一种便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承铁保持架主要对滚子起到限位和保护的作用，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，目前的圆锥滚子铁保持架大多数为一体式的，当铁保持架内的滚子出现损坏时，难以对损坏的滚子进行拆卸更换，当铁保持架内一个滚子出现损坏时则需要将铁保持架及其滚子进行整体更换，从而降低了铁保持架的适用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架，解决了目前的圆锥滚子铁保持架大多数为一体式的，当铁保持架内的滚子出现损坏时，难以对损坏的滚子进行拆卸更换，当铁保持架内一个滚子出现损坏时则需要将铁保持架及其滚子进行整体更换，从而降低了铁保持架适用性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架，包括架体，所述架体的下表面与底盘的上表面卡接，所述架体的上表面与密封盘的下表面卡接，所述密封盘的上表面与固定盘的下表面卡接，所述架体的上表面与卡板的下表面固定连接，所述密封盘内卡接有卡板，所述卡板卡接在固定盘内，所述固定盘的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一弧形板，所述第一弧形板的一侧与第二弧形板对应的一侧固定连接，所述第二弧形板卡接在卡板内。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述架体内设有滚体，所述底盘的上表面开设有限位槽。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述架体的下表面固定连接有限位板，所述限位槽内设有限位板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一弧形板的上表面设有定位柱，所述限位槽的另一侧与弹簧对应的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽内。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、该便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架，通过设置底盘、卡板、第一弧形板和第二弧形板，当该铁保持架需要对第一弧形板进行更换时，通过定位柱拉拽第一弧形板在滑槽内进行滑动，而后第一弧形板侧面的第二弧形板会与卡板进行脱离，而后将固定盘和密封盘与架体进行拆卸，该铁保持架在对第一弧形板进行检测时，采用卡板、第一弧形板和第二弧形板之间的快速配合，使得架体能够稳定的卡接在底盘和固定盘内，当该铁保持架内
的滚体出现损坏时，便于将损坏的滚体进行拆卸更换，而当该铁保持架内一个滚体出现损坏时无要将该铁保持架及其滚体进行整体更换，有效的保障了该铁保持架的适用性。
13.2、该便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架，通过设置滑槽和弹簧，当通过对定位柱进行拉拽时，第一弧形板则会在滑槽内进行滑动，使得滑槽对于第一弧形板具有一定的导向作用，避免了第一弧形板在移动时发生错位的现象，且第一弧形板通过第二弧形板与卡板进行固定时，弹簧会对第一弧形板施加推力，使得弹簧对于第一弧形板具有一定的限位作用。
14.3、该便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架，通过设置限位槽，当该铁保持架在进行安装时，架体下方的限位板会与底盘内的限位槽进行卡接，使得限位槽对于架体具有一定的支撑作用，避免了架体在卡接时位置出现偏移的现象，且便于对架体的位置进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型架体爆炸的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定盘立体的剖面结构示意图；
18.图中：1架体、2底盘、3固定盘、4密封盘、5滚体、6卡板、7限位板、8限位槽、9第一弧形板、10第二弧形板、11滑槽、12弹簧、13定位柱。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的圆锥滚子轴承用铁保持架，包括架体1，架体1的下表面与底盘2的上表面卡接，架体1的上表面与密封盘4的下表面卡接，通过设置密封盘4，密封盘4通过卡板6与架体1的上表面进行卡接，使得密封盘4能够提高架体1安装后的密封性，密封盘4的上表面与固定盘3的下表面卡接，架体1的上表面与卡板6的下表面固定连接，密封盘4内卡接有卡板6，通过设置卡板6，架体1通过卡板6首先与密封盘4进行卡接，而后再与固定盘3进行固定，使得固定盘3和密封盘4能够稳定的卡接在架体1的上方，避免固定盘3和密封盘4在固定后发生错位的现象，卡板6卡接在固定盘3内，固定盘3的上表面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有第一弧形板9，第一弧形板9的一侧与第二弧形板10对应的一侧固定连接，通过设置第一弧形板9和第二弧形板10，使得架体1能够稳定的卡接在底盘2和固定盘3内，当该铁保持架内的滚体5出现损坏时，便于将损坏的滚体5进行拆卸更换，而当该铁保持架内一个滚体5出现损坏时无要将该铁保持架及其滚体5进行整体更换，第二弧形板10卡接在卡板6内。
21.具体的，如图1和图2所示，架体1内设有滚体5，底盘2的上表面开设有限位槽8，通过设置限位槽8，当该铁保持架在进行安装时，架体1下方的限位板7会与底盘2内的限位槽8进行卡接，使得限位槽8对于架体1具有一定的支撑作用，避免了架体1在卡接时位置出现偏移的现象，且便于对架体1的位置进行调整，架体1的下表面固定连接有限位板7，限位槽8内设有限位板7。
22.具体的，如图3所示，第一弧形板9的上表面设有定位柱13，限位槽8的另一侧与弹簧12对应的一端固定连接，通过设置弹簧12，由于第一弧形板9通过第二弧形板10与卡板6
进行固定时，弹簧12会对第一弧形板9施加推力，使得弹簧12对于第一弧形板9具有一定的限位作用，防止第一弧形板9出现松动的现象，弹簧12的另一端固定连接在滑槽11内，通过设置滑槽11，当通过对定位柱13进行拉拽时，第一弧形板9则会在滑槽11内进行滑动，使得滑槽11对于第一弧形板9具有一定的导向作用，避免了第一弧形板9在移动时发生错位的现象。
23.本实用新型的工作原理为：
24.当该铁保持架在对滚体5进行更换时，通过对定位柱13进行拉拽，使得第一弧形板9会顺着定位柱13的拉力在滑槽11内进行滑动，而后第一弧形板9侧面的第二弧形板10则会与卡板6发生脱离，而后再将固定盘3与密封盘4进行拆卸，而后再将密封盘4与架体1进行拆卸，当架体1内的第一弧形板9出现损坏时，可以将架体1从底盘2内进行拆卸，将新的架体1及其第一弧形板9通过限位板7与限位槽8进行卡接，再将卡板6与密封盘4进行卡接，再将密封盘4与固定盘3进行固定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。