一种不锈钢小球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种不锈钢小球阀。


背景技术：

2.球阀是一种阀门，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动，可用于流体的调节和控制，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用，其具有流体阻力小、结构简单、体积小重量轻、密封性好、操作方便、维修方便、适用范围广等优点，广泛的使用在矿井工业中，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀；
3.现有产品主要由阀体、阀球、密封圈、阀杆等装置组成，阀体内容纳阀球和密封圈，并有介质进、出口通道，阀球是球阀的启闭件，它的表面是密封面，阀球内有圆形截面的介质通道，现有产品在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，最适宜做开关、切断阀使用；
4.现有技术中如申请号cn201920597935.0公开的一种三通内螺旋球阀，包括第一管道、第二管道、第三管道、球阀主体和连接管道，球阀主体的背面和两端分别焊接有第二管道、第一管道和第三管道，第一管道远离第二管道的一端连接有连接管道，第一管道的内壁开设有凸形凹槽，凸形凹槽，凸形凹槽的顶面中心处转动连接有旋转轴，旋转轴的底部焊接有圆锥齿轮，本实用新型中，通过将主球阀与球阀主体之间进行焊接，在主球阀与球阀主体之间设置有密封座，可以很好的保证该球阀的密封性，提升球阀的稳定性，同时在主球阀中设置球形的副球阀，通过调整副球阀来对该球阀进行调控，该结构对球阀主体的磨损更小，可以进一步的提升该装置的使用寿命，但现有技术产品仍然存在以下问题：
5.1.现有不锈钢球阀产品，在不需要较大流量经过时，需要预留相对较大的空间去连接两端进出口，产品相对较大，占更大的可使用空间，出口接管需要根据实际情况再去选择转接口，增加了转接口零件，提高了生产成本，球阀管道内壁长期经过水流，容易沉积水杂质，在管道内壁生成污垢，清理时需要将管道拆卸较为麻烦；
6.2.现有小球阀产品，金属部分都是铜加工，密封件都是丁腈橡胶，这就使得在医疗行业或食品级行等特殊行业业无法使用小球阀，只能提高成本去采购其他匹配度相对较低一些的产品，提高成本，且铜材质加工后外表面需要处理，就会产生污染，而且现有产品的把手都是塑料材质，在日常使用会出现把手变形，断裂等情况，更是无法在一些腐蚀环境或高温环境下等特殊环境下使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢小球阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有不锈钢球阀产品，在不需要较大流量经过时，需要预留相对较大的空间去连接两端进出口，产品相对较大，占更大的可使用空间，出口接管需要根据实际情况再去选择转接口，增加了转接口零件，提高了生产成本；现有小球阀产品，金属部分都是铜加工，密封
件都是丁腈橡胶，这就使得在医疗行业或食品级行等特殊行业业无法使用小球阀，只能提高成本去采购其他匹配度相对较低一些的产品，提高成本，且铜材质加工后外表面需要处理，就会产生污染，而且现有产品的把手都是塑料材质，在日常使用会出现把手变形，断裂等情况，更是无法在一些腐蚀环境或高温环境下等特殊环境下使用的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢小球阀，包括：
9.球阀本体；
10.液体出口，其位于所述球阀本体左侧，用于液体流出；
11.液体进口，其位于所述球阀本体右侧，用于液体流入；
12.把手，其位于所述球阀本体上，用于开关阀门；
13.阀杆，其位于所述把手下方，用于连接所述把手；
14.接管端，其位于所述液体进口和所述液体出口的外侧，用于连接管道。
15.优选的，所述阀杆包括：
16.密封圈，其位于所述阀杆外侧，且所述阀杆上方外侧设置有螺纹，所述阀杆上方连接有所述把手，所述把手上方设置有螺母。
17.优选的，所述阀杆还设置有：
18.阀球，其设置于阀杆下方，所述阀杆底端与阀球凹槽连接；
19.阀体，其设置于所述阀球外侧，所述阀球外侧还设置有阀座，所述阀杆与所述阀体之间设置有所述密封圈。
20.优选的，所述密封圈在所述阀杆外侧垂直排列有两个，且所述密封圈与所述阀杆外侧紧密贴合。
21.优选的，所述接管端设置有：
22.内螺纹，其位于所述接管端的内壁；
23.外螺纹，其设置在所述接管端的外壁；
24.所述液体出口与所述液体进口的所述接管端结构相同。
25.优选的，所述阀座设置在所述阀球外侧，且所述阀座内壁与所述阀球外壁为光滑接触。
26.优选的，所述液体进口内部还设置有清洁机构，其用于所述球阀本体管道内部的清理。
27.优选的，所述清洁机构包括：
28.连接杆；
29.受力块，其连接于所述连接杆的内侧，受力块为圆形，且所述受力块为管道直径的三分之一大小，用于承接水流冲力；
30.刮壁环，其位于所述连接杆外侧，用于清理所述液体进口管道内壁；
31.弹簧，其位于所述刮壁环的左侧。
32.优选的，所述连接杆将所述受力块与所述刮壁环连接，且所述连接杆和所述受力块与所述刮壁环为一体化结构，所述刮壁环外壁为粗糙表面。
33.优选的，所述弹簧一侧连接在所述刮壁环一端，且所述弹簧另一侧连接在所述液体出口内壁顶端，构成伸缩复位结构，所述刮壁环与所述液体出口内壁相接触。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种不锈钢小球阀：
35.1.本实用新型通过新型结构，实现体积小巧，组装方便，能够在小空间的情况下满足使用条件，接口端内外都设置有螺纹，可根据实际使用情况去选择是外螺纹或内螺纹接管方式，实现不需要转接头，降低成本，节省空间的效果，在管道内壁设置有清洁机构，防止管道内积垢；
36.2.本实用新型采用不锈钢金属，物理性能：耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温；化学性能：耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的，仅次于钛合金；这就使得本实用新型在各种恶劣的环境中都不会受影响，可正常工作，而且不锈钢材质不需要表面处理，不会造成环境污染，该球阀密封件采用氟橡胶/氢化丁腈橡胶，氢化丁腈橡胶弥补了丁腈橡胶的一些缺陷，具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨合耐化学品腐蚀性，又具有良好的压缩永久变形、耐热和耐低温性能，可用于制造苛刻条件下使用的密封制品；氟橡胶的耐高温、耐化学腐蚀、耐油和抗氧化都很突出，可在250℃长期使用， 300℃短期使用，耐候、耐臭氧，电绝缘性能优良，透气性低于其他的橡胶，这使得本实用新型可以通过特殊的介质流通，不会造成产品的损伤破坏。
附图说明
37.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
38.图2为本实用新型整体带阀体正面剖视结构示意图；
39.图3为本实用新型整体接管端立体剖面结构示意图；
40.图4为本实用新型清洁机构侧视结构示意图；
41.图5为本实用新型清洁机构剖面立体剖面结构示意图；
42.图6为本实用新型清洁机构正视结构示意图。
43.图中：1、球阀本体；2、液体出口；3、液体进口；4、把手；5、阀杆； 6、密封圈；7、阀球；8、阀体；9、接管端；10、阀座；11、清洁机构；1101、连接杆；1102、受力块；1103、刮壁环；1104、弹簧。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种不锈钢小球阀，包括：
46.球阀本体1；
47.液体出口2，其位于球阀本体1左侧，用于液体流出；
48.液体进口3，其位于球阀本体1右侧，用于液体流入；
49.把手4，其位于球阀本体1上，用于开关阀门；
50.阀杆5，其位于把手4下方，用于连接把手4；
51.接管端9，其位于液体进口3和液体出口2的外侧，用于连接管道。
52.阀杆5包括：
53.密封圈6，其位于阀杆5外侧，且阀杆5上方外侧设置有螺纹，阀杆5上方连接有把手
4，把手4上方设置有螺母。
54.阀杆5还设置有：
55.阀球7，其设置于阀杆5下方，阀杆5底端与阀球7凹槽连接；
56.阀体8，其设置于阀球7外侧，阀球7外侧还设置有阀座10，阀杆5与阀体8之间设置有密封圈6。
57.密封圈6在阀杆5外侧垂直排列有两个，且密封圈6与阀杆5外侧紧密贴合。
58.接管端9设置有：
59.内螺纹901，其位于接管端9的内壁；
60.外螺纹902，其设置在接管端9的外壁；
61.液体出口2与液体进口3的接管端9结构相同。
62.阀座10设置在阀球7外侧，且阀座10内壁与阀球7外壁为光滑接触，便于阀球7在阀座10内部调节移动。
63.液体进口3内部还设置有清洁机构11，其用于球阀本体1管道内部的清理。
64.清洁机构包括：
65.连接杆1101；
66.受力块1102，其连接于连接杆1101的内侧，受力块1102为圆形，且受力块1102为管道直径的三分之一大小，用于承接水流冲力；
67.刮壁环1103，其位于连接杆1101外侧，用于清理液体进口3管道内壁；
68.弹簧1104，其位于刮壁环1103的左侧。
69.连接杆1101将受力块1102与刮壁环1103连接，且连接杆1101和受力块1102与刮壁环1103为一体化结构，刮壁环1103外壁为粗糙表面，使刮壁环1103对管道内壁进行刮壁清理，提高管道内部的清洁度。
70.弹簧1104一侧连接在刮壁环1103一端，且弹簧1104另一侧连接在液体出口2内壁顶端，构成伸缩复位结构，刮壁环1103与液体出口2内壁相接触，使刮壁环1103复位，便于下次清理。
71.工作原理：根据图1-6，该球阀本体1整体采用不锈钢金属材质，使该球阀本体1具有耐热、耐高温、同时也耐低温的功能，降低球阀本体1受使用环境的局限的可能，不锈钢金属材质还耐化学腐蚀和电化学腐蚀，使球阀本体1具有耐腐蚀性，提高球阀本体1的使用寿命，使球阀本体1经久耐用，且不锈钢材质不需要经过表面处理，不会造成环境污染，在使用时，液体自液体进口3进入到球阀管道内，通过启闭控制把手4打开，使阀球7转向，液体便能流经阀球7向液体出口2流出，阀球7上方连接的阀杆5上方外侧设置有螺纹，螺纹用于固定把手4，使把手4与阀杆5连接，通过在螺纹上增加螺母，达到对把手4的限位作用，液体进口3与液体出口2两端都为接管端9，需要连接管道使用，接管端9内部设置有内螺纹901，且接管端9外部设置有外螺纹902，根据实际情况，针对不同的管道可通过内螺纹901连接或外螺纹902连接的方式，使管道直接连接在球阀本体1，两侧，无需转接头，降低生产成本，密封圈6采用氢化丁腈橡胶，相较于市场上现有的使用丁腈橡胶密封的球阀，氢化丁腈橡胶具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨合及耐腐蚀性，具有良好的耐热，耐低温性能，可用于大多数环境，在水流经过管道内时，在球阀本体1的阀门关闭的情况下，水流在液体进口3管道停留，容易沉积杂质，长此以往容易使管道内壁藏垢，因此，该球阀本体1液体进口3 内部设置有清洁
机构11，当阀门打开时水流流通时，水流的冲力推动受力块 1102向液体出口2方向流动，使刮壁环1103对管道内壁刮壁清理，失去水流冲力的情况下，刮壁环1103在弹簧1104收缩下复位，便于下一次清理，有效减少了球阀本体1管道的清理压力，以上便是整个一种不锈钢小球阀的功能介绍与步骤说明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
72.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。