一种三筒烘干机传动装置的销轮的制作方法

1.本实用新型涉及传动装置技术领域，尤其涉及一种三筒烘干机传动装置的销轮。


背景技术：

2.三筒烘干机包括复合式筒体和传动装置，传动装置包括齿轮和销轮，销轮在使用时，由于需要长时间与外部的齿轮摩擦，容易使得销轮上的销轴发生磨损而影响销轮使用的稳定性，现在销轴安装采用螺栓固定，在长时间时候后螺栓容易出现生锈或者积累杂质，从而为后期销轴的拆卸更换带来不便。
3.现有技术cn215980711u公开一种三筒烘干机传动装置的销轮，包括连接环、第一固定环、第二固定环和销轴机构，销轴机构包括t型轴杆、插孔、轴套、定位条、定位槽、螺纹柱、限位机构、垫圈、保护罩和螺纹槽，通过保护罩对螺纹柱进行保护，防止螺纹柱生锈和积累杂质，从而便于后期转动拆卸。
4.由于销轴需穿过两个环形板，现有技术的销轮只对销轴一侧进行固定，导致销轴易从另一侧滑落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三筒烘干机传动装置的销轮，解决了销轮只对销轴一侧进行固定，导致销轴易从另一侧滑落的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种三筒烘干机传动装置的销轮，包括第一环形板和第二环形板，所述第二环形板位于所述第一环形板的一侧，
7.还包括销轴组件；
8.所述销轴组件包括连接销轴、右侧固定环、右侧滑动环、限位挡环和固定圈，所述连接销轴位于所述第一环形板靠近所述第二环形板的一侧，所述右侧固定环与所述第二环形板固定连接，并位于所述第二环形板靠近所述连接销轴的一侧，所述右侧滑动环与所述第二环形板滑动连接，并与所述右侧固定环配合，且位于所述第二环形板靠近所述右侧固定环的一侧，所述限位挡环与所述右侧滑动环固定连接，并位于所述右侧滑动环靠近所述连接销轴的一侧，所述固定圈与所述第一环形板固定连接，并位于所述第一环形板靠近所述连接销轴的一侧。
9.其中，所述销轴组件还包括插接块，所述插接块与所述右侧滑动环固定连接，并位于所述右侧滑动环靠近所述右侧固定环的一侧；所述右侧固定环具有插接孔，所述插接孔位于所述右侧固定环靠近所述插接块的一侧，并与所述插接块配合。
10.其中，所述销轴组件还包括锁紧杆，所述锁紧杆与所述右侧固定环滑动连接，并伸入所述插接孔内，且位于所述右侧固定环靠近所述插接孔的一侧。
11.其中，所述销轴组件还包括支撑转杆和加固座，所述支撑转杆与所述第一环形板转动连接，并位于所述第一环形板靠近所述连接销轴的一侧；所述加固座与所述支撑转杆固定连接，并位于所述支撑转杆靠近所述连接销轴的一侧。
12.所述连接销轴具有加固槽，所述加固槽位于所述连接销轴靠近所述加固座的一侧，并与所述加固座配合。
13.本实用新型的一种三筒烘干机传动装置的销轮，将所述连接销轴从右侧依次插入所述第二环形板和所述第一环形板内，直至所述连接销轴抵至所述固定圈上，调节所述右侧滑动环的位置，使所述右侧滑动环抵接在所述右侧固定环上，从而使所述限位挡环对所述连接销轴的右侧进行限位，进而避免所述连接销轴滑落。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的三筒烘干机传动装置的销轮的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的三筒烘干机传动装置的销轮的俯视图。
17.图3是本实用新型第二实施例的三筒烘干机传动装置的销轮的整体结构示意图。
18.图4是本实用新型第二实施例的三筒烘干机传动装置的销轮的俯视图。
19.图中：101-第一环形板、102-第二环形板、103-连接销轴、104-右侧固定环、105-右侧滑动环、106-限位挡环、107-固定圈、108-插接块、109-插接孔、110-锁紧杆、201-支撑转杆、202-加固座、203-加固槽。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.本技术第一实施例为：
22.请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的三筒烘干机传动装置的销轮的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的三筒烘干机传动装置的销轮的俯视图。本实用新型提供一种三筒烘干机传动装置的销轮：包括第一环形板101、第二环形板102和销轴组件，所述销轴组件包括连接销轴103、右侧固定环104、右侧滑动环105、限位挡环106、固定圈107、插接块108和锁紧杆110，所述右侧固定环104具有插接孔109。通过前述方案解决了销轴易滑落的问题，可以理解的是，前述方案可以用在三筒烘干机传动装置的销轮上，还可以用于销轮加固问题的解决上。
23.针对本具体实施方式，所述第二环形板102位于所述第一环形板101的一侧。所述第一环形板101和所述第二环形板102均为具有多个圆形通孔的圆形板，所述第二环形板102设置在所述第一环形板101的右侧。
24.其中，所述连接销轴103位于所述第一环形板101靠近所述第二环形板102的一侧，所述右侧固定环104与所述第二环形板102固定连接，并位于所述第二环形板102靠近所述连接销轴103的一侧，所述右侧滑动环105与所述第二环形板102滑动连接，并与所述右侧固定环104配合，且位于所述第二环形板102靠近所述右侧固定环104的一侧，所述限位挡环106与所述右侧滑动环105固定连接，并位于所述右侧滑动环105靠近所述连接销轴103的一侧，所述固定圈107与所述第一环形板101固定连接，并位于所述第一环形板101靠近所述连
接销轴103的一侧。所述连接销轴103的数量为多个，所述连接销轴103的直径与所述第一环形板101和所述第二环形板102的圆形通孔的直径相等，所述连接销轴103通过圆形通孔穿过所述第二环形板102和所述第一环形板101，所述右侧固定环104为半圆环，所述右侧固定环104的直径与所述连接销轴103的直径相等，并固定设置在所述第二环形板102的右侧，且位于所述连接销轴103的外表面，所述右侧滑动环105为半圆形，所述右侧滑动环105与所述右侧固定环104构成一个完整的圆环，所述右侧滑动环105与所述第二环形板102通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述连接销轴103的外表面，所述限位挡环106为弧形挡环，所述限位挡环106的内径小于所述右侧滑动环105的直径，所述限位挡环106固定安装在所述右侧滑动环105的右侧，所述固定圈107为圆形圈，所述固定圈107的内径外径小于所述第一环形板101的直径，并固定安装在所述第一环形板101的左侧，所述将所述连接销轴103从右侧依次插入所述第二环形板102和所述第一环形板101内，直至所述连接销轴103抵至所述固定圈107上，调节所述右侧滑动环105的位置，使所述右侧滑动环105抵接在所述右侧固定环104上，从而使所述限位挡环106对所述连接销轴103的右侧进行限位，进而避免所述连接销轴103滑落。
25.其次，所述销轴组件还包括插接块108，所述插接块108与所述右侧滑动环105固定连接，并位于所述右侧滑动环105靠近所述右侧固定环104的一侧；所述右侧固定环104具有插接孔109，所述插接孔109位于所述右侧固定环104靠近所述插接块108的一侧，并与所述插接块108配合。所述插接块108为矩形块，所述插接块108固定安装在所述右侧滑动块的端部，所述插接孔109为矩形孔，所述插接孔109的尺寸与所述插接块108的尺寸一致，并位于所述右侧固定环104的端部，且与所述插接块108的位置对齐，所述插接块108能刚好放入所述插接孔109内，通过所述插接块108与所述插接孔109的配合作用，使所述右侧固定环104与所述右侧滑动环105之间的连接更紧密。
26.同时，所述销轴组件还包括锁紧杆110，所述锁紧杆110与所述右侧固定环104滑动连接，并伸入所述插接孔109内，且位于所述右侧固定环104靠近所述插接孔109的一侧。所述锁紧杆110为具有外螺纹的圆柱杆，所述锁紧杆110螺旋旋入所述右侧固定环104内，并旋入所述右侧固定环104的一侧可贯穿所述插接孔109，从而实现对所述插接块108的抵接，通过转动所述锁紧杆110，使所述插接块108锁紧在所述插接孔109内，从而使所述限位挡环106锁紧。
27.使用本实施例的一种三筒烘干机传动装置的销轮时，将所述连接销轴103从右侧依次插入所述第二环形板102和所述第一环形板101内，直至所述连接销轴103抵至所述固定圈107上，调节所述右侧滑动环105的位置，使所述右侧滑动环105抵接在所述右侧固定环104上，通过转动所述锁紧杆110，使所述插接块108锁紧在所述插接孔109内，从而使所述限位挡环106锁紧，进而使所述限位挡环106对所述连接销轴103的右侧进行稳定限位，进一步避免所述连接销轴103滑落。
28.本技术第二实施例为：
29.请参阅图3和图4，其中图3是本实用新型第二实施例的的三筒烘干机传动装置的销轮的整体结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的三筒烘干机传动装置的销轮的俯视图。在第一实施例的基础上，所述销轴组件还包括支撑转杆201和加固座202，所述连接销轴103具有加固槽203。
30.所述支撑转杆201与所述第一环形板101转动连接，并位于所述第一环形板101靠近所述连接销轴103的一侧；所述加固座202与所述支撑转杆201固定连接，并位于所述支撑转杆201靠近所述连接销轴103的一侧。所述支撑转杆201为圆柱杆，所述支撑转杆201转动安装在所述第一环形板101的右侧，所述加固座202为矩形座，所述加固座202固定安装在所述支撑转杆201的顶端，并设置在所述连接销轴103上，通过所述支撑转杆201和所述加固座202的加固作用，对所述连接销轴103进行支撑固定，从而使所述连接销轴103的稳定性更佳。
31.所述连接销轴103具有加固槽203，所述加固槽203位于所述连接销轴103靠近所述加固座202的一侧，并与所述加固座202配合。所述加固槽203为矩形槽，所述加固槽203的尺寸与所述加固座202的尺寸一致，并位于所述连接销轴103的外表面，通过所述加固槽203的配合作用，使所述加固座202与所述连接销轴103之间的连接更紧密。
32.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。