一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构的制作方法

文档序号:32789336发布日期:2023-01-03 20:30阅读:36来源:国知局
一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泵轴连轴承技术领域,具体涉及一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构。


背景技术:

2.汽车水泵的原理在于,发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动,水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转,在离心力的作用下被甩向水泵铝壳体的边缘,同时产生一定的压力,然后从出水道或水管流出,叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低,水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中,实现冷却液的往复循环。
3.轴连轴承是汽车水泵的重要零件之一,轴连轴承的外圈是过盈配合在水泵铝壳体内的,但是轴连轴承固定在水泵铝壳体内使用时,由于水泵的振动容易使轴连轴承脱落,容易对水泵造成移动的损坏。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,便于防止轴连轴承在实际使用时脱落,使用稳定性较高。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,包括轴连轴承本体,包括:
8.铝壳体;所述轴连轴承本体设置在铝壳体内;
9.卡紧机构,所述卡紧机构设置在铝壳体内,用于对轴连轴承本体进行限位;
10.防脱机构,所述防脱机构设置在铝壳体上,用于防止轴连轴承本体脱落。
11.优选的,所述卡紧机构包括卡槽,所述卡槽开设在铝壳体内,所述卡槽内设置有卡簧,所述卡簧的圆周表面设置有斜面。
12.进一步的,所述防脱机构包括顶盖,所述顶盖套设在铝壳体上,所述顶盖上固定连接的压环,所述压环与卡簧接触,所述铝壳体上固定连接有固定环,所述顶盖插入固定环内,所述固定环上固定连接的两个滑盒,两个所述滑盒内均设置有限位机构。
13.再进一步的,所述限位机构包括两个限位块,两个所述限位块分别滑动连接在两个滑盒内,两个所述限位块上均固定连接有弹簧,两个所述限位块上均固定连接的滑杆,两个所述弹簧分别套设在两个滑杆上,两个所述滑盒上均开设有滑孔,两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑孔内,所述顶盖上开设有两个限位槽。
14.作为本方案进一步的方案,两个所述滑杆上均固定连接有挡板。
15.作为本方案再进一步的方案,两个所述滑盒均焊接在固定环上。
16.在前述方案的基础上,两个所述限位块上均设置有圆角。
17.在前述方案的基础上进一步的,所述压环上固定连接有防滑垫。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,具备以下有益效果:
20.本实用新型中,通过铝壳体上安装的卡紧机构对轴连轴承进行进行卡紧限位,并通过铝壳体上安装的防脱机构限制轴连轴承本体防止脱落,因此,该铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构便于防止轴连轴承在实际使用时脱落,使用稳定性较高。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型分解的立体结构示意图;
23.图3为本实用新型限位机构局部的立体结构示意图;
24.图4为本实用新型轴连轴承本体、铝壳体和卡簧配合的立体结构示意图。
25.图中:1、轴连轴承本体;2、铝壳体;3、卡紧机构;4、防脱机构;5、限位机构;301、卡簧;401、顶盖;402、压环;403、固定环;404、滑盒;501、限位块;502、弹簧;503、滑杆;6、挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4,一种铝壳体2水泵轴连轴承的防脱结构,包括轴连轴承本体1,包括铝壳体2;所述轴连轴承本体1设置在铝壳体2内;卡紧机构3,所述卡紧机构3设置在铝壳体2内,用于对轴连轴承本体1进行限位;所述卡紧机构3包括卡槽,所述卡槽开设在铝壳体2内,所述卡槽内设置有卡簧301,所述卡簧301的圆周表面设置有斜面,以便于对轴连轴承本体1进行限位,防脱机构4,所述防脱机构4设置在铝壳体2上,用于防止轴连轴承本体1脱落,所述防脱机构4包括顶盖401,所述顶盖401套设在铝壳体2上,所述顶盖401上固定连接的压环402,所述压环402上固定连接有防滑垫,以便于增加压环402压住卡簧301时的摩擦力,所述压环402与卡簧301接触,所述铝壳体2上固定连接有固定环403,所述顶盖401插入固定环403内,所述固定环403上固定连接的两个滑盒404,以便于防止轴连轴承本体1脱落,两个所述滑盒404均焊接在固定环403上,以便于连接较为稳定,使用寿命较长,两个所述滑盒404内均设置有限位机构5,所述限位机构5包括两个限位块501,两个所述限位块501上均设置有圆角,以便于增加其插入限位槽时的通过性,两个所述限位块501分别滑动连接在两个滑盒404内,两个所述限位块501上均固定连接有弹簧502,两个所述限位块501上均固定连接的滑杆503,两个所述滑杆503上均固定连接有挡板6,以便于通过挡板6拉动滑杆503滑动,两个所述弹簧502分别套设在两个滑杆503上,两个所述滑盒404上均开设有滑孔,两个所述滑杆503分别滑动连接在两个滑孔内,所述顶盖401上开设有两个限位槽,以便于对定顶盖401进行限位。
28.综上所述,该铝壳体2水泵轴连轴承的防脱结构在使用时,首先将轴连轴承本体1放在铝壳体2内,并通过卡簧301卡在卡槽内,从而对轴连轴承本体1进行限位,并通过顶盖
401套在铝壳体2上,从而使压环402压住卡簧301,并通过拉动滑孔内滑动连接的滑杆503进行移动,并带动滑盒404内滑动连接的限位块501进行移动,并通过滑杆503上套设的弹簧502对限位块501进行支撑回弹,从而使限位块501插入顶盖401上开设的限位槽内,从而对顶盖401进行限位防止脱落。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,包括轴连轴承本体(1),其特征在于,包括:铝壳体(2);所述轴连轴承本体(1)设置在铝壳体(2)内;卡紧机构(3),所述卡紧机构(3)设置在铝壳体(2)内,用于对轴连轴承本体(1)进行限位;防脱机构(4),所述防脱机构(4)设置在铝壳体(2)上,用于防止轴连轴承本体(1)脱落。2.根据权利要求1所述的一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其特征在于,所述卡紧机构(3)包括卡槽,所述卡槽开设在铝壳体(2)内,所述卡槽内设置有卡簧(301),所述卡簧(301)的圆周表面设置有斜面。3.根据权利要求2所述的一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其特征在于,所述防脱机构(4)包括顶盖(401),所述顶盖(401)套设在铝壳体(2)上,所述顶盖(401)上固定连接的压环(402),所述压环(402)与卡簧(301)接触,所述铝壳体(2)上固定连接有固定环(403),所述顶盖(401)插入固定环(403)内,所述固定环(403)上固定连接的两个滑盒(404),两个所述滑盒(404)内均设置有限位机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其特征在于,所述限位机构(5)包括两个限位块(501),两个所述限位块(501)分别滑动连接在两个滑盒(404)内,两个所述限位块(501)上均固定连接有弹簧(502),两个所述限位块(501)上均固定连接的滑杆(503),两个所述弹簧(502)分别套设在两个滑杆(503)上,两个所述滑盒(404)上均开设有滑孔,两个所述滑杆(503)分别滑动连接在两个滑孔内,所述顶盖(401)上开设有两个限位槽。5.根据权利要求4所述的一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其特征在于,两个所述滑杆(503)上均固定连接有挡板(6)。6.根据权利要求5所述的一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其特征在于,两个所述滑盒(404)均焊接在固定环(403)上。7.根据权利要求6所述的一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其特征在于,两个所述限位块(501)上均设置有圆角。8.根据权利要求7所述的一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其特征在于,所述压环(402)上固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及水泵轴连轴承技术领域,提出了一种铝壳体水泵轴连轴承的防脱结构,其便于防止轴连轴承在实际使用时脱落,使用稳定性较高,包括轴连轴承本体,包括铝壳体;轴连轴承本体设置在铝壳体内;卡紧机构,卡紧机构设置在铝壳体内,用于对轴连轴承本体进行限位;防脱机构,防脱机构设置在铝壳体上,用于防止轴连轴承本体脱落,卡紧机构包括卡槽,卡槽开设在铝壳体内,卡槽内设置有卡簧,卡簧的圆周表面设置有斜面,防脱机构包括顶盖,顶盖套设在铝壳体上,顶盖上固定连接的压环,压环与卡簧接触,铝壳体上固定连接有固定环,顶盖插入固定环内,固定环上固定连接的两个滑盒,两个滑盒内均设置有限位机构。盒内均设置有限位机构。盒内均设置有限位机构。


技术研发人员:邵亚松 相德宝 李明远 杨朝 孙振博 王伟良
受保护的技术使用者:瑞立美联制动技术(廊坊)有限公司
技术研发日:2022.09.29
技术公布日:2023/1/2
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