一种防混阀阵的制作方法

1.本实用新型涉及阀阵领域，具体涉及一种防混阀阵。


背景技术：

2.现有技术在乳制品配料生产时，通过人工介入的方式，对管道上的分配盘的接口进行操作及临时转换，实现配料设备与储存设备的循环过程，对于不同的配料切换，中间对管路系统进行清洗时，也得通过人工操作分配盘切换管道的方式进行，不仅会出现清洗不彻底、容易互相串料等问题，而且工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防混阀阵，包括至少两个方向的管线，所述管线之间交叉处通过若干阀门连接，所述管线包括进液管线和出液管线，所述阀门包括若干自控阀门和若干防混阀，所述自控阀门位于所述管线末端，用于对所述管线末端的液体进行截止和调节
4.若干所述防混阀位于所述管线的部分管路交叉处，用于分离两种性质不同的流体。
5.优选的：所述自控阀门包括第一自控阀门组，第二自控阀门组和第三自控阀门组，所述防混阀包括第一防混阀组，第二防混阀组和第三防混阀组。
6.优选的：所述自控阀门与所述防混阀的尺寸与型号可根据实际需要而定。
7.优选的：所述阀门均可单独由电脑控制开关。
8.优选的：所述出液管线包括若干排污管线和若干出料管线。
9.优选的：所述排污管线包括排污口，所述排污口用于污水的排出，所述出料管线包括出料口，所述出料口与罐体连接。
10.优选的：所述进液管线包括清洗液管线，进水管线和进料管线。
11.优选的：所述排污管线与所述第一自控阀门组连接，所述第一自控阀门组与所述出料管线连接，靠近所述出料管线与所述进料管线交叉处设有所述第一防混阀组，所述出料管线与其他管路部分交叉处设有所述第二防混阀组。
12.优选的：所述清洗液管线包括清洗液进口，所述进水管线包括进水口，所述进料管线包括进料口。
13.优选的：所述清洗液管线与所述第二自控阀门组连接，所述进水管线与所述第三防混阀组连接。
14.优选的：所述进料管线在远离所述进料口一端连接有所述第三自控阀门组。
15.优选的：所述管线里有若干管线的一端连接有动力泵，所述动力泵用于为所述管线的输送提供动力。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.采用互不干扰的阀阵，一定程度上避免了清洗不彻底、互相串料的现象发生，可实
现加工过程中生产和清洗同时进行，提高了生产效率。
附图说明
18.图1是本技术实施例提供的一种防混阀阵主体结构示意图；
19.图2是本技术实施例提供的一种防混阀阵中俯视结构示意图；
20.图3是本技术实施例提供的一种防混阀阵轴侧图；
21.图中：
22.1、自控阀门，101、第一自控阀门组，102、第二自控阀门组，103、第三自控阀门组，2、防混阀，201、第一防混阀组，202、第二防混阀组，203、第三防混阀组，3、排污管线，301、排污口，4、出料管线，401、出料口，5、清洗液管线，501、清洗液进口，6、进水管线，601、进水口，7、进料管线，701、进料口，8、动力泵。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.由图1～图3所示，在本实施例中提供一种防混阀阵，至少两个方向的管线，管线数量可根据实际需要设定，管线之间交叉处通过若干阀门连接，阀门的型号、数量、位置可根据实际需要设置，本实施例仅提供一种组合方式，其中阀门包括若干自控阀门1和若干防混阀2，自控阀门1位于管线的末端，用于所述管线内液体的输送、截止和调节，防混阀2位于所述管线的部分管路交叉处，用于分离两种性质不同的流体，阀门可通过电脑进行控制，通过控制防混阀2来实现加工过程中生产和清洗同时进行，自控阀门1包括第一自控阀门组101，第二自控阀门组102和第三自控阀门组103，防混阀2包括第一防混阀组201，第二防混阀组202和第三防混阀组203，出液管线包括若干排污管线3和若干出料管线4，排污管线3包括排污口301，排污口301用于污水的排出，出料管线4包括出料口401，出料管线4的数量可由实际情况而定，出料口401与罐体连接，罐体的数量与出料口401相同，进液管线包括清洗液管线5，进水管线6和进料管线7，排污管线3与第一自控阀门组101连接，第一自控阀门组101与出料管线4连接，出料管线4与进料管线7交叉处设有第一防混阀组201，出料管线4与其他管
路部分交叉处设有第二防混阀组202，设置的交叉位置可根据实际需要设定，清洗液管线5包括清洗液进口501，清洗液从清洗液进口501处导入管线内，进水管线6包括进水口601，纯水或软水从进水口601导入管线，进料管线7包括进料口701，物料从进料口701导入管线，清洗液管线5与第二自控阀门组102连接，进水管线6与第三防混阀组203连接，进料管线7在远离进料口701一端连接有第三自控阀门组103，本实施例中的自控阀门均可通过提前设定的程序控制其开关，管线里有若干管线的一端连接有动力泵8，动力泵8的数量与型号可根据实际需要设定，用于为所述管线的输送提供动力。
26.本实用新型的工作原理是：
27.将阀阵安装完成后，打开按产品实际需求所编制的自控程序，开启防混阀与自控阀门，通过动力泵将供料进行混合后从出料口出料到罐体内，每道工序完成时，可开启进水管线上设置的自控阀门，导入纯水或者软水把管线中残留的物料推送到指定储存设备回收，而且可以在装置工作时打开清洗液上设置的自控阀门，让清洗液进入管线，通过控制防混阀的开关来实现在不影响其他正在生产运行的设备及连接管线的情况下，完成对阀阵内部已空闲的设备及连接管线进行清洗，清洗后污水从排污口流出，在一定程度上避免了清洗不彻底、互相串料的现象发生，提高了生产效率，且通过控制防混阀来控制整个工艺流程，灵活性强，过程中不需要人工干涉，避免了人工误操作，降低了生产成本也确保了产品质量。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。