一种应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.而锅炉在使用的过程中，由于操作不断或是使用时间较长，导致锅炉容易出现裂缝，导致锅炉出现泄漏的危害，需要对锅炉出现裂缝的位置进行封堵，而现有的封堵装置一般通过套环的方式，将两个半圆环套接在锅炉上，对锅炉泄漏的位置进行封堵，而由于锅炉的大小不一，导致需要与锅炉尺寸相匹配的套环，十分不便，且安装的过程中通过螺栓固定两个半圆环，时间长后固定半圆环的螺栓容易松动后退，导致封堵效果下降。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置，通过安装块、密封块和固定组件的配合使用，能够便于安装块固定在锅炉表面，适用于各种大小的锅炉，通过封堵组件能够对锅炉泄漏的位置进行多层封堵，同时能够防止封堵组件因使用时间长后出现松动的情况发生。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置，包括：安装块，所述安装块底部设有密封块；设置于所述密封块与所述安装块之间的固定组件，用于将所述安装块固定到锅炉上；及设置于所述安装块上的封堵组件，用于封堵锅炉上的裂缝。
6.进一步的，所述固定组件包括：开设于所述安装块内部的多个移动孔；设于所述移动孔内部的移动杆，所述移动杆两侧均连接有卡合杆；开设于所述安装块内部的多个移动槽，所述安装块内部开设有多个卡合槽，所述移动槽与所述卡合槽组成一个“l”形槽。
7.进一步的，所述密封块内部呈中空结构，所述移动杆底端通过轴承与所述密封块内壁相连接。
8.进一步的，所述移动杆顶端凸出于所述安装块上表面并连接有拉板。
9.进一步的，所述封堵组件包括：开设于所述安装块上的螺纹孔；穿设于所述螺纹孔内部与其配套使用的螺杆，所述螺杆通过螺纹孔与安装块螺纹啮合连接，所述螺杆底部通过轴承转动连接有按压块，所述按压块底部设有回形结构的橡胶块，所述安装块底部连接有封堵板。
10.进一步的，所述按压块与所述安装块之间设有用于为所述按压块提供按压力的多根压力弹簧。
11.进一步的，所述螺杆顶端连接有手轮，所述螺杆外侧开设有开槽，所述安装块顶部设有套筒，所述套筒内部穿设有卡板。
12.有益效果：本实用新型优点在于，通过安装块、密封块和固定组件的配合使用，能
够便于安装块直接固定在锅炉表面，适用于各种大小的锅炉，同时不会对锅炉表面造成损坏。其次，通过封堵组件能够对锅炉泄漏的位置进行多层封堵，防止锅炉内部的气体或液体外泄，同时避免封堵组件因使用时间长后出现松动的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
15.图3为本实用新型的按压块结构示意图。
16.图4为本实用新型的密封块使用示意图。
17.图5为本实用新型的移动孔结构俯视剖面图。
18.图6为本实用新型的图2中的a处放大图。
19.图7为本实用新型的图2中的b处放大图。
20.图1-7中：1、安装块；101、螺纹孔；2、螺杆；201、开槽；202、手轮；203、按压块；204、橡胶块；205、封堵板；206、压力弹簧；3、移动孔；301、移动杆；302、拉板；303、卡合杆；304、移动槽；305、卡合槽；4、密封块；5、套筒；501、卡板。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
26.本技术实施例提供一种应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置，该应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置可以实现通过安装块、密封块和固定组件的配合使用，能够便于安装块固定在锅炉表面，适用于各种大小的锅炉，同时不会对锅炉表面造成损坏。以下对该应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
27.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。请参阅图1-7中，本实施例提供的一种应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置，包括：安装块1，安装块1底部设有密封块4；设置于密封块4与安装块1之间的固定组件，用于将安装块1固定到锅炉上；及设置于安装块1上的封堵组件，用于封堵锅炉上的裂缝。
28.在本实施例中，应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置主要包括安装块1、密封块4、固定组件和封堵组件。
29.其中，应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置包括的通过安装块1、密封块4和固定组件的配合使用，能够便于安装块1固定在锅炉表面，适用于各种大小的锅炉，同时不会对锅炉表面造成损坏。其次，通过封堵组件能够对锅炉泄漏的位置进行多层封堵，防止锅炉内部的气体或液体外泄，同时能够防止封堵组件因使用时间长后出现松动的情况发生。
30.在一些实施例中，固定组件包括：开设于安装块1内部的多个移动孔3；设于移动孔3内部的移动杆301，移动杆301两侧均连接有卡合杆303；开设于安装块1内部的多个移动槽304，安装块1内部开设有多个卡合槽305，移动槽304与卡合槽305组成一个“l”形槽。
31.在一些实施例中，将安装块1置于锅炉需要进行堵漏的位置，然后移动安装块1使密封块4今天锅炉表面，接着通过拉板302拉动移动杆301，使得移动杆301向外移动，此时移动杆301带动密封块4中部位置进移动，使得密封块4中部位置内凹，使得密封块4与锅炉之间形成真空环境，进而将安装块1牢牢的吸附在锅炉表面。
32.在一些实施例中，密封块4内部呈中空结构，移动杆301底端通过轴承与密封块4内壁相连接。
33.在一些实施例中，通过拉板302拉动移动杆301进行移动时，移动杆301带动卡合杆303在移动槽304内滑动，待拉动到最大距离后，通过拉板302转动移动杆301，使得移动杆301带动卡合杆303转动进入到卡合槽305内，使得移动杆301的位置固定，进而保障密封块4对锅炉的吸附力，同时不会对锅炉表面造成损坏。
34.在一些实施例中，移动杆301顶端凸出于安装块1上表面并连接有拉板302，通过拉板302以便于工作人员对移动杆301进行操作。
35.在一些实施例中，封堵组件包括：开设于安装块1上的螺纹孔101；穿设于螺纹孔101内部与其配套使用的螺杆2，螺杆2通过螺纹孔101与安装块1螺纹啮合连接，螺杆2底部
通过轴承转动连接有按压块203，按压块203底部设有回形结构的橡胶块204，按压块203底部连接有封堵板205。
36.在一些实施例中，安装块1在固定到锅炉表面后，通过转动手轮202带动螺杆2进行转动，而螺杆2通过螺纹孔101与安装块1螺纹啮合连接，使得螺杆2带动按压块203向锅炉方向移动，使得橡胶块204和封堵板205紧贴锅炉表面，此时封堵板205紧贴锅炉需要堵漏的位置，防止锅炉内部的气体或液体泄漏，同时通过橡胶块204能够对封堵板205周围进行密封封堵，防止从封堵板205泄漏出来的气体进行封堵，提高对锅炉的堵漏效果。
37.在一些实施例中，按压块203与安装块1之间设有用于为按压块203提供按压力的多根压力弹簧206。
38.在一些实施例中，在安装安装块1前，转动螺杆2将按压块203向安装块1方向位置移动以便于密封块4的安装，此时压力弹簧206受到按压块203的挤压发生弹性变形产生弹力，并将产生的弹力作用于按压块203上，使得按压块203在带动封堵板205和橡胶块204进行封堵作业时，压力弹簧206为按压块203提供额外的按压力度，使得橡胶块204和封堵板205能够紧贴锅炉表面，提高堵漏效果。
39.在一些实施例中，螺杆2顶端连接有手轮202，螺杆2外侧开设有开槽201，安装块1顶部设有套筒5，套筒5内部穿设有卡板501。
40.在一些实施例中，封堵板205在封堵泄漏位置后，此时开槽201与套筒5的位置相对应，此时移动卡板501，使得卡板501插入到开槽201内，对螺杆2进行限位，避免螺杆2在长时间的使用后出现松动后移，导致按压块203、橡胶块204和封堵板205出现松动，影响对锅炉的封堵效果。
41.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
42.以上对本技术实施例所提供的一种应用于氨工业废热锅炉的堵漏装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。