一种印刷生产中废气处理装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机废气处理的技术领域，尤其是涉及一种印刷生产中废气处理装置。


背景技术：

2.印刷机在工作时会产生废气，废气来源主要是由油墨产生的，印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，并且油墨里还含有大量的铅、汞等重金属元素，均具有一定的毒性，影响人们的健康。现有的废气处理装置包括废气管道、废气处理组件和排放管道，废气管道的一端设置有收集罩，另一端与废气处理组件连接，排放管道安装在废气处理组件上；印刷生产中产生的废气依次经过收集罩、废气管道、废气处理组件和排放管道，处理完成的废气最终通过排放管道把废气排放到大气中。
3.而现有的废气管道一般都会通过多个安装组件固定在地面或者室内的顶壁上，安装组件包括支撑杆和安装在支撑杆两端的连接杆，连接杆远离支撑杆的一端设置有膨胀螺栓，通过膨胀螺栓把支撑杆固定在地面上或者顶壁上，然后使废气管道直接放置在支撑杆上，从而实现对废气管道的安装支撑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为废气管道直接放置在支撑杆上，在进行废气处理时，由于会产生振动，会使废气管道在支撑杆上出现移动，造成管道之间出现错位，从而管道之间出现缝隙，影响印刷生产中废气处理的效果。


技术实现要素：

5.为了减少废气管道在支撑杆上移动，本技术提供一种印刷生产中废气处理装置。
6.本技术提供的一种印刷生产中废气处理装置采用如下的技术方案：
7.一种印刷生产中废气处理装置，包括废气管道，所述废气管道上设置有安装组件，所述安装组件包括用于支撑废气管道的支撑杆和两个设置在支撑杆两端的连接杆，所述连接杆通过螺栓固定在地面或室内顶壁上，所述连接杆上还设置有夹持组件，所述夹持组件用于对设置在支撑杆上的废气管道进行固定，所述夹持组件包括两个对称设置在支撑杆上的夹板，两个所述夹持板均滑动连接在支撑杆上，所述废气管道设置在两个夹板之间，所述支撑杆上设置有用于同时驱动两个夹板相互靠近或远离的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，在安装废气管道时，首先把支撑杆固定地面或者墙壁上，然后把废气管道放置在支撑杆上，使两个夹板对放置在支撑杆上的废气管道进行固定，从而在使用过程中可以减少废气管道在支撑杆上移动，减少废气管道之间出现缝隙的情况出现，从而提高印刷生产中废气处理的效果。
9.可选的，所述调节组件包括齿条一、齿条二和齿轮，所述齿轮转动连接在安装杆上，所述齿条一和齿条二均滑动在支撑杆上，所述齿条一和齿条二分别设置在两个夹板上，且齿条一和齿条二同时与齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，当废气管道设置在支撑板上时，调整好废气管道在支撑杆上的位置，然后推动其中一个夹板向废气管道移动，在齿轮的作用下，可以使另一个夹板向相反的方向移动，对设置在支撑杆上的废气管道进行固定，从而在使用时更加方便。
11.可选的，任意一个所述夹板上设置有用于对夹板位置进行固定的固定组件。
12.通过采用上述技术方案当两个夹板均抵接在废气管道侧面时，通过固定组件对移动后的夹板进行固定，从而防止夹板松动，提高对废气管道的固定。
13.可选的，所述固定组件包括安装架和设置在安装架上固定杆，所述固定杆滑动连接在安装架上，所述支撑杆上开设有多个固定槽，多个所述固定槽沿夹板移动的方向间隔开设，所述固定杆移动槽固定槽时，所述夹板位置被固定。
14.通过采用上述技术方案，在对夹板进行固定时推动固定杆，使固定杆的一端插入到固定槽内，从而对夹板的位置进行固定，由于两个夹板通过调节组件进行联动，当对其中一个夹板位置进行固定时，则另一个夹板位置也被固定，从而在使用时更加方便。
15.可选的，所述固定杆上套设有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与支撑架连接，另一端与固定杆连接。
16.通过采用上述技术方案，在固定弹簧的作用下，推动固定杆始终抵接在固定槽内，从而提高对夹板的固定效果。
17.可选的，所述夹板远离支撑杆的一端设置有用于把废气管道抵接在支撑杆上的压紧件，所述压紧件设置为压紧板，所述压紧板垂直于夹板设置，所述压紧板与废气管道背离支撑杆的一侧抵接。
18.通过采用上述技术方案，废气管道通过夹持板固定后，通过压紧板可以对废弃管道在远离或靠近支撑杆的方向对废弃管道进行固定，减少废气管道在竖直方向的移动，从而进一步提高印刷生产中废气处理效果。
19.可选的，所述夹板远离支撑杆的一端滑动连接有移动板，所述移动板沿远离或靠近支撑杆的方向移动，所述压紧板设置在移动板上，所述夹板上设置有用于对移动板位置进行定位的锁紧件。
20.通过采用上述技术方案，在使用时，根据废气管道的厚度，调节压紧板与支撑杆之间的距离，然后通过锁紧件对移动后的移动板位置进行固定，当夹板与废气管道侧面抵接时，压紧板抵接在废气管道背离支撑杆的一侧，一方面可以对不同的高度的废气管道进行固定，另一方面在锁紧件的作用下，可以使压紧板牢牢的抵接在废气管道表面，提高对废气管道固定效果。
21.可选的，所述锁紧件设置为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接在夹板上，且锁紧螺栓的一端抵接在移动板上。
22.通过采用上述技术方案，在对移动板位置进行固定时，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓一端抵紧在移动板上，从而方便对移动板的位置进行固定。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例的安装组件和废气管道连接示意图。
25.图3是本技术实施例的调节组件和夹持组件连接示意图。
26.附图标记：01、废气管道；02、废气处理组件；03、排放管道；1、安装组件；11、支撑杆；12、连接杆；2、夹持组件；21、夹板；3、固定组件；31、安装架；32、固定杆；4、调节组件；41、齿条一；42、齿条二；43、齿轮；5、移动槽；51、移动板；52、让位槽；6、压紧件；61、压紧板；7、锁紧件；71、锁紧螺栓；8、固定槽；9、固定弹簧。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种印刷生产中废气处理装置。参照图1，一种印刷生产中废气处理装置包括废气管道01、废气处理组件02和排放管道03，废气管道01上设置有多个安装组件1，废气管道01通过安装组件1固定在地面或者墙壁上，废气处理组件02通过螺栓安装在地面上，废气管道01的一端设置有收集罩，另一端与废气处理组件02连接，收集罩用于收集印刷生产中产生的废气，排放管道03安装在废气处理组件02上；印刷生产中产生的废气依次经过收集罩、废气管道01、废气处理组件02和排放管道03，处理完成的废气最终通过排放管道03把废气排放到大气中。
29.参照图1和图2，安装组件1包括支撑杆11和连接杆12，本实施例中，每个支撑杆11上的连接杆12设置为两个，且两个连接杆12对称设置在支撑杆11的相对两端，连接杆12的一端穿过支撑杆11且与螺母螺纹连接，另一端设置有膨胀螺栓，通过膨胀螺栓把支撑杆11固定在地面或者墙壁上，本实施例中，以支撑杆11固定在地面上为例进行描述。废气管道01设置在支撑杆11上，且位于两个连接杆12之间；另外支撑杆11的相对两侧均设置有螺母，均螺纹连接在同一个连接杆12上，通过两个螺母把支撑杆11夹持在中间，一方面，防止支撑杆11在连接杆12上滑动，另一方面，可以调节支撑杆11与地面的高度。
30.参照图2和图3，在支撑杆11上设置有夹持组件2，通过夹持组件2把废气管道01固定在支撑杆11上，防止废气管道01在支撑杆11上出现移动，从而影响印刷生产中废气处理的效果；夹持组件2包括两个相同的夹板21，本实施例中，夹板21的形状设置为矩形，两个夹板21对称设置在支撑杆11的相对两侧；在支撑杆11上开设有让位槽52，让位槽52沿连接杆12的方向贯穿支撑杆11，两个夹板21均穿过支撑杆11上的让位槽52，且沿支撑杆11的长度方向滑动在让位槽52内，两个夹板21相互平行设置，且两个夹板21均垂直于支撑杆11；通过调节两个夹板21的位置，使两个夹板21相对的侧面与废气管道01侧面抵接，可以对设置在支撑杆11上的废气管道01进行夹持。另外，为了防止调节后的夹板21出现移动，在夹板21上设置有固定组件3，固定组件3用于对夹板21的位置进行固定，提高对夹板21的固定效果，从而提升印刷生产中废气处理的效果。
31.本实施例中，废气管道01的截面设置为矩形，同时在其他实施例中，废气管道01的截面还可以设置为圆形等其他形状，而夹板21的形状也可以根据废气管道01截面进行相应的调整。
32.参照图2和图3，为了方便调节两个夹板21的位置，在支撑杆11背离废气管道01的一侧设置有调节组件4，调节组件4包括齿条一41、齿条二42和齿轮43，齿条一41和齿条二42均滑动连接在支撑杆11表面上，且沿支撑杆11的长度方向滑动，齿条一41、齿条二42分别焊接在两个夹板21上，在让位槽52内焊接有安装板，安装板被让位槽52分成两部分；齿轮43转动连接在安装板上，齿条一41、齿条二42同时与齿轮43啮合；通过推动一个夹板21，在调节
组件4的作用下，使两个夹板21沿相反的方向移动，从而在对废气管道01固定时更加方便；另外，由于夹板21滑动在支撑杆11上，从而可以对不同宽度的废气管道01进行固定。
33.参照图2和图3，在夹板21远离支撑杆11的一端开设有移动槽5，移动槽5沿垂直于支撑杆11的方向开设，移动槽5内设置有移动板51，移动杆远离夹板21的一侧设置有压紧件6，压紧件6用于把废气管道01压紧在支撑杆11上；本实施例中，压紧件6设置为压紧板61，压紧板61垂直于移动板51设置，且焊接在移动板51上，压紧板61和移动板51截面构成l形状；
34.参照图2和图3，在夹板21上设置有锁紧件7，本实施例中，锁紧件7设置为锁紧螺栓71，锁紧螺栓71穿过夹板21侧壁，伸入到移动槽5内，且锁紧螺栓71螺纹连接在夹板21上，当锁紧螺栓71牢牢抵接在移动板51侧壁时，移动板51被固定。在使用时，根据废气管道01的厚度，调节压紧板61与支撑杆11之间的距离，然后通过锁紧螺栓71对移动后的移动板51位置进行固定，当夹板21与废气管道01侧面抵接时，压紧板61可以抵接在废气管道01背离支撑杆11的一侧，从而可以对废气管道01在远离或靠近支撑杆11的方向进一步固定，更好的减少废气管道01在支撑杆11上移动，减少废气管道01之间的缝隙，进一步提高印刷生产中废气处理效果。
35.参照图2和图3，由于两个夹板21之间通过调节组件4控制，当对一个夹板21固定时，则另一个夹板21的位置也能被固定，所以本实施例中，每个支撑杆11上的固定组件3设置为一组。具体地，固定组件3包括安装架31和固定杆32，安装架31焊接在支撑杆11上的任意一个夹板21上，安装架31设置为l型，固定杆32滑动连接在安装架31上，且垂直于连接杆12的轴线设置，在支撑杆11上开设有固定槽8，固定槽8设置为多个，且沿支撑杆11的长度方向均匀间隔开设，当夹板21与废气管道01侧面抵接时，推动固定杆32移动到固定槽8时，两个夹板21被固定在支撑杆11上，从而废气管道01沿支撑杆11的长度方向被固定。为了方便固定杆32插接到固定槽8内，固定杆32靠近支撑杆11的一端设置有倒角。
36.参照图2和图3，固定杆32上套设有固定弹簧9，固定弹簧9的一端与安装架31焊接，另一端与固定杆32焊接，在移动夹板21时，需要拉动固定杆32，使固定杆32脱离固定槽8，同时固定弹簧9被压缩，方夹板21和废气管道01侧面抵接时，松开固定杆32，在固定弹簧9的作用下，推动固定杆32移动到固定槽8内，从而固定夹板21时更加方便，同时，在固定弹簧9的作用下，推动固定杆32牢牢抵接在固定槽8内，从而对夹持板的固定效果更好。
37.本技术实施例一种印刷生产中废气处理装置的实施原理为：支撑杆11通过连接杆12固定在地面后，首先把废气管道01放置在支撑杆11上，且位于两个夹板21之间，然后根据废气管道01的厚度。调节压紧板61与支撑杆11之间的距离，压紧板61位置调节完成后，推动夹板21，向废气管道01方向移动，在调节组件4的作用下，使两个夹板21相互靠近，最终与废气管道01侧面抵接，最后把固定杆32插接到固定槽8内，从而对废气管道01进行固定，防止废气管道01在支撑杆11上出现移动，造成相邻两个废气管道01出现错位的情况出现，从而提高印刷生产中废气处理的效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。