沿着固定板1的长度方向依次布置，固定板1在施工时候优选竖直安装，即固定板1的长度方向平行与竖直方向，使得若干个安装在固定板1上的支撑臂2在竖直方向排布，达到分层的目的，使得排水管分层排布。
33.进一步地，在本实施例中，所述支撑臂2的位置靠近所述固定孔11的位置，如上文所述，固定孔11处的连接件是承受力的主要部件，将支撑臂2的位置靠近固定孔11的位子，能够减少力臂长度，从而降低连接件承受的力，提高支架使用的寿命。
34.在本实施例中，所述固定板1和支撑臂2上均涂覆有用于识别的反光漆层，反光漆层有红白相间的涂漆构成，达到其标识的作用，避免施工人员在黑暗环境下碰撞到支架，降低施工人员发生危险的可能性。
35.在本实施例中，为了提高支撑臂2支撑排水管的支撑能力，所述固定板1 与支撑臂2之间设置有斜撑杆7，斜撑杆7与支撑臂2、固定板1形成三角形结构，提高了支撑稳定的性能。
36.在本实施例中，为了方便从拆装空隙5处放入排水管，所述限位块3的棱边做倒圆角处理，增加拆装空隙5的入口宽度，并且防止限位块3的棱边刮伤排水管。
37.实施例2
38.如图3所示，一种排水管支撑系统，包括若干个实施例1所述的支架，若干个所述支架沿着隧道内壁的长度方向间隔布置，满足排水管沿着隧道内壁布置，并且若干个所述支架位于同一直线上，满足排水管直线排布，避免排水管出现局部弯曲或形状突变，保证排水管布置平顺。
39.进一步地，在本实施例中，支架与支架的间距为3m或6m，因为本实施例中采用的排水管的单管的长度为6m，支架与支架之间选择3m的间距，就会存在一个支架支撑单管的中间位置，使得排水管被支撑更稳定，但是对于支架的数量会增加很多，具体选择支架与支架的间距需根据具体实际情况而选择。
40.在本实施例中，为了进一步地保证支撑系统制成排水管的稳定性，保证施工安全，还包括用于支撑部分支架的三角支撑架6，所述三角支撑的底部与基岩层固定连接，所述三
角支撑架6的顶部与所述支架的底部固定连接；三角支架优先安装在松软的地方，提高安装在松软地方的支架的安装稳定和支撑位置稳定。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。