技术特征：
1.一种复合轴承座圈，其特征在于，适用于轴承，所述复合轴承座圈用于同时作为轴承座圈和轴承座，所述复合轴承座圈包括相互连接的配装部和安装部；所述配装部的中心具有配装孔，所述配装孔沿所述配装部的轴向贯穿所述配装部，且至少部分所述配装孔用于装配所述轴承的滚动体，所述配装部的外周具有配装面，所述配装面沿所述配装部的轴向延伸，且部分所述配装面用于装配在轴承座孔内；所述安装部连接于部分所述配装面上，所述安装部沿所述配装部的径向延伸，所述安装部具有安装孔，且所述安装孔用于定位安装所述复合轴承座圈。2.根据权利要求1所述的复合轴承座圈，其特征在于，所述安装部环绕于所述配装面并形成法兰盘，所述法兰盘上的法兰孔形成所述安装孔。3.根据权利要求1或2所述的复合轴承座圈，其特征在于，所述轴承包括圆锥滚子轴承，所述配装孔包括锥形孔，所述锥形孔用于配装圆锥滚子。4.根据权利要求3所述的复合轴承座圈，其特征在于，所述轴承包括双列圆锥滚子轴承，所述配装孔包括第一锥形孔、过渡孔和第二锥形孔；所述第一锥形孔位于所述配装孔的一端端口处，所述第二锥形孔位于所述配装孔的另一端端口处，且所述第一锥形孔和所述第二锥形孔的大端分别朝向各自对应端的端口处，所述第一锥形孔和所述第二锥形孔均用于配装圆锥滚子；所述过渡孔位于所述第一锥形孔和所述第二锥形孔之间。5.根据权利要求3所述的复合轴承座圈，其特征在于，所述复合轴承座圈的材质包括g20crnimoa；所述配装孔局部渗碳淬火，硬度为hrc58-62。6.一种轴承，其特征在于，适用于轴和具有轴承座孔的安装件之间，所述轴承包括滚动体和如权利要求1-5任一项所述的复合轴承座圈；所述轴承安装于所述轴和所述轴承座孔之间，所述滚动体安装于所述复合轴承座圈的配装孔内，所述复合轴承座圈的配装面安装于所述轴承座孔内，所述复合轴承座圈的安装部安装于所述安装件上。7.根据权利要求6所述的轴承，其特征在于，所述轴承包括圆锥滚子轴承，所述滚动体包括圆锥滚子。8.根据权利要求7所述的轴承，其特征在于，所述轴承包括双列滚子轴承，所述滚动体包括第一圆锥滚子和第二圆锥滚子；所述第一圆锥滚子配装在所述复合轴承座圈的第一锥形孔内，所述第二圆锥滚子配装在所述复合轴承座圈的第二锥形孔内。9.根据权利要求8所述的轴承，其特征在于，所述第一锥形孔和所述第二锥形孔的大小不同，所述第一圆锥滚子和所述第二圆锥滚子的大小不同。10.根据权利要求8所述的轴承，其特征在于，所述双列滚子轴承包括第一轴圈、第二轴圈和隔套；所述第一轴圈安装在所述第一圆锥滚子的内侧，所述第一轴圈靠近所述第一圆锥滚子的一侧与所述第一圆锥滚子滚动配合，且所述第一轴圈对应所述配装孔的端口处设置有防止所述第一圆锥滚子轴向窜动的限位环，所述第一轴圈的远离所述第一圆锥滚子的一侧用于与所述轴固定连接；所述第二轴圈安装在所述第二圆锥滚子的内侧，所述第二轴圈靠近所述第二圆锥滚子
的一侧与所述第二圆锥滚子滚动配合，且所述第二轴圈对应所述配装孔的端口处设置有防止所述第二圆锥滚子轴向窜动的限位环；所述第二轴圈的远离所述第二圆锥滚子的一侧用于与所述轴固定连接；所述隔套安装于所述第一轴圈和第二轴圈之间，且所述隔套的远离所述配装孔的一侧用于与所述轴固定连接。
技术总结
本申请实施例公开了一种复合轴承座圈和轴承。复合轴承座圈用于同时作为轴承座圈和轴承座，复合轴承座圈包括相互连接的配装部和安装部，配装部的中心具有配装孔，配装孔沿配装部的轴向贯穿配装部，且至少部分配装孔用于装配轴承的滚动体，配装部的外周具有配装面，配装面沿配装部的轴向延伸，且部分配装面用于装配在轴承座孔内；安装部连接于部分配装面上，安装部沿配装部的径向延伸，安装部具有安装孔，且安装孔用于定位安装复合轴承座圈。因此，本申请实施例能够适用于轴承安装空间较小的情况。情况。情况。
技术研发人员：周树忠
受保护的技术使用者：太脱拉（邢台）特种装备科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/13